Què és la fosa a pressió d'alumini?
La fosa a pressió d'alumini és un procés de fabricació que permet produir peces d'alumini complexes amb una superfície llisa i texturada amb precisió. A la carcassa d'alumini, els lingots d'alumini s'escalfen a alta temperatura fins que es fonen completament. L'alumini líquid s'injecta a la cavitat d'una matriu d'acer que es coneix com a motlle per alta pressió. El dau està format per dues meitats. Quan l'alumini fos es solidifica, es separen per revelar les peces de fosa d'alumini. Les peces de fosa a pressió d'alumini es produeixen amb una superfície llisa i demanen menys i fins i tot cap procés de mecanitzat. El procés de fosa a pressió d'alumini es pot repetir moltes vegades pel mateix motlle abans de danyar-se. La fosa a pressió d'alumini és un procés de fabricació ideal per produir peces d'alumini en gran volum. Les peces de fosa a pressió d'alumini són resistents a la corrosió, altament conductores i tenen una bona relació de rigidesa i resistència a pes. La fosa a pressió d'alumini permet produir peces de fosa d'alumini en gran volum molt ràpidament. En comparació amb altres processos de fosa alternatius, la carcassa d'alumini és més rendible.
Els aliatges de fosa a pressió d'alumini són lleugers. Com a alta estabilitat dimensional per a peces amb geometries complexes i parets primes. L'alumini és capaç de suportar una bona resistència a la corrosió i propietats mecàniques. L'alumini té una alta conductivitat tèrmica i elèctrica. Per tant, és un bon aliatge per càsting. L'alumini de baixa densitat és important per a la indústria de la fosa a pressió.
Què és el procés de fosa d'alumini?
El procés de fosa a pressió d'alumini utilitza un motlle d'acer que és capaç de produir deu de milers de peces de fosa ràpidament. La matriu està feta de dues seccions per permetre la retirada de les peces de fosa. Els cicles de colada s'inicien amb dues meitats de matriu que s'uneixen entre si per la càsting premsa. L'alumini fos s'injecta a la cavitat de la matriu i es solidifica ràpidament. Les dues seccions estan muntades en una màquina i estan disposades de manera que una quedi estacionària quan l'altra és mòbil. Les meitats de la matriu s'allunyen i s'expulsa la fosa. Depenent de la complexitat de la fosa, els encunys poden ser simples, complexos, amb nuclis de diapositives mòbils.
Quins són els avantatges de la fosa a pressió d'alumini?
L'alumini és el metall fos més utilitzat al món. Proporciona molts avantatges respecte d'altres fosa a pressió procés que la converteixen en una opció adequada per produir peces d'alumini. La fosa a pressió d'alumini és capaç de produir formes complexes que ni l'extrusió ni el mecanitzat poden produir eficaçment. Per exemple, peces complexes d'automoció com ara blocs de transmissió i motors. La fosa a pressió d'alumini permet produir peces amb superfícies texturades o llises. Pot produir peces petites i grans. L'alumini de fosa a pressió és un metall lleuger. Pot produir peces d'alumini molt lleugeres sense sacrificar la força. La fosa a pressió d'alumini ofereix moltes opcions d'acabat superficial. En comparació amb altres materials metàl·lics, l'alumini pot suportar temperatures més altes. Les peces de la carcassa d'alumini són resistents a la corrosió, altament conductores. Tenen una bona rigidesa i una bona relació força-pes. En comparació amb altres processos de fosa, la fosa d'alumini permet produir peces de carcassa en un gran volum de manera més ràpida i rendible. La fosa d'alumini a pressió és lleugera i duradora. Té una bona relació força-pes. L'alumini és resistent a la corrosió. La fosa d'alumini a pressió té una conductivitat elèctrica excel·lent. L'alumini és reciclable i reutilitzable.
Quins són els desavantatges de la fosa a pressió d'alumini?
1. Les peces de fosa a pressió d'alumini tenen una duresa baixa. Tenen poca resistència al desgast.
2. Quan es solidifica, la contracció del volum de les peces de fosa a pressió d'alumini és gran, al voltant del 6.6%.
3. El coeficient d'expansió lineal de la peça de fosa a pressió d'alumini és alt.
4. L'alumini és fàcil d'enganxar el motlle. Ha de controlar el contingut de ferro estrictament en el rang del 0.8% al 0.9%.
5. L'alumini té un punt de fusió baix. Per tant, està limitat quan s'utilitza a alta temperatura.
Quins són els aliatges de fosa d'alumini més comuns?
Els aliatges d'alumini de fosa a pressió més utilitzats inclouen A380, 383, b390, A413, a360 i CC401. Quan trieu els aliatges adequats, el més important és tenir en compte l'aplicació prevista. L'A360 és resistent a la corrosió, resistent a la pressió i molt fluiditzat quan es fon. B390 s'utilitza àmpliament per a aplicacions com els blocs de motor d'automoció, ja que té una gran resistència al desgast, una gran duresa i la menor ductilitat. A380 proporciona una bona combinació de propietats de fosa i producte.
Quines són les opcions per al mecanitzat i l'acabat de fosa a pressió d'alumini?
Les peces de fosa a pressió d'alumini necessiten un mecanitzat mínim. Hi ha moltes opcions per a l'acabat superficial. Les peces de fosa a pressió d'alumini tenen un bon acabat superficial segons els estàndards de fosa. La superfície rugosa i altres acabats superficials es poden fer amb poliment, sorra o poliment orbital. El granallat és un procés per millorar la resistència a la fatiga de les peces de fosa d'alumini. Es pot aplicar una capa en pols i un altre recobriment protector o decoratiu.
Quina és l'aplicació de la fosa a pressió d'alumini?
L'alumini pot substituir el bronzejat per a coixinets resistents de velocitat baixa i mitjana i temperatura mitjana. El cost de l'alumini és al voltant d'un 50% més barat que el bronze. L'alumini es pot utilitzar per produir motlles. L'alumini s'utilitza àmpliament per fabricar coixinets, juntes de canonades, politges i peces de fosa impactades i desgastades. Aplicacions de la fosa d'alumini a l'exèrcit, l'automoció, la construcció d'enginyeria, l'energia, l'electrònica, els ordinadors, els vaixells, els electrodomèstics, l'aeroespacial i altres indústries.
Quina diferència hi ha entre la fosa d'alumini i la fosa d'aliatge d'alumini?
Hi ha moltes coses a la nostra vida diària són peces de fosa d'alumini. Per exemple, gats, fanals, telèfons mòbils i molt més. Només hi ha una paraula diferent entre fosa a pressió d'alumini i fosa a pressió d'aliatge d'alumini. Però en realitat, són diferents. Les diferències entre ells són les seves característiques de rendiment, el rang d'aplicació i els avantatges de producció.
Per a la fosa d'alumini. L'alumini és la matèria primera principal.
Quan l'alumini de fosa a pressió es dirigeix al líquid, s'injecta al motlle. Com que l'alumini té una gran liquiditat i plasticitat, s'utilitza àmpliament en la indústria de la fosa a pressió. Fundició d'alumini a pressió les peces tenen un aspecte perfecte. Les peces de fosa a pressió d'alumini són econòmiques. El cost de producció de peces de fosa a pressió d'alumini es redueix i és més ric per al fabricant.
Per a la fosa a pressió d'aliatge d'alumini, l'aliatge i l'alumini són els materials principals.
Les peces de fosa a pressió d'aliatge d'alumini tenen una bona qualitat. Les peces de fosa a pressió d'aliatge d'alumini necessiten un processament de poliment. Durant el procés de poliment, s'aplicarà àcid nítric que pot inhibir la corrosió i millorar la brillantor. Les peces de fosa a pressió d'aliatge d'alumini tenen una bona planitud i efecte de llum. La fosa a pressió d'aliatge d'alumini és una part important dels taps mecànics que s'utilitza habitualment en l'electrònica, el motor i altres indústries.
Avui dia, el procés de producció de metalls que trieu depèn del vostre pressupost, quantitat i la finalitat de les vostres peces d'alumini. Tot i que la fosa a pressió és un procés costós, val la pena si voleu crear peces amb gran complexitat en un volum elevat. EQUIP Ràpid proporcionar serveis de fosa a pressió d'alumini d'alta qualitat per garantir que totes les peces de fosa d'alumini amb una qualitat excel·lent i propietats consistents. Si voleu obtenir més informació sobre la fosa a pressió d'alumini i necessiteu ajuda amb els vostres projectes, contacteu-nos avui per sol·licitar un fabricació ràpida pressupost.
Contacte