Řešení vstřikovacích forem – vysoká efektivita výroby

Vstřikování je proces vstřikování, který se používá k vkládání kovových dílů do plastu za účelem vytvoření konečné plastové součásti. Existují 2 základní kroky tohoto procesu: Za prvé, příprava formovací vložky a její vložení do formy před formováním. Za druhé, vstřikování roztaveného plastu do dutiny, ochlazení a vyjmutí konečné plastové součásti. Aplikace pro vstřikovací lisování jsou široké. Jednou z běžných aplikací je závitování mosazných vložek pro vytvoření tuhého závitu v plastové části. Díky vložkám může být téměř cokoli, od slitinových závitů po elektrické kontakty, možnosti použití jsou zdánlivě nekonečné. Je důležité porozumět procesu formování vložky a poté správně navrhnout díl, aby se optimalizoval výrobní proces. Hledáte řešení pro vkládání forem pro své projekty a výrobu? TEAM Rapid je jedním z nejlepších výrobců vstřikovacích forem v Číně. Kontaktujte nás a získejte bezplatný návrh zprávy o výrobní schopnosti.

Výhody vstřikování 

1. Vylepšená pevnost dílu lisováním plastové vložky.

2. Vložky mohou nabídnout pevné a spolehlivé upevňovací body pro montáž.

3. Proces formování je nákladově efektivnější než jiné procesy vkládání.

4. Žádné významné změny struktury formy na lisování plastové vložky.

Typy vkládaných lisovaných dílů

Nejčastěji je účelem vstřikování vložek upevnění a umístění plastových dílů s jinými sestavami pomocí vložek. Je také běžné mít různé druhy vložek v jedné jediné vstřikované části. Následuje seznam některých nejběžnějších typů vložek. Jako jeden z profesionálních výrobců vložkových forem nabízí TEAM Rapid službu vstřikování vstřikování a CNC obrábění, aby byly vaše kovové vložky vstřikovací formy rychlé a cenově výhodné. Běžné typy vstřikovacích vložek používaných v TEAM Rapid

1, Vložka s vnějším závitem

2, Vložka s vnitřním závitem

3, Vložka kolíků

4, Pružinová vložka klipů

5, Vložka elektrických kontaktů

Výrobní perspektivy vstřikování

TEAM Rapid, jako jedno z profesionálních řešení vstřikování vložek, pomohl v posledních 10 letech mnoha zákazníkům úspěšně realizovat jejich vlastní projekty vstřikování vložek. Před zahájením rychlá výrobag V projektu vždy bereme následující hlavní úvahy z pohledu výrobce a nabízíme našim zákazníkům nejlepší návrh vstřikování vložky:

1. Formovací vložka

Musí být dostatečně pevný, aby odolal teplotě a tlaku vstřikování. Běžně procesy, jako je vstřikování s kovovými vložkami, vstřikování plastových vložek z mosazi, lití hliníkových vložek, lití plastových vložek z mědi atd., nejsou žádné problémy.

2. Plísně

Vložky musí být během procesu vstřikování vložek pevně umístěny. Plně zvažujeme umístění vložek ve fázi návrhu formy, abychom zajistili, že vložku lze snadno umístit a je vhodná pro následnou výrobu vstřikovacích kovových vložek s nízkou hmotností.

3. Tvarovka

Vstřikovací vložky musí dokonale lícovat s dutinou, zejména u povrchů, kterých se dotýkají. Musí být dobře spojeny, aby bylo zaručeno utěsnění. Není-li těsnění dobře, lisovaný díl snadno vyjede s záblesky. Tak. těsnicí plochy musí být co nejpřesnější. Mezitím musí mít každá vložka stabilní a těsné tolerance na těsnicích plochách. Liší se od vstřikovacích materiálů. Vezměte si příklady lisování vložek z ABS; Tolerance těsnicích ploch by měla být +/-0.05 mm a těsnější +/-0.02 mm pro materiál pp. Vyhněte se použití poloměru a složitě zakřivených povrchů pro těsnicí povrchy a těsnicí plochy by měly být co největší.

4. Výroba

Vložky lze vkládat ručně nebo automaticky pomocí robotů. Pro maloobjemové vstřikování, jako je lisování hliníkových vložek, obvykle našim zákazníkům navrhujeme způsob vkládání vložky ručně, aby bylo možné snížit náklady.

Co je vkládací lišta? Jak funguje vkládací lišta?

Níže uvádíme provozní toky příkladů tvarování vložek. Overmolding vs. vkládací lišta? Kontaktujte nás  abyste se naučili, jak a kdy vybrat ten správný!

Napište nám na [chráněno e-mailem] abyste viděli, jak TEAM Rapid vyrábí vaše vložené lisované díly.

Nejčastější dotazy