Nízkoobjemové vstřikování 2024: Výroba na vyžádání
Jedno rychlá výroba průmysl potřebuje dostat produkty na trh co nejdříve. Designéři, inženýři a výrobci musí zajistit kvalitu produktu. Nízkoobjemové vstřikování je jedním z výrobních faktorů, které splňují potřeby zákazníků v roce 2024.
Metody nízkoobjemového vstřikování umožňují výrobcům vytvářet díly v malém objemu s konzistentními vlastnostmi a kvalitami. Výrobci používají nové provozní techniky, aby získali výhody na trzích. Dnes vás provedeme vším, co musíte vědět o malosériové výrobě a jak si vybrat ty nejlepší služby vstřikování.
Výroba na vyžádání je dalším průmyslovým trendem
Výroba na zakázku je nový výrobní koncept. Výroba na vyžádání přináší řadu dramatických změn ve způsobu interakce s dodavatelem a výrobci. Vzestup různých pokročilých technologií rozvíjí výrobní prostor. Existuje zvýšený potenciál eliminovat zpoždění a zlepšit techniky výroby prototypů. Objednávky v rámci dodavatelského řetězce jsou přímočařejší. Zákazníci mohou řídit své projekty a objednávat pomocí pohodlné platformy.
V TEAM Rapid kombinujeme nejnovější analýzu velkých dat, software a hardware s integrací Industry 4.0, což vede k chytré výrobě a zajišťuje nákladovou efektivitu.
Tradiční výroba zahrnovala výrobu velkoobjemových podobných dílů. Výroba na zakázku umožňuje nízkoobjemové zakázkové díly, jako je výroba malých sérií plastů. Výroba na vyžádání využívá výhod cloudových technologií a samoobslužných modelů, které zákazníkům umožňují získat nabídku v reálném čase a mít přehled o objednávkách po celou dobu výroby.
Díky výrobě na vyžádání mohou zákazníci objednávat díly pro vstřikování v malých objemech, které uspokojí okamžité výrobní požadavky. Výroba na vyžádání opravuje mnoho bolestivých bodů, jako je dodací lhůta, komunikace, design pro výrobu a náklady. Výroba na vyžádání vede slušnou revoluci s digitální technologií.
Jaké jsou výhody nízkoobjemového vstřikování?
Vstřikování plastů je jedním z hlavních výrobních procesů v rychlé výrobě. Umožňuje rychlejší výrobu na trh. V tradičním výrobním procesu bude složitost návrhu formy prodlužovat čas potřebný k vytvoření dílů. Ale nízkoobjemové vstřikování tyto problémy účinně řeší. Zde jsou výhody, které nabízí nízkoobjemové vstřikování.
Nízkoobjemové vstřikování šetří náklady
Při výrobě závisí cena na díl na materiálu použitém při výrobě. V některých případech vyžadují velkoobjemové výrobní společnosti určité požadavky na minimální objednávku. Dělají to proto, aby kompenzovaly investice do hromadné výroby a pokryly náklady. Nízkosériová výroba přichází s nižší režií. Výrobci vyrábějí díly bez náročné minimální objednávky. Pokud tedy hledáte malosériovou výrobu vstřikovaných dílů, je užitečné nízkoobjemové vstřikování.
Nízkoobjemové vstřikování zkracuje dobu uvedení na trh
V dnešní době je cílem mnoha výrobních procesů dostat produkty na trhy co nejdříve. Trh je konkurenční, což vede k rostoucímu tlaku na výrobu dílů ve vysoké kvalitě v krátkém čase. Průmyslová odvětví jako lékařský průmysl potřebují produkty, které splňují standardy FDA. Je tedy důležité zlepšit efektivitu a vyvinout díly ve vysoké kvalitě v krátkém čase. Nízkoobjemové vstřikování zlepšuje efektivitu tvorby plastových dílů. Umožňuje rychlejší cenovou nabídku zakázek a přesnou a rychlou výrobu.
Nízkoobjemové vstřikování umožňuje flexibilní konstrukci
Nízkoobjemové vstřikování umožňuje vyrábět malá množství v krátkém období. Pokud tedy výrobce bude chtít design upravit, nebude to mít žádný vliv. Tímto způsobem může být produkt dokonalý ještě před uvedením na trh. Prototypové vstřikování proces nabízí okamžitou zpětnou vazbu, která pomáhá zlepšit vyrobitelnost. Nízkoobjemové vstřikování umožňuje testovat nové koncepty v mnoha různých průmyslových odvětvích před výrobou dílů v hromadné výrobě.
Nízkoobjemové vstřikování umožňuje efektivní řízení zásob
Nadměrné zásoby vyžadují skladovací prostor, nízkou produktivitu. A neprodané díly může být nutné zlikvidovat. Vstřikování malých dávek pomáhá eliminovat přebytečné zásoby. Umožňuje pracovat v rozsahu blíže k požadovaným množstvím. Správa zásob je tedy jednodušší.
Nízkoobjemové vstřikování funguje jako zkrácení měřítka
Pokud výrobce plánuje vyrábět díly ve velkém objemu, je dobrým způsobem, jak začít, maloobjemová výroba plastů. Nízkoobjemové vstřikování funguje jako most pro výrobní mezeru mezi prototypováním a výrobou. Nízkoobjemové vstřikování přináší prototyp do výroby bez nutnosti přílišného nasazení. Pomáhá doladit díly a proces.
Co je třeba vzít v úvahu při výrobě maloobjemových dílů pro vstřikování?
Vyberte si správné materiály
At TÝM Rapid, nabízíme několik komerčních plastových materiálů. První věc, kterou je třeba udělat při navrhování pro nízkoobjemové vstřikování, je výběr správných materiálů. Různé plastové materiály mají různou pevnost, tepelnou a chemickou odolnost, trvanlivost. Některé plastové materiály potřebují menší průvan kvůli své pružnosti. Při výběru správných materiálů byste měli zvážit použití vašich dílů a jejich možnou úroveň expozice.
Vyberte si vhodnou povrchovou úpravu dílu
Je zbytečné vyrábět díly pro vstřikování s lepší povrchovou úpravou, než je nutné. Výběr lepší povrchové úpravy, než je nutné, ovlivní funkce součásti. Například hladké povrchové úpravy vyžadovaly ruční leštění povrchu dutiny formy. A leštění může být dokončeno diamantovým leštěním až do 2 Ra. Tento proces leštění zvyšuje náklady a dodací lhůty. Cenově výhodná povrchová úprava je vyfrézovaný povrch, který vykazuje určité stopy po nástroji. Povrchová úprava, kterou zvolíte, musí být kompatibilní s funkcí produktu.
Tloušťka stěny měřítka
Tloušťka stěny je důležitá při vstřikování prototypů. Stěna nemůže být silnější než doporučený rozsah. Stěna může být vystavena propadům, deformacím a jiným vadám formování.
Vyřešte roh, který oslabuje integritu dílu o poloměry
Obrábění hliníkových forem probíhá pomocí stopkových fréz. Ostření vnitřních rohů je tedy problémem. Ostré rohy vstřikovaných dílů vytvářejí napětí a ohrožují integritu produktu. Pro konstrukci plastových dílů je nejlepší použít rádiusy, které zajistí hmotnější díly a zlepší tvarovatelnost.
Použijte tah, abyste umožnili vysunutí dílu z formy
Je výhodné velkoryse naklonit vstřikované díly. Vytváří díly se zkosenými hranami pro snadnější uvolnění z formy.
Vícedutinová forma je ideální variantou
Pokud chcete vytvořit více stejných dílů v jednom záběru, je ideální vícedutinová forma. Vícedutinové lisování umožňuje vyrábět dva nebo více návrhů současně, což umožňuje rychlé testování různých návrhů produktů. Pokud je potřeba větší množství než počáteční vzorek, je také dobrou volbou vícedutinová forma. Vícedutinová forma pomáhá snížit náklady na díl.
Alternativy prototypového vstřikování
3D tisk
3D tisk je jedním z výrobních procesů pro malosériovou výrobu. 3D tisk nevyžaduje počáteční investice a má za sebou kratší dodací lhůty. Mnoho výrobců preferuje pro výrobu plastových dílů 3D tisk. Díly pro 3D tisk mají vrstvené povrchy. Povrch lze lakovat a brousit pro požadovanou povrchovou úpravu.
CNC obrábění
CNC obrábění je jedním z nejspolehlivějších maloobjemových výrobních procesů. CNC obrábění je všestranné a může pracovat s různými materiály. CNC obrábění může vytvářet přesné formy, vzory nebo matrice pro různé výrobní procesy, jako je lisování, odlévání a další. Náklady na nastavení pro CNC obrábění jsou vyšší než samotné CNC obrábění. CNC obrábění je vhodné pro malosériovou výrobu. CNC obrábění je rychlé obrátky. U některých projektů se může kombinovat CNC frézování s jinými procesy pro efektivní výrobu dílů. Například kombinace CNC obrábění s 3D tiskem může získat užší tolerance.
Tvarování za tepla
Tepelné tvarování je proces vytváření forem, při kterých dochází k zahřívání plastové fólie. Zahřátý plast se tvaruje mechanickou silou, tlakem nebo vakuem. Plastová fólie převezme tvar formy pomocí dodatečného materiálu, který se odřízne. Tvarování za tepla zahrnuje nízké teploty a tlak. Takže vytvoření formy vyžaduje levné materiály. Povrchová úprava je důležitá, protože díl zachytí některé detaily formy. Výrobci omezují tvarování za tepla na výrobu jednoduchých dílů, jako jsou balicí misky, panely dveří vozidel a další.
Odlévání uretanu
Odlévání uretanu je vynikající alternativou k prototypovému vstřikování. Neexistují žádné počáteční náklady na delší dobu přípravy odlévání uretanu. Odlévání uretanu zahrnuje vytvoření vzoru dílů s vysokým rozlišením 3D tiskem nebo CNC obráběním. Hlavní vzor pomáhá vytvořit uretanovou formu, kde se vhodná pryskyřice nalije do vytvoření více kopií dílů. Uretanové pouzdro je dobré pro nákladově efektivní běhy, protože forma může vydržet až 20 běhů.
Jak si vybrat správné služby vstřikování malých objemů?
Nízkoobjemové vstřikování je efektivní proces pro výrobu vysoce kvalitních dílů. Najít nejlepšího výrobce nízkoobjemových vstřikovacích forem je však náročné. Níže jsou uvedeny tipy, jak vybrat správného výrobce nízkoobjemových vstřikovacích forem.
1, Kapacita a specializace
Prvním krokem je zúžení výběru. Výrobci, kteří jsou schopni vyrobit nízkou až střední produkci (množství menší než 10,000 XNUMX dílů), jsou dobří, protože jsou schopni rychle poskytnout prototypy pro testování.
2, Splnění požadavků
Je dobré si vybrat výrobce, který dokáže poskytnout vysoce kvalitní díly bez kompromisů v požadavcích. Výrobce vstřikovacích forem musí dodržet konstrukční specifikaci a specifikaci.
3, Flexibilní služby
Dobrý výrobce nízkoobjemových vstřikovacích forem je schopen poskytnout širokou škálu prototypovacích služeb, které zahrnují analýzu toku formy, citlivou výrobu a návrh dílů. V TEAM Rapid nabízíme také další výrobní služby, jako je CNC obrábění a vstřikování. Náš tým inženýrů rozumí požadavkům zákazníků a je schopen včas řešit výrobní problémy.
4, Účinnost a kvalita
TEAM Rapid, jako dobrý výrobce vstřikování plastů, dodržujeme nejlepší standardy účinnosti a kvality. Naše moderní stroje pracují s nejnovějšími technologiemi s vysoce kvalitním manažerským softwarem pro lepší komunikaci.
TEAM Rapid – Vaše nejlepší služby v oblasti vstřikování malých objemů
Pokud jde o výběr výrobců plastových vstřikovacích forem, TEAM Rapid je vaší volbou číslo jedna. Naši inženýři spojují své zkušenosti, odborné znalosti a zařízení s malým objemem, aby vytvořili vysoce kvalitní díly v krátkém čase. Náš rychlý obrat nízkoobjemové vstřikovací služby bez kompromisů v kvalitě. Kontaktujte nás ještě dnes, zajišťujeme, že získáte kvalitní prototypy v krátké době a za příznivé ceny.