Výběr ocelového kovu pro vaše rychlé prototypové nástroje v roce 2024
Technologie rychlého obrábění se v roce 2024 v průmyslu rychle rozvíjí. Jak vybrat opravenou ocel a rychle vyrobit nástroj jsou v dnešní době kritickým tématem. Oceli Al7075, P20, S136H, NAK80 se běžně používají jako ocelový kov v Rapid Tooling a prototypové nářadí. Pojďme diskutovat o rozdílech mezi jednotlivými položkami a dozvědět se více o jejich vlastnostech zde.
4 hlavní kovy používané pro rychlé obrábění
Ve 7075
Kombinuje se s dobrou vyrobitelností a vynikajícím výkonem vstřikování. Al 7075 se běžně používá jako ocelový kov pro malosériovou výrobu forem. Je to slitina s velkou pevností slitina hliníku vlastnosti; nelze jej však svařovat. Má dobré mechanické vlastnosti spolu se solidní odolností proti opotřebení a snadno se obrábí. Může pomoci postavit Rapid Prototype Tooling za několik dní. S Al 7075 je možné použít většinu textur. Použitím Al 7075 jako ocelového kovu můžete mít formu s rychlým obratem. Výzvou je životnost formy. Z důvodu přesnosti by se množství rychlého výlisku Al7075 pohybovalo od 5,000 10,000 do XNUMX XNUMX dílů a maximální množství se liší v závislosti na geometrii dílu a vstřikované pryskyřici. Byla by to dobrá volba pro malosériová výroba.
P20
Ocel P20 je široce používána jako Rychlé nástroje ocel. Tvrdost P20 je jednotná s dobrým konečným výkonem. Korozně vyřezávaný výkon a dobrý výkon při zpracování umožňují přímé použití pro zpracování forem. Má také vlastnosti dobré rozměrové stability. Životnost nástroje může být mnohem delší ve srovnání s Al 7075. Formy jsou obecně použitelné pro přibližně 50,000 100,000 až 20 XNUMX výstřelů as normálním leskem a většinou textur, které lze aplikovat na ocelový povrch, jsou velmi příznivé. S ohledem na rychlou výrobu, efektivní náklady a dlouhou životnost nástroje by byla výhodnější volbou ocelová forma PXNUMX.
S136H a NAK80
Předtvrzená ocel nepotřebuje tepelné zpracování. Má vynikající odolnost a mechanické vlastnosti a může také snížit riziko praskání. S136H a NAK80 se běžně používají jako nástrojová ocel s vysokým leskem a vysokými požadavky na leštění ve srovnání s ocelí P20. Tyto dvě oceli jsou tvrdší a mají kolem 35 - 45HRC i bez tepelného zpracování. Životnost nástroje se pohybuje až 500,000 XNUMX výstřelů v závislosti na konstrukci a zakázkové plastové díly vstřikovací pryskyřice.
Rychlé obrábění a rychlé prototypové obrábění pro rychlé získání vašeho plastu
K dispozici je mnoho typů rychlého obrábění, z nichž každý má své výhody a nevýhody pro vaše plastové díly. Než se ponoříte do jakéhokoli typu rychlého nářadí, nezapomeňte zvážit omezení každého typu.
1. Rychlé nástroje musí být dostatečně pevné, aby zvládly intenzivní proces vstřikování. Je to proto, že stroj měří hmotnost materiálu použitého k vytvoření formy.
2. Rychloobrábění by mělo být dostatečně hladké, aby bylo možné snadno vysunout plastový díl. V některých případech může materiál nahromaděný v dutině vyžadovat další práci, aby byl připraven pro lisování prototypů a plastových dílů. To znamená, že forma pro rychlé obrábění může po vytvoření vyžadovat další práci, aby byla dostatečně hladká pro prototypování.
3. Nedostatek tolerancí může způsobit netěsnost plastové vstřikovací formy nebo výrobu nepoužitelných dílů. To může být také velmi nebezpečné, protože by to mohlo ovlivnit kvalitu hotového produktu.
TEAM Rapid je profesionální výrobce Rapid Tooling & Rapid Prototype Tooling v Číně, kontaktujte nás pro získání více informací a dostat rychlá výroba služby a nabídka vstřikování.
Kontakt