Závity pro vstřikování – bezplatné podpory designu vstřikování
Všude je běžné vidět vstřikovací závity, uzávěr láhve sodovky, matici, která se připevňuje k odtokové trubce na spodní straně kuchyňského dřezu, chladně vypadající šrouby používané k montáži dětské hračky atd. Toto jsou některé příklady závitových dílů pro vstřikování setkáváme denně. Vstřikovací nitě jsou v našem životě široce používány. Jak vyrobit díly pro vstřikování do konkrétních závitů? Je třeba je plně zohlednit nejen při návrhu dílů, ale také z hlediska výroby. Kontaktujte naše odborníky a získejte bezplatnou podporu!
Typy závitů pro vstřikování
1. Vnější závity vstřikovací formy
Zhotovení poloviny závitů na straně dutiny a jádra na závitové formě. Tímto způsobem lze závit vyrobit vstřikováním bez dalšího dodatečného obrábění. Řeší problém podříznutí pro nástroje a zvyšuje efektivitu výroby. Jedinou starostí jsou drobné dělicí čáry na niti. Tyto šňůry jsou vhodné pro připojení závitu, ale nejsou vhodné pro přesný převod, zejména pro součásti převodů. V závislosti na velikosti a geometriích dílu TEAM Rapid vždy dělá dělicí čáry na vnějších závitech vstřikovacích forem co nejmenší!
2. Vnitřní závity vstřikování
Vstřikování vnitřních závitů nebo závitů, které neumožňují mít na nich dělicí čáry, u těchto výlisků je třeba závit vyrobit na nástroji pro závitovou formu zcela bez dělení. Potřebujeme třetí komponentu s názvem jádro/dutina vlákna; má hotové geometrie závitů. Struktura nástroje pro tyto výlisky je složitější než vnější závity vstřikovací formy. Doba lisovacího cyklu se může lišit v závislosti na metodách uvolňování závitu.
Uvolněné metody vstřikování závitů
Struktura formy pro vnější závit není složitá. Jednoduchá otevírací forma je dobrá pro uvolnění podříznutí. Ale u vstřikovací formy je třeba před otevřením formy uvolnit vnitřní a vnější závity, které nemohou mít podříznutí dělicích čar. Obvykle máme následující tři způsoby uvolňování závitů pro vstřikování:
Nucené uvolnění Ruční vkládání Plně automatické
1. Vnitřní závity forem pro nucené uvolnění
- Velikost závitu, stoupání a hloubka by měly být dostatečně malé, aby se vytlačily ven.
- Vstřikovací materiál by měl být dostatečně pružný, aby se zabránilo vzniku trhlin.
- Tloušťka stěny je konzistentní; nemůže být příliš tlustá bez ostrých rohů.
- Průvan a poloměry na závitu jsou nezbytné.
2. Závity pro ruční vstřikování vložky
Jádro/dutina závitu je umístěna do formy a vyhozena ven spolu s lisovaným dílem, poté jsou ručně uvolněné lisovací vnitřní závity. Metoda ruční vložky je vhodná pro malosériovou výrobu. Zvýšit efektivitu výroby a dosáhnout rychlá výroba, obvykle vyrábíme 2 nebo i více závitových jader/dutin pro výměnu.
3. Plně automatické uvolnění závitů pro vstřikování
Plně automatické odšroubování je jedinečný proces vstřikování, který zahrnuje pohyb a rotaci pro výrobu dílů s vnitřními závity pro vstřikování. Nejprve musíme postavit automatické odšroubovací formy. Odšroubování těchto vstřikovacích forem se provádí pomocí hydraulického nebo elektrického motoru, díky čemuž má jádro/dutina závitu přesně vybroušené závity. Doba cyklu pro automatické odšroubování formy může být mnohem kratší než ruční odšroubování, ale náklady na automatickou odšroubovací formu jsou drahé. V závislosti na množství vaší výroby, jako je velkosériová výroba, automatické odšroubování snižuje jednotkovou cenu dílu, i když o několik centů na díl, celkové náklady lze značně snížit!
PP, ABS, POM a PA se běžně používají při lisování závitů. Pro bezproblémový chod výroby kontaktujte náš tým na adrese [chráněno e-mailem] získat větší podporu pro závitové díly pro vstřikování.
Externí vs vnitřní závitování
Externí vs. vnitřní závit? Závitování v procesu vstřikování má za cíl vytvořit závitový nebo šroubový systém pro produkty vstřikování. Například plastové lahve budou potřebovat určitý druh závitu, který vám umožní upevnit plastové lahve jejich uzávěry. Tento proces navlékání závitů je běžný pro produkty vstřikování, neomezuje se pouze na plastové lahve. Vnější vs. vnitřní závitování? Vnitřní a vnější závit jsou dva typy závitů, které můžete použít na vstřikovací produkty.
Vnitřní závit
Injekční produkty s vnitřním závitem, jako jsou ty, které se nacházejí ve víčkách lahví, tyčích s vnitřním závitem, trubkách s vnitřním závitem atd., vyžadují vytvoření závitu na povrchu produktu. Výzvou v tomto procesu je, že budete muset zachovat tvar lisovaných výrobků během procesu vnitřního závitování. Jakékoli chybné kroky mohou způsobit, že se vnitřní závity nevytvoří správně, což může způsobit deformaci nebo deformaci vstřikovacích produktů.
Vnější vlákno
Vnější závitování znamená aplikaci vnějších závitů nebo šroubového systému na oblast hrdla injekčních produktů. Tento proces nanese závity na povrch produktu, což můžete provést po dokončení primárního procesu vstřikování produktu. Vnitřní závit vs. vnější závit? Ve srovnání s vnitřním závitováním je vnější závitování mnohem jednodušší.
Závitování je důležitou součástí procesu vstřikování. Tento proces budete muset použít k výrobě vstřikovacích produktů s určitými upevňovacími nebo těsnícími mechanismy. Vnitřní vs. vnější závit? Jak vnější, tak vnitřní závitování půjdou ruku v ruce k vytvoření celého produktu. Například při výrobě plastových lahví budete muset vytvořit tělo plastové láhve, které používá vnější závity, a uzávěr láhve, který používá vnitřní závity. Nejlepší by bylo, kdybyste zkombinovali procesy vnějšího a vnitřního závitování, abyste vytvořili kompletní produkt. Pro tyč s vnitřním závitem a šrouby s vnitřním závitem platí určitá pravidla.
Avšak během aplikace, kdy je vnější závit nebo vnitřní závit, je vnitřní závit mnohem složitější než vnější závit. Vyžaduje přesnější nástroj pro vnitřní závitování, správný výběr materiálu a proces pokus-omyl, aby bylo zajištěno, že aplikace vnitřního závitování nepoškodí povrchovou strukturu vstřikovaného produktu. Mezitím můžete použít externí vlákna jednoduššími způsoby, aniž byste museli procházet složitým procesem.
Nejčastější dotazy týkající se vstřikovacích závitů
1. Jaké jsou různé typy závitů v závitové formě?
Ostrý závit American Standard 60, kuželový trubkový závit a podpěrný závit jsou nejčastěji specifikované profily závitů používané pro plastové lisované díly. Mezi těmito 3 typy je nejběžnější americký standardní nebo strojní šroub. U některých speciálních závitů můžeme uvažovat o závitech po obrábění.
2. Lze šroubovice použít v plastových lisovaných dílech?
Heli-Coils jsou umístěny na plastové lisované díly pro zvýšení pevnosti a přídržnosti šroubů. Obvykle se vyrábějí z tvrdého plastu, oceli nebo hliníku a instalují se na díly po lisování.