Jaká je budoucnost nízkoobjemového vstřikování?
V minulosti se produkty vyráběly jeden po druhém. Jak se doba mění, lidé potřebují rychlejší a levnější produkty. Výrobci jsou schopni vyrobit milion dílů za rok. Ale když lidé potřebují produkty v menším množství, jako je tisíc, stovky nebo dokonce deset za rok? Malosériová výroba pomůže. Výroba v malých objemech je praxí v mnoha průmyslových odvětvích. Malosériová výroba vyrábí produkty v malých množstvích pro zkoušky a tržní testy před hromadnou výrobou. V tomto článku se blíže podíváme na nízkoobjemové vstřikování a na to, jak souvisí s budoucím průmyslem.
Co je to malosériová výroba?
Nízkosériová výroba je mostem, který spojuje prototyp a sériovou výrobu a zajišťuje hladký přechod mezi jedním a druhým. Technologie s vysokou účinností a opakovatelností jsou požadavky při zavádění malosériové výroby. Díky malosériová výroba, výrobce může vytvořit díly od 100 do 100,000 XNUMX jednotek. Umožňuje také malou výrobu, aby bylo možné produkty otestovat na trhu před zahájením sériové výroby. Nízkoobjemová výroba zvyšuje efektivitu rozhodování a ušetří čas a peníze v případě, že nápad nefunguje podle očekávání.
Dnešní trendy ve výrobě
Než budeme mluvit o dnešních výrobních trendech, podívejme se na dnešní trendy produktů. Produktovým trendem je mít více produktů a uvádět je na trh rychleji než kdykoli předtím. Dnešní produkty jsou více přizpůsobené a zaplňují více mezer na trhu. Současné produkty jsou rychle upgradovány pro další iterace, aby byly nové produkty před zákazníky. Tento nový trend přinesl produkty v nižším objemu, ale s vyšší marží. Rychlost není v průmyslu požadavek číslo jedna. Je potřeba rychlost, ale ne chamtivost po rychlosti. Díly musí splňovat požadavky na konstrukci, balení, focus group a provozní testy. Jak rychle jsou prototypy hotové, nezáleží na tom, pokud produkty nefungují pro všechny účely.
Budoucnost nízkoobjemového vstřikování plastů
Kolik jako vstřikování nízkého objemu změnil se za posledních 10 let? V roce 1988 byla tenkostěnná masa 2.5 mm a těsná tolerance byla kolem 0.002 palce/palec. Špičkový formovač dnes dokáže vyrábět tenkostěnné výlisky o tloušťce 0.5 mm a přesné díly s tolerancí 10 mikronů. Dnešní výrobní tlak zesílí poptávku po přizpůsobení – stále nižší náklady, vyšší kvalitu a vyšší produktivitu. Přizpůsobení bude stále více outsourcovat výrobní úkoly, které zvládaly samy, a vyžadovalo to, aby formér převzal odpovědnost za návrh, vývoj a montáž produktu. Tento běhoun je již zakořeněn mezi dodavateli automobilového průmyslu a nyní nabírá páru v jiných průmyslových odvětvích.
Výhoda nízkoobjemového vstřikování
Jeho nabídka jednodušší redesign. Když byla vyrobena vyrobitelnost designu, je stále potřeba jej zlepšit. Dalo by se to udělat, když uděláte malou dávku a otestujete ji v reálném životě. Zlepšení lze provést před hromadnou výrobou podle zpětné vazby trhu.
Snižuje to náklady.
Malosériová výroba / maloobjemové vstřikování vyžaduje méně času a peněz než hromadná výroba s veškerým vybavením a nástroji.
Je to most mezi prototypováním a plnou výrobou.
Prototyp není konečný produkt, ale pomáhá vývojářům vidět chyby a nechat je opravit. Slouží jako most mezi prototypem a výrobou. Malá vana bude před uvedením na trh testována na trhu a bude podrobena závěrečné kontrole designu.
Zkracuje dobu uvedení na trh. Trh je konkurenční.
První spuštění nového dílu je vítězem. Nízkoobjemové vstřikování umožňuje vývojářům produkovat jejich nápady v krátkém čase, což jim umožňuje získat náskok před konkurencí.
Nízkotlaké vstřikování má to výzvy. Poskytuje mnoho výhod. Použitím vhodných procesů pro malý objem se stejnými materiály by společnosti mohly provádět testování, ověřování a validaci výkonu, aniž by investovaly příliš mnoho času a peněz. TÝM Rapid je rychlá výroba výrobce, který se specializuje na malosériovou výrobu, naším cílem je nabízet vysoce kvalitní díly pro malosériovou výrobu za konkurenceschopné náklady, kontaktujte nás ještě dnes vyžádejte si bezplatnou cenovou nabídku nyní!
Kontakt