Som industrialiseringen fortsætter med at stige, multi-akse CNC bearbejdning fremstår som en lovende teknologi. Det giver mulighed for at lave indviklede former og præcise funktioner med enestående fremstillingspræcision. Vi vil vise dig detaljerne om, hvordan du definerer flerakset bearbejdning, hvordan det fungerer, hvad dets typer er, komponenterne, begrænsningerne, applikationerne og så videre. Lad os lære om det!
Indholdsfortegnelse
Hvad er Multi-axis Machining?
Flerakset bearbejdning er en moderne bearbejdningsmetode, der bruges i ingeniørprocesser som de komplekse dele, der skal fremstilles selv i enkle indstillinger. Den adskiller sig fra traditionel bearbejdning (kun X-, Y- og Z-akser), fordi den tillader opadgående rotation eller bevægelse på flere akser. Flerakset bearbejdning gør det bekvemt at bruge avancerede værktøjer og forbedrer produktionseffektiviteten ved at reducere fejl, hvilket også gør det muligt at anvende højtydende materialer.
Hvordan fungerer CNC flerakset bearbejdning?
Målet med multi-akset CNC-bearbejdning er at fremstille komplekse dele, når det bruges i computer numerisk styret (CNC) programmering. Bevægelsen af disse akser gør det muligt for værktøjet at skære i forskellige planer og vinkler, hvilket skaber komplekse geometrier. Processen involverer programmering af værktøjsmaskinens styreenhed til at flytte værktøjet langs specificerede stier og ved bestemte hastigheder. Denne programmering udføres ved hjælp af Computer Numerical Control (CNC) programmeringssprog, som svarer til at blive brugt i enkelt-akse maskiner, men udvidet til at håndtere flere akser.
Ved flerakset bearbejdning skal man ikke kun beregne punktkoordinatdata, men også få vektorretningsdata på koordinatpunkterne, denne vektorretning bruges normalt til at udtrykke værktøjsakseretningen ved bearbejdning, hvilket udgør en udfordring for regnekraften.
Forskellige typer CNC flerakset bearbejdning
| Type | Beskrivelse | FORDELE |
| 3-akset CNC-bearbejdning | 3-akset CNC-bearbejdningscenter er den mest traditionelle type, herunder X, Y, Z tre lineære bevægelige akser. | 3-akset CNC-bearbejdning er velegnet til de fleste rutinemæssige fræse-, bore- og skæreoperationer, som fungerer godt ved bearbejdning af flade dele og simple 3D-dele. |
| 4-akset CNC-bearbejdning | Et 4-akset CNC-bearbejdningscenter inkorporerer en ekstra roterende akse, typisk X-aksen, sammen med de tre standardakser. | 4-akset CNC-bearbejdning er perfekt til at skabe dele med skrå overflader eller præcise vinkelspecifikationer. Det gør det muligt for værktøjsmaskinen at rotere emnet under bearbejdningsprocessen, hvilket opnår mere kompleks geometrisk formbearbejdning. |
| 5-akset CNC-bearbejdning | 5-akset CNC-bearbejdningscenter består af tre lineære akser (X, Y, Z) og to rotationsakser (to af A, B, C). | 5-akset CNC-bearbejdning har fem bevægelsesakser, som kan opnå all-round bearbejdning og er velegnet til bearbejdning af høj kompleksitet og højpræcisionsdele. |
| 3+2 akset CNC bearbejdning | 3+2-aksede maskiner svarer næsten til 5-aksede maskiner, hvor den primære skelnen er antallet af akser, maskinen opererer på. | Dette er nyttigt til bearbejdning af funktioner, der kræver en passende vinkel. |
| 6-akset CNC-bearbejdning | 6-akset bearbejdningscenter er en CNC-maskine med seks frihedsgrader , som nøjagtigt kan positionere og bevæge sig på tre lineære akser (X, Y, Z) og tre roterende akser (A, B, C). | Det er muligt at opnå høj præcision ved bearbejdning af komplekse dele. Seksakse bearbejdningscentre bruges normalt til at fremstille komplekse formede dele, såsom autodele, medicinsk udstyr, luftfartsdele osv., som normalt kræver bearbejdning i flere vinkler for at fuldføre. |
| 7-akset CNC-bearbejdning | 7-akset bearbejdningscenter refererer til CNC-værktøjsmaskinen, samtidig er der 7 bevægelsesakser, der kan styres og programmeres. | Det syv-aksede bearbejdningscenter er kendetegnet ved dets multi-akse styringsevne, som muliggør mere komplekse bearbejdningsopgaver. Denne værktøjsmaskine bruges normalt til bearbejdning af dele, der kræver høj præcision og høj kompleksitet. |
| 9-akset CNC-bearbejdning | 9-akset bearbejdningscenter er en slags højpræcisions CNC-værktøjsmaskine, det integrerer en række forskellige bearbejdningsfunktioner gennem en automatisk værktøjsskiftende enhed og CNC-systemkontrol og kan udføre en række forskellige bearbejdningsopgaver i en enkelt fastspænding. | Den er velegnet til bearbejdning af indviklede dele og kan i høj grad forbedre produktionseffektiviteten og præcisionen. |
| 12-akset bearbejdning | 12-akset bearbejdningscenter refererer til et CNC-bearbejdningscenter med 12 uafhængige styreakser. | Denne form for bearbejdningscenter bruges normalt til præcisionsbearbejdning af komplekse dele og kan udføre multi-akse koblingsbearbejdning for at forbedre bearbejdningseffektiviteten og nøjagtigheden. |
Dele af Multi-Axis Machining Systems
Flerakset værktøjsmaskinesystem refererer til et CNC-værktøjsmaskinesystem med flere akser, som kan fuldføre flere processer, såsom fræsning, boring og boring, i en enkelt fastspænding og derved forbedre forarbejdningseffektiviteten og nøjagtigheden .
Cutter
Et værktøj er kontakten mellem maskindele på arbejde med dets funktion er at skære, bore eller slibe materialer i henhold til opgavens krav. Værktøjets natur, kvalitet og bevægelse påvirker emnets overfladekvalitet og nøjagtighed.
Hovedakse
Flerakset CNC drejebænk er en af hovedkomponenterne i værktøjsmaskiner. Det er en speciel enhed, der hurtigt skal spænde og rotere skæreværktøjer og sikre, at den korrekte tilstand opretholdes til nødvendige skæreoperationer.
Multi-akser
Multi-akset fræsning giver mulighed for fremstilling af dele med roterende tvungen rotation og aksial rotation pindfræsere på mange andre relaterede akser.
Flerakset bearbejdningsenhed
Det refererer til en enhed, der bruges i bearbejdningsprocessen, hvor skærehandlinger udføres ved hjælp af mange skærende værktøjer. Under bearbejdningsprocessen bruges et værktøj til at erstatte et andet værktøj, der ikke er fastgjort i enheden. Denne del forbedrer effektiviteten ved at reducere den nødvendige manuelle drift og maskinens nedetid.
Arbejdsfastholdelsesanordning
Hvordan fungerer disse emneopspændingsanordninger? De tog godt fat om emnet for at undgå enhver bevægelse og forbedrede derved præcisionsbearbejdningskapaciteten.
Flerakset bearbejdning – CNC-controller
Kontrolpanelet er den sidste komponent i en CNC-værktøjsmaskine, der fungerer som grænsefladen mellem operatøren og værktøjsmaskinen. CNC-controllere giver operatører mulighed for at designe og kontrollere hurtig fremstilling proces, og foretage ændringer efter behov for at opnå de ønskede resultater.
Sådan vælger du et flerakset bearbejdningsværktøj til dit projekt
Leder du efter en flerakset værktøjsmaskine, der opfylder alle krav og behov for hele projektet? God! Overvej venligst følgende punkter.
Projektets krav
Først og fremmest skal du analysere kompleksiteten af de dele, du måler for at fremstille. Derudover bør materialets og det endelige emnes nøjagtighed også tages i betragtning.
Det korrekte antal akser at vælge
Det er afgørende at vælge det korrekte antal akser, da dette bestemmer maskinens evne til at producere komplekse dele.
Maskinens evner til at evaluere
Vurder alle maskinydelsesspecifikationer og -parametre, inklusive spindelhastighed, effekt og tilgængelige værktøjer, for at sikre, at maskinen er på linje med projektets materiale, størrelse og specifikationer.
Stivhed og stabilitet af flerakset bearbejdningsmaskine
Når du sikrer kvaliteten og nøjagtigheden af delene, skal du overveje maskinens stivhed og stabilitet. Reservedelsmaskiner med god stivhed og stabilitet kan være nyttige til at reducere kvalitetsfejl.
Samlede ejerskabsomkostninger at vælge
De endelige "samlede ejeromkostninger", der inkluderer TCO, er omkostningerne til maskinen og dens vedligeholdelse, udstyr og drift. Det er muligt at vælge en flerakset værktøjsmaskine, der opfylder dine behov, da den er projektrelateret, hvis alle disse faktorer tages i betragtning.
Bedste tips om outsourcing af præcisions-multiakse
Gode nyheder! Du er kommet til det rigtige sted. For at opnå forventede resultater inden for acceptable kvalitetsstandarder skal flere aspekter overvejes.
- Design komponenterne, herunder en detaljeret beskrivelse af dimensioner, former eller materialer, samt eventuelle andre tolerancer, der kræves for at fuldføre projektet. I henhold til designet udvikles den tilsvarende CAD-model.
- Når CAD-modellen er blevet udarbejdet, skal alle illustrationer inkluderes i en specifik CAM-session, der er oprettet på en eller anden måde.
- Maskinen skal sættes op. Når opsætningen er fuldført, er næste trin at udføre det program, der allerede er sat op. På dette stadium bør der udføres regelmæssige tests for at forhindre, at der opstår problemer.
- Identificer eventuelle fysiske egenskaber ved de involverede komponenter for at sikre, at de færdige dele overholder kvalitetsstandarder og specifikationer. Dette trin verificerer også, at bearbejdningsprocessen er blevet udført korrekt, hvilket bekræfter, at delene er klar til brug.
Du vil vide, hvordan du styrer hele processen, efter du har valgt TEAM Rapid Tooling præcisions-fleraksebearbejdningstjenester. Sådan følger du hvert trin med TEAM Rapids ekspertise yderligere for at forbedre den normale funktionalitet af de fleste trin (som sikrer output af høj kvalitet) på kortest mulig tid.
Konklusion
I betragtning af ovenstående situation er flerakset bearbejdning meget nyttig for industrier, der fremstiller dele med komplekse former og funktioner samt høj præcision. Det forbedrer nøjagtigheden og overfladeglatheden af fremstillede dele, såvel som den samlede produktivitet.
Som en af de bedste CNC-bearbejdning Kina producent, TEAM Rapid Tooling imødekommer en sådan udfordring på grund af dets præcisionsbearbejdningstjenester. Den organiserer produktionsstadier i rækkefølge, og sikrer maksimal mulig produktionskvalitet inden for passende tidsvinduer. Takket være højteknologi og avancerede færdigheder vil TEAM Rapid Tooling hjælpe din produktionsindsats fra CNC hurtig prototyping til CNC-fremstilling ved at opnå næsten umulige niveauer af præcision og effektivitet. Kontakt os på [e-mail beskyttet] dag!
