Gevindhuller er de huller, du laver inde i en hardwaredel, med det skruesystem, du kan bruge til at låse en anden del eller komponent i den. Så når du laver et hul med gevind, handler det ikke kun om at bore hullet. Du skal også oprette en tråd inde i hullet, så den passer til den udvendige gevinddel, du vil indsætte i den senere.

Med gevindhuller skal du foretage omhyggelige målinger for at sikre, at både de indvendige og udvendige gevind passer til hinanden. Ellers kan du ikke få begge dele til at fungere sammen. Du skal også tage højde for længderne af de udvendige dele og de indvendige gevind.

Typer af gevindhuller

Der er to typer gevindhuller du kan lave til din hurtige prototyper, pladebearbejdning og komponenter. Du kan oprette skruesystemet eller gevindene afhængigt af dine behov. De to typer gevindhul giver dig to-sidet gevind og en-sidet gevind. Her er de gevindhulstyper, du kan lave:

Gevindhuller type 1: Gennemgående huller.

Gennemgående huller er de gevindskårne huller, der vil gå gennem de to sider af hardwaren og plastsprøjtestøbning dele. Så du kan bruge hullet fra begge sider til at indsætte den udvendige gevinddel ind i den.

Gevindhuller type 2: Blindhuller.

Blindhuller er de gevindskårne huller, der kun vil gå gennem den ene side af CNC bearbejdning dele. Det gevindskårne hul stopper i midten af ​​den indvendige del uden at gennembore hele vejen til den anden side. Du kan kun indsætte den udvendige gevinddel fra den ene side.

Trin-for-trin metode til at skabe gevindhuller

1. Opret den rigtige diameter til hullet

Den første ting du skal gøre er at skabe den rigtige diameter til hullet. Du vil ødelægge de gevindskårne huller, hvis du ikke skaber den rigtige diameter til det. I denne proces skal du bruge det almindelige boreværktøj til at skabe den rigtige diameter til hullet.

Derefter skal du bore hardwaren og metalpladefabrikation del til den længde, der passer til længden af ​​det udvendige gevind. Du kan vælge, om du vil lave det blinde hul eller den gennemgående hultype.

2. Affasningsprocessen

Affasning er en slags udjævningsproces, der kan hjælpe dig med at udglatte hullet, hvilket også kan være med til at øge hullets holdbarhed ved længere tids brug. Du kan udføre affasningsprocessen ved at bruge et specielt bor, der er designet til at affase det hul, du har lavet inde i hurtig fremstilling en del.

Affasningsprocessen vil også sikre, at bolten vil have den rigtige justering, når du skaber gevindene på den. Den rigtige justering er vigtig for at sikre, at gevindhullerne passer perfekt til det udvendige gevind.

3. Boring af hullet for at rette det op

Dernæst skal du bore hullet igen. Denne gang er målet at rette hullet ud, hvilket kan forhindre, at det bliver bøjet indvendigt, så det udvendige gevind kan komme ind i hullet uden problemer.

Under denne proces skal du måle størrelsen af ​​hullet og størrelsen af ​​det udvendige gevind. Det udvendige gevind eller boltstørrelsen skal passe godt til størrelsen på det hul, du laver. Bemærk dog, at den udvendige gevindstørrelse i udretningsprocessen altid vil være større end hullets størrelse. Årsagen er, at du kan matche størrelsen på det udvendige gevind med størrelsen på det indvendige gevind, når du skal igennem anboringsprocessen senere.

Du skal også sikre dig, at længden af ​​det indvendige gevind passer godt til længden af ​​det udvendige gevind. Eventuelle uoverensstemmelser vil gøre skruesystemet ikke for sikkert, hvilket betyder, at du ikke vil montere de udvendige og indvendige gevind senere. Så medmindre du ønsker at skabe et gennemgående hul, skal du matche længden af ​​det udvendige gevind med længden af ​​hullet.

4.Tap på hullet

Det sidste trin er tappeprocessen. Anboring vil øge størrelsen af ​​hullet, og målet for denne proces er at sikre, at det udvendige gevind kan passe godt ind i det indvendige gevind, således at fastgørelsessystemet(typer af fastgørelseselementer) vil fungere uden problemer. Du skal bruge bankeværktøjet og banke det i rotationen med uret og mod uret inde i hullet.

Du kan også bruge bankeprocessen til at skubbe det indre hul dybere. Så afhængigt af dine designkrav kan du bruge bankeprocessen til at få den rigtige størrelse og længde til det gevindskårne hul. Bortset fra det skal du også holde det indvendige hul rent for materialeaffald eller spånophobning under tapningsprocessen.

Forholdsregler at se efter, når du laver gevindhuller

Du skal sikre dig, at de gevindhuller, du laver, passer bedst til de udvendige og indvendige gevind. Ellers vil de gevindskårne huller ikke fungere godt som et fastgørelsessystem til dine dele og komponenter. Her er nogle forholdsregler, du skal kigge efter, når du laver gevindhuller:

Pas på trådlængden.

Længden af ​​tråden er meget vigtig, fordi det vil påvirke fastgørelsessystemet. Sørg for, at længden af ​​det indvendige og udvendige gevind passer til hinanden.

Test af gevindhullerne før masseproduktion.

Du skal teste kvaliteten af ​​det gevindskårne hul, før du sætter det i masseproduktion. Det er også vigtigt at rette eventuelle defekter, der kan opstå under trådningsprocessen.

Brug passende gevindudstyr.

Forskellige materialer skal bruge forskelligt gevindskæringsudstyr. Der er også variationer af gevindværktøjerne, du kan bruge, som vil hjælpe med at skabe de bedste gevindhuller til forskellige materialer.

materialets hårdhed If er tilstrækkelig til gevindhuller.

Materialets hårdhed er noget, du skal huske på, fordi du kan knække materialet, hvis du bruger forkert gevindværktøj eller udstyr. Den borehastighed og de bor, du bruger, skal også passe til de materialer, du arbejder med.

Konklusion

De bedste kvalitet gevindhuller er dem, der er lavet med forholdsregler og følg den rigtige trin-for-trin-metode. Målet med at lave gevindhuller er at skabe fastgørelsessystemet til dine materialedele, så du skal sikre det bedste match for både indvendigt og udvendigt gevind.

Afhængigt af de materialer, du bruger, skal du justere den måde, du laver trådene til disse materialer på, for at forhindre produktionsfejl eller defekter.

Leder du efter en producent, der kan hjælpe med præcisionsbearbejdning? Kontakt TEAM Rapid i dag, tilbyder vi en række fremstillingstjenester som f.eks 3d print tjenester, sprøjtestøbning, støbningstjenester osv. for at opfylde dine prototyper til store produktionsbehov.