Produkterne bliver mere og mere komplekse. Højtryksstøbning er en højautomatiseret fremstillingsproces, der producerer komplekse dele i højstyrkelegeringer. Højtryksstøbning er ikke en ny teknologi, men den er meget velegnet til fremstilling af moderne produkter. Højtryksstøbning er en meget automatiseret proces til økonomisk fremstilling af dele med kompleks form. Det er velegnet til højvolumen produktion.
Trykstøbningsproces brug en metalform eller matrice. Smeltet metal tvinges ind i matricehulrummet af et tryk. Trykstøbning er den samme proces som sprøjtestøbning. Trykstøbning er velegnet til blødere legeringer. Zink-, aluminium- og magnesiumbaserede legeringer er det mest almindeligt anvendte materiale i trykstøbning. Tidligere var tin og bly også populært i højtryksstøbebeklædningsprocessen. Sammenlignet med aluminium har magnesium en højere skadetolerance. Det er fuldt genanvendeligt. Aluminiumslegeringer og kulfiber har fremragende mekaniske egenskaber, men med dårligere bæredygtighed. Disse materialer kræver meget energi at fremstille. Kulfiber er umulige at genbruge, og magnesiumlegeringer er fuldt genanvendelige.
Trykstøbemaskiner vurderes efter spændekraften. Højere tryk tillader tilbagebetalt cyklustid, tynde vægge og fine funktioner. Matricer inkluderer yderligere kølekanaler. Dies skal kunne modstå termisk stød og bør ikke blødgøres ved skudtemperaturen. Die repræsenterer en betydelig kapitaludgift. Lang levetid med høj automatisering, die casting er meget økonomisk til højvolumen produktion.
Den højeste investering i Højtryksstøbning er selve trykstøbemaskinerne. Udskiftning af dyse vil tage omkring 1 par dage eller et par timer. Det er økonomisk med mængder fra 500 til 2,000 dele, og endda så lille som et par hundrede om året. Når matricen er tilgængelig, er det nemt at øge produktionen hurtigt.
Halvsolid trykstøbning er en anden variant af trykbeklædning, som er velegnet til fremstilling af dele med høj styrke. Halvfast opvarmes til lige under sin smeltetemperatur. Thixistøbning er en anden halvfast støbeproces til fremstilling af dele i magnesiumlegeringer. Det bruges normalt til aluminiumslegeringer og bruger en præfabrikeret billet, som gør det muligt at kontrollere processen. Rhecasting er også til aluminiumslegeringer. Det er i stand til at sænke omkostningerne uden at bruge forstøbte emner. Rheocasting gør det muligt at bruge primært og sekundært metal. Da kulstoffattig økonomi er udbredt. Elektriske køretøjer krævede komponent med lav vægt og høj styrke. Rheocasting og Thixomolding tilbyder måder at opnå dette på. For mere information, kontakt TEAM Rapid at [e-mail beskyttet] dag!
