Krympning er et stort mareridt for enhver vakuumstøbeproduktion. Dette problem kan forårsage produktfejl, som er svære at reparere. Jo større krymper, jo mere vil det blive uopretteligt. Uoprettelige produktfejl kan ikke gå til næste fase i din produktionscyklus. Det er bydende nødvendigt at forhindre svind i at ske i din vakuumstøbeproduktion. Det kan hjælpe med at forbedre den overordnede produktkvalitet, du laver. Ingen krympning betyder også en bedre og lettere montageproces for dit støbte produkt. Hvordan kan jeg reducere svind af vakuum støbning?

Lad os dykke dybere ned i, hvordan man reducerer svind af vakuumstøbning.

Reducer støbetemperaturen

Temperaturproblemer er en af ​​de mest almindelige årsager til krympning ved vakuumstøbning. Ustabile temperaturer under støbeprocessen kan øge chancen for porøsitet og krympning. Reduktion og stabilisering af støbetemperaturen er den bedste måde at forhindre støbekrympning på.

Du skal justere forskellige aspekter af støbekammeret for at få det bedste resultat. Installation af køleribber kan hjælpe med at forhindre overophedning inde i støbekammeret. Det vil til gengæld være med til at reducere krympningen under støbeprocessen.

Reducer krympning af vakuumstøbning: stive og stærke forme

Formens stivhed og styrke kan også påvirke kvaliteten af ​​de støbte produkter. Skimmelstivhed kan også afgøre, om du kan skabe porøsitet på de støbte produkter. Årsagen er, at en stiv form kan give dig solide og stabile støbeprocesser inde i støbekammeret. Det opbygger en perfekt balance, der forhindrer svind i at ske.

Stive forme vil også forhindre unødvendige bevægelser af formvæggene under støbestørkningen. Det skaber et stabilt støbekammer, der kan opretholde dimensionsstabiliteten af ​​de støbte produkter uden at krympe.

Undgå tynde vægge

Tynde vægge er gode opskrifter på katastrofer i din støbeproces. Tilføj flere tynde vægge til dine støbekamre, og du kan få mere porøsitet i dine støbte produkter. Tynde vægge kan være ustabile og kan bidrage til deformationer af dine støbte produkter. Det kan også sprede ujævne varme temperaturer rundt i støbekammeret.

Brug højt kulstofindhold, når du bruger tynde vægge i din støbning form design. Det kan hjælpe med at reducere det potentielle svind og porøsitet i dine støbte produkter.

Reducer krympning af vakuumstøbning: Udnyt 3D-skalering

Den gode nyhed om 3D Autocad er, at du kan bruge 3D-skalering til at forstørre din værktøjsstørrelse. Det er en fantastisk funktion til at hjælpe med at reducere mængden af ​​porøsitet og krympning i dine støbte produkter. Du kan bruge 3D-skalering til at forstørre værktøjets størrelse en smule. Som et resultat heraf vil værktøjet til støbning være i stand til at modstå den varme temperatur under hele støbeprocessen.

Beregn værktøjets skalering til en vis procentdel for at hjælpe dig med at komme ind i det søde sted, hvor krympning kan forsvinde.

Skab tilstrækkelig ventilation

Nok ventilation i dit støbekammer kan hjælpe med at booste luftcirkulationen indeni. Det resulterer i en mere stabil temperaturkontrol for formen. En stabil temperaturkontrol kan hjælpe med at minimere tilfælde af porøsitet og krympning. Uden et fremragende ventilationssystem kan krympning ske på grund af overophedning inde i støbekammeret.

Optimering af ventilationssystemet kan også hjælpe med at sprede varme under størkningsprocessen. Det kan reducere porøsitetsniveauet ned til sit absolutte minimum.

Reducer krympning af vakuumstøbning: Juster fodersystemet

Justering og optimering af støbeformens tilførselssystem kan hjælpe med at lette størkningsprocessen. Under størkning kan et korrekt fodringssystem give dit støbte produkt en konstant strøm af smeltede materialer. Den passende strøm af støbematerialer kan hjælpe dig med at skabe en mere effektiv størkning.

Optimering af fodringssystemet og stigrørene kan minimere tilfældene af porøsitet og krympning for de støbte produkter. Det kan også forbedre støbeformens kvalitet for at opretholde den bedste dimensionelle stabilitet for de støbte produkter.

Forbedre formdesignet

Krympning og porøsitet kan ske på grund af et dårligt formdesign. Et dårligt formdesign vil påvirke formens overordnede funktion under støbeprocessen. Ustabil flydende metalstrøm og inkonsekvent varmeafledning kan skabe problemer med de støbte produkter. Krympning er et almindeligt problem, der kan ske under støbeprocessen.

Det er bedst at gennemgå dit formdesign, før du fortsætter med støbeprocessen for det endelige produkt. Skab skimmelsvamp hurtige prototyper og bestemme det bedste design til din form baseret på din produktform. Forbedre dit formdesign, indtil du kan reducere muligheden for svind til et minimum.

Optimer flydende materialeflow

En nøgle til at løse krympningsproblemet under støbning er den flydende metalstrøm. Optimering af den flydende metalstrøm kan hjælpe størkningen af ​​de støbte metaller. Med det kan du også sikre, at der ikke kan ske krympning under størkningsprocessen. Du kan optimere det flydende metalflow på forskellige måder.

Fastgørelse af portsystemet til støbeformen er en måde at optimere de flydende materialestrømme for at reducere krympning. En anden måde at reducere krympningen på er at optimere temperaturen i støbekammeret. Bemærk, at der kan ske en højere procentdel af svind, når den flydende materialestrøm sætter sig fast under hurtig fremstilling proces.

Konklusion

En af de almindelige årsager til produktfejl ved vakuumstøbning er krympning og porøsitet. Ved fremstilling er det altid bedst for dig at reducere krympning under støbeprocessen. Du kan følge de tips, der er forklaret i denne vejledning, for at minimere krympning i din vakuumstøbeproduktion. Kontroller altid formen og støbekammerdesignet i din vakuumstøbeproduktion. Det kan hjælpe dig med at optimere forskellige aspekter af din vakuumstøbeproces for at minimere krympning og porøsitet. Som et resultat kan du lave perfekte støbte produkter, der opfylder alle dine produktionsstandarder og krav (såsom finish SPI standard).

Vakuumstøbning med Team Rapid Tooling

Team Rapid Tooling leverer vakuumstøbetjenester for at imødekomme dine industrielle krav. Vi tilbyder forskellige materialer til vakuumstøbeprocessen, herunder ABS-lignende og PC-lignende. Du kan selv bestemme deadline for produktionen. Vi kan opfylde din produktionstidslinje på den bedste måde. Kontakt vores salg team for at få det bedste tilbud på din ordre. Du kan kontakte os ved at gå ind https://www.teamrapidtooling.com/contact_us.html i dag.