At bygge et fly handler ikke kun om at bruge metalmaterialer i produktions- og monteringsprocessen. Producenter bruger også nogle plastmaterialer til at producere brugerdefinerede plastikdele og prototyper gennem sprøjtestøbningsprocessen. I denne guide lærer du om sprøjtestøbning til brugerdefineret plastikluftfart hurtige prototyper og deleproduktion.

Fordele ved plastsprøjtestøbning til luftfartsdelene

Plast sprøjtestøbning service er en vigtig del af luftfartsindustrien, da dette er den proces, der bruges til at fremstille forskellige dele og komponenter til fly. Ud over de lavere produktionsomkostninger giver plastsprøjtestøbning også forskellige andre fordele, som omfatter:

●En bred vifte af materialemuligheder til rumfartsdele.

Med sprøjtestøbning kan du vælge mellem en bred vifte af materialer til at skabe forskellige dele og prototyper til rumfartsindustrien. Du kan bruge plastmaterialer til fremstillingsprocessen, med masser af materialevariationer du kan vælge, såsom ABS, PP, HDPE og mere.

●Lette og stærke materialer til rumfartsdele.

Plastmaterialer har letvægtsegenskaber, som er nyttige til rumfartsindustrien. Det betyder, at du ikke behøver at belaste flyet med for meget vægt for deres dele og komponenter. Udover det kan du også få en stærk materialeegenskab for plastmaterialer, hvilket gør de færdige dele og komponenter mere holdbare, når du bruger dem.

● Præcision og nøjagtighed Luftfartsdele.

Med plastsprøjtestøbning kan du skabe mere præcise og præcise flydele og komponenter. Det giver også en snæver tolerance for de dele og komponenter, du producerer med denne proces, hvilket betyder, at de vil fungere godt sammen med andre komponenter uden behov for komplekse efterbehandlingsprocesser.

●Fleksibelt design.

Sprøjtestøbning kan være en hurtig fremstilling proces, der giver dig fleksibelt design, så du kan skabe dele med enten enkelt eller komplekst design uden problemer. Du kan oprette formene til sprøjtestøbningsprocessen via 3D-printtjenester eller hurtig prototyping-metode, hvilket gør det nemmere for dig at komme med de færdige dele og komponenter, du kan bruge til rumfartsindustrien.

● Overkommelige fremstillingsomkostninger af Aerospace dele.

Sammenlignet med andre fremstillingsmetoder, som f.eks CNC drejning og CNC-fræsning, kan sprøjtestøbning spare dig for mange penge til fremstillingsprocessen. Du kan spare penge på materialerne, skabelse af forme, designproces og arbejdskraft, når du bruger sprøjtestøbningsprocessen.

●Høj repeterbarhed og produkter af høj kvalitet.

Plastsprøjtestøbning kan give dig rumfartsdele og -komponenter, som du kan producere med høj repeterbarhed, hvilket betyder, at disse dele vil være identiske med hinanden, og der vil være en lav procentdel af produktionsfejl. Desuden vil hver del og komponent opretholde deres høje kvalitet i henhold til dine designkrav.

● Brugerdefinerede finish til luftfartsdele.

Du kan også anvende brugerdefinerede finish til de færdige dele og komponenter, forbedre deres æstetik og tilføje andre egenskaber til dem.

Plastmaterialer, der bruges i rumfartsdele og -prototyper

Der er en bred vifte af plastmaterialer, du kan bruge i injektionsprocessen til luftfartsindustrien. Hvert plastmateriale vil have sine egne egenskaber, fordele og ulemper, så de vil have deres anvendelse i forskellige sektioner af flyet. Her er de plastmaterialer, der bruges i rumfartsdele og prototyper:

●ABS (Acrylonitril Butadien Styren).

ABS er plastmaterialet, som du kan stole på for dets hårdhed og formstabilitet. Dette er også plastmaterialet, der har et højt niveau af trækstyrke, slidstyrke og kemisk modstand.

●Polypropylen (PP).

PP er det gennemskinnelige plastmateriale, du kan bruge i sprøjtestøbningsprocessen, som vil give dig et højt niveau af holdbarhed. Det har også fremragende termisk og kemisk resistens.

●Termoplastisk polyurethan (TPU).

TPU er et andet plastmateriale, du kan bruge til at producere rumfartsdele og prototyper ved hjælp af sprøjtestøbningsprocessen. Dette materiale har høj duktilitet og fremragende kompressionsmodstand. Du kan også stole på dens holdbarhed og modstandsdygtighed over for slid.

●HDPE (High-Density Polyethylene).

HDPE plastmaterialet er vejrbestandigt og fleksibelt. Den har et gennemsigtigt udseende med sejhed ved lav temperatur.

●PEEK (Polyether Ether Ketone).

PEEK er et fremragende plastmateriale til brug i fly- og rumfart sprøjtestøbningsprocessen, og producenter bruger ofte dette plastmateriale med glasfiber- eller kulfiberforstærkninger. Dette plastmateriale har fremragende termisk, kemisk og mekanisk modstand.

Sprøjtestøbning Luftfartsdele i rumfartsindustrien

Hvilke produkter kan du fremstille ved hjælp af sprøjtestøbningsmetoden i luft- og rumfartsindustrien? Visse flydele og komponenter skal bruge plastmaterialer for at opretholde den lave vægt for flyet, samtidig med at de giver stærk holdbarhed og andre vigtige kvaliteter. Her er nogle sprøjtestøbningsprodukter til rumfartsindustrien:

● Vinduesrammer.

Det er almindeligt i luft- og rumfartsindustrien at bruge vinduesrammer fra sprøjtestøbte plastmaterialer, da disse materialer er lette, med snævre tolerancer og en høj grad af holdbarhed. Det hjælper med at forhindre luftlækage i flyets krop.

● Plast turbine vinger.

Flyprototyper og små droner bruger ofte plastturbineblade til at holde deres vægt lav, så de kan flyve rundt uden problemer. Turbinevinger i plast er også holdbare, og der er mange efterbehandlingsmuligheder, du kan anvende på dem.

●Radome til fly.

Radome er enhedskabinettet, der bruges i flyet til at hjælpe med at forhindre signal- og radiokommunikationsinterferens, såsom under dårligt vejr. Termoplastiske materialer er de perfekte materialer at bruge til dette formål, og du kan fremstille radomer via sprøjtestøbningsprocessen.

●Batterihus.

Batterihuset vil beskytte alle batterier, der bruges inde i flyet, som driver forskellige elektriske komponenter og udstyr. Du skal bruge et stærkt batterihus for at beskytte de elektriske komponenter mod beskadigelse under flyvning. Plastmaterialer er perfekte til dette formål.

●Pilotrør.

For at forstå luftstrømsinformationen på flyet skal piloten bruge pilotrør til at læse sådan information. Flyproducenter producerer pilotrør af plastmaterialer med sprøjtestøbningsproces, og derefter påfører de en glat overfladefinish på de færdige produkter.

● Indkapslinger.

Du kan også bruge plastsprøjtestøbning i flyindustrien til at producere kabinetter til forskellige kredsløb inde i flyet. Indkapslingerne skal beskytte disse kredsløb for at forhindre enhver skade og fejlfunktion på flyvesystemet, det kan være lige så stærkt som pladebearbejdning dele.

Konklusion

Luftfartsindustrien brugte plastsprøjtestøbning til at producere brugerdefinerede plastikprototyper og dele med letvægts og holdbare egenskaber. Nogle formbare plastmaterialer er også nyttige til at fremstille dele og komponenter, der skal modstå høj kompression under flyvning.

Leder du efter en producent, der kan tilbyde højkvalitets flyprototyper og dele til dig? Kontakt TEAM Rapid i dag for at få et gratis tilbud nu!