Ru kanter på metalplader kan før eller siden give problemer i din produktion. Af denne grund skal producenterne anvende opsømning for at eliminere de ru kanter. Uden pladesømning vil det være besværligt at opnå den bedste kvalitet for det endelige produkt.

Fordele ved Sheet Metal Hemming

At holde nogle ru kanter på dine metalpladekomponenter er ikke et klogt skridt i at skabe de bedste metalpladebaserede produkter. Hæmning er afgørende for at vende de ru kanter på metalpladedele i pænere kanter. Her er fordelene ved denne proces:

Pladefalsning – Æstetiske forbedringer

Anvendelse af en oplægningsprocedure på dine metalpladematerialer kan hjælpe med at forbedre det endelige produkts æstetik. Oplægningskanter er endnu mere ryddelige sammenlignet med de uopskårne kanter. Bedre udseende kanter vil øge den samlede værdi af dine metalpladeprodukter.

Tilslut til andre dele

Hæmming kan også hjælpe dine metalpladekomponenter til at forbinde godt med andre. Det vil forbedre kvaliteten af ​​produktsamlingen. To sømmede metalplader danner en stærk samling, der kan hjælpe med at skabe en holdbar samling til ethvert produkt, du bygger.

Pladeindskæring – sikrere håndtering

De udskårne pladekomponenter vil ofte have ru kanter, som udgør en sikkerhedsrisiko, når du håndterer dem. Anvendelse af en oplægningsprocedure kan fjerne de ru kanter på disse metalplader. Det vil resultere i sikrere håndtering af disse metalpladekomponenter, især for håndværket såsom nøgleringe, medaljeog badges mv.

Skjul fejl

Nogle defekter kan forekomme omkring kanterne af metalpladematerialerne, efter du har udført specifikke skæreoperationer. Disse defekter kan påvirke det æstetiske udseende af det endelige produkt, hvis du ikke forhindrer dem i at tage rampelyset. Med oplægningsprocessen kan du skjule defekterne omkring pladekanterne for et bedre æstetisk udseende.

Tilføj mere styrke til kanterne

Hæmming kan også hjælpe med at tilføje mere styrke til kanterne på dine metalpladeprodukter. Med denne teknik kan du fordoble holdbarheden af ​​det metalplademateriale, du arbejder på. Den bedre styrke på kanterne vil hjælpe med at forbedre slutproduktets samlede levetid.

At forstå fordelene ved denne proces kan hjælpe med at forbedre kvaliteten af ​​dine metalpladeprodukter yderligere. Hæmning er en procedure, du ikke bør springe over i din pladeproduktion.

Hæmning af metalplader – Sådan fungerer det

Hæmning er det næste trin i bøjningen. I metalpladefabrikation, bliver oplægning afgørende for at tilføje mere holdbarhed til dit endelige produkt. Her er processen:

Vælg det passende materiale

Visse oplægningstyper vil kun være kompatible med specifikke materialetyper. Så det er et must at vælge det rigtige metalplademateriale. Du skal også matche pladerne med de produktkrav, du ønsker at opnå.

Skær metalpladen

At skære metalpladen til de rigtige dimensioner er den forudsætning, du skal gøre, før du lægger op. Afhængigt af dine designkrav kan du skære pladestykkerne i passende mål ved hjælp af almindelige skæreværktøjer. Derefter kan du forberede den til hæmningsprocessen.

Pladeoplægning – Vælg oplægningstype

Der er forskellige sømtyper, du kan anvende til metalpladematerialerne. Hver sømtype hjælper dine efterfølgende monteringsprocesser. Du kan udføre den rigtige sømtype baseret på specialiserede detaljer, såsom metalpladetykkelse og materialetyper.

Bøj metalpladen

Indledende bøjning er den procedure, du kan anvende, før du udfører oplægningsprocessen. Det er for at gøre hæmningsprocessen glattere og undgå problemer under operationen. Hæmningsudstyret udfører den indledende bøjning for at bøje metalpladen til en 90-graders vinkel.

Hæld kanterne

Dernæst vil oplægningsudstyret udføre oplægningsprocessen på pladekanterne i henhold til din valgte oplægningstype. Kantområderne omkring metalpladen vil bøje og rulle til indersiden af ​​metalpladen under denne proces. Det vil fordoble metalpladens tykkelse rundt om kanterne.

Kvalitetskontrol

Nu hvor du er færdig med hæmningsprocessen, er det tid til at foretage nogle efterbehandlings- og kvalitetskontroltjek. Du kan bruge efterbehandlingsværktøjerne til at kontrollere ufuldkomne oplægninger rundt om metalpladens kanter. Du skal sikre dig, at oplægningerne er jævne i hele kantområderne.

Hæmningsprocessen er ret enkel at følge. Det kræver ingen komplekse beregninger, i modsætning til den anden formning hurtig fremstilling processer.

Oplægningstyper i pladesømning

Åbne

Den åbne oplægningstype giver dig mulighed for at folde kanten af ​​metalpladen til en 180 graders vinkel, mens der efterlades lidt mellemrum mellem oplægningsdelen og det primære metalpladeområde. Du kan bruge det åbne sømrum til forskellige formål, for eksempel for at lette monteringsprocessen. Bemærk venligst, at afstanden mellem oplægningsdelen og metalpladeområdet ikke må være for bred.

Luk

Du kan kun anvende den lukkede sømtype for metalplader med mindre end 2 mm tykkelse, da oplægningsudstyret bruger mere tonnagekraft til at påføre sømmen. I lukket søm vil du folde metalpladekanten indvendigt til en 180 graders vinkel. Det vil ikke efterlade nogen åben plads mellem sømmen og det primære metalpladeområde.

Tårer

Teardrop-søm-typen er blot en fortsættelse af den åbne søm-type. Med dråbe-søm-typen, vil du folde spidsen af ​​oplægningen længere ind, indtil oplægningsområdet ligner formen af ​​en dråbe. Denne sømtype er velegnet til aluminiumplader på grund af deres manglende duktilitetsegenskaber.

Roll

Med denne oplægningstype behøver du kun at rulle kanten inde i pladedelen. Det ligner en dråbe, men uden en spids for enden af ​​sømmen. Du vil kun rulle en beskeden del af kanten af ​​metalpladen.

Rope

Reb-søm-typen ligner dråbe. Den eneste forskel er, at du vil flade halvdelen af ​​sømspidsen, indtil den ligner en rebform. Kort sagt, denne oplægningstype kombinerer den åbne og lukkede oplægningstype og tilføjer noget rebformet mellemrum imellem.

Konklusion

Opskæring af plademetal bliver en integreret del af enhver pladefremstillingsoperation. Uanset branche er der altid behov for en hæmningsproces for plademetal. En vellykket oplægningsoperation vil forbedre den overordnede produktkvalitet og styrke. TEAM Rapid anvender forskellige fremstillingsprocesser for at hjælpe dig med at fremstille delene med succes, kontakt vores team på [e-mail beskyttet] i dag for at anmode om et gratis tilbud nu.