Dagens produktionskrav kræver, at du er selektiv i valget af hurtig fremstilling proces for dine projekter. Nogle projekter kræver, at du producerer plastbaserede komponenter eller produkter til forskellige industrier, urethanstøbning vs. sprøjtestøbning, udstyr og produktionsforskelle.

Urethan støbning

Urethan støbning udstyr rummer de væsentlige komponenter til at producere støbte produkter i små mængder. Det kan dog håndtere en hurtigere værktøjsproces.

Urethanstøbning vs. sprøjtestøbning: Udstyr til urethanstøbning

Urethanstøbning bruger udstyret, der indeholder formene og vakuumkammeret som de primære dele. Det er en fremstillingsproces, der er mere egnet til kortvarig produktion eller prototyping. Her er delene af urethanstøbeudstyret:

Vakuumkammer

Det er stedet, hvor den primære urethanstøbeoperation finder sted. Størkningsprocessen af ​​de støbte plastmaterialer vil finde sted i dette kammer. Plastmaterialerne følger formdesignet inde i vakuumkammeret og bliver til det komplette produkt.

Pumpe

Pumpesystemet i urethanstøbning vil hjælpe med at flytte den flydende plast ind i den udpegede form. Støbeprocessen vil ikke fungere gnidningsløst uden den. Pumpen vil sikre, at alle flydende materialer går ind i vakuumkammeret for yderligere behandling.

Blandesystem

Ved urethanstøbning er det almindeligt at blande plastharpikser. Blandesystemet indeholder beholdere og måleværktøj for at hjælpe med at kombinere passende plastmaterialer. Du skal finde kompatible harpikser til brug i urethanstøbningen for det bedste kvalitetsresultat.

Urethanstøbning vs. sprøjtestøbning: Formindsatssystem

Urethanstøbeudstyret indeholder formindsatsmekanismen, hvis det er nødvendigt for at gøre det lettere at fjerne det færdige produkt fra formen. Dette system hjælper også med at forhindre det støbte produkt i at klæbe rundt i formen. Den har et specielt middel til at fjerne det støbte produkt uden problemer.

PPE

PPE eller personligt beskyttelsesudstyr er det specielle udstyr til urethanstøbningsoperatøren for at sikre deres beskyttelse. Operatøren skal bruge PPE for den bedste sikkerhed under urethanstøbningsoperationen. Uden dette beskyttelsesudstyr kan urethanstøbning udgøre en sikkerhedsrisiko for operatøren.

varmesystem

Urethanstøbning arbejder ved en bestemt høj temperatur, hvilket gør varmesystemet til en væsentlig del af denne proces. Udstyret har et varmesystem, der også vil fungere som hærdningsværktøj for det støbte produkt. Det hjælper med at gøre det støbte produkt meget mere poleret med bedre fysiske egenskaber.

Workbench

Arbejdsbordets funktion er at understøtte urethanstøbeudstyret. Det hjælper med at stabilisere udstyret under drift. Det giver også den flade overflade, der kræves til at levere de støbte produkter uden problemer.

Clamps

Urethanstøbning kræver brug af forme under driften. Klemmer er båndene eller armaturet, der holder formene på plads. Det vil give sikker støtte til hver form under støbeprocessen.

Disse er delene af urethanstøbeudstyret. Disse dele sikrer, at støbeprocessen vil forløbe problemfrit. Ethvert problem, der opstår på disse dele, vil påvirke de støbte produkter, du producerer.

Urethanstøbning vs. sprøjtestøbning: Støbte produkter

Hvilke produkttyper kan du forvente af urethanstøbning?

prototyper

Med den hurtige forberedelse kan du bruge urethanstøbning til at skabe Hurtig prototyping til forskellige industrielle anvendelser. Urethanstøbning kan producere prototyper med samme former og dimensionelle mål som det endelige produkt. Der er dog begrænsninger for prototypens funktioner.

Små batchprodukter

Urethanstøbning er kun egnet til små serier af produktion. Årsagen er, at formen ikke fysisk kan fastholde den store produktion uden at gå i stykker. Så du kan kun opretholde begrænsede mængder for urethanstøbeprodukterne.

Sprøjtestøbning

Udstyret i sprøjtestøbning vil påvirke det slutprodukt, du kan lave af det. Det vil også påvirke forberedelsestiden.

Urethanstøbning vs. sprøjtestøbning: Udstyr til sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning kræver en kompleks forberedelse og udstyr til at fungere. Denne proces er velegnet til højvolumenproduktioner. Her er delene af sprøjtestøbeudstyret:

Mold

Den primære formgiver til slutproduktet. Du sender de flydende materialer ind i formen og størkner den for at følge designplanen. Formen kommer i forskellige former og størrelser. Det afhænger af dine projektkrav.

Fastspænding

Det er et støttesystem til de forme, du installerer på plaststøbning udstyr. Du skal anvende den korrekte klemkraft for at holde formen sikkert på plads. Spændekraften må ikke være for stram eller for løs. En forkert indstilling af spændekraften kan destabilisere støbeformens placering.

Ejektor system

Det hjælper dig med at skubbe det støbte produkt ud af dets form. En ejektor af høj kvalitet hjælper med at opretholde den nøjagtige form af det støbte produkt uden at beskadige det under fjernelsesprocessen. Det er en væsentlig mekanisme i efterbehandlingsprocessen af ​​sprøjtestøbning.

Konfigurationsværktøj

Sprøjtestøbning er en kompleks fremstillingsproces, der kræver computeriserede konfigurationer for at fungere problemfrit. Konfigurationsværktøjet giver et kontrolcenter, hvor du kan konfigurere forskellige aspekter af sprøjtestøbningsprocessen. Du kan konfigurere temperatur, tryk, nedkølingstid og mange andre indstillinger.

Injektionsenhed

Det er den del, der skal håndtere sprøjtestøbningsprocessen, inklusive mekanismen til at flytte de flydende materialer ind i formen. Den forbindes direkte til formen. Dysen vil sprøjte flydende materialer ind i formhulrummet.

Enhedens base

Enhedsbasen giver en flad, holdbar overflade, der gør det muligt for sprøjtestøbeudstyret at fungere godt gennem hele produktionscyklussen. Det giver den støtte, som hele udstyret har brug for.

Hver produktionscyklus kræver rengøring og vedligeholdelse af udstyr. En ekspert i sprøjtestøbning skal sikre, at alle komponenter er i deres bedste stand, før en ny produktionscyklus påbegyndes.

Støbte produkter – Urethanstøbning vs. sprøjtestøbning

Hvilke produkter kan du forvente af sprøjtestøbning?

Mellem og stor produktion

Sprøjtestøbning har mere holdbare forme, der er i stand til at håndtere mellemstore og store produktionsserier. Så denne metode er ikke egnet til kun prototyping. Med sprøjtestøbning kan du fremstille forskellige plastbaserede produkter som daglige fornødenheder, præcisionsdele, eller specialfremstillede nøgleringe i store mængder.

Slutprodukter

Du kan bruge sprøjtestøbning til at producere slutprodukter til slutbrugerne. Du kan også bruge denne metode til at fremstille industrielle komponenter til yderligere montageprocesser. Det giver mulighed for komplekse geometriske former.

Konklusion af urethanstøbning vs. sprøjtestøbning

Urethanstøbning har en lignende produktionsmetode som sprøjtestøbning, da de begge bruger forme. Imidlertid adskiller de tekniske aspekter af disse produktionsmetoder sig i deres forarbejdning, udstyr og slutprodukter. Urethanstøbning vil være bedst til kortvarig produktion, hvorimod sprøjtestøbning er en fremragende langsigtet produktionsmetode.

Både urethanstøbning og sprøjtestøbning er vores vigtigste tjenester, TEAM Rapid er en førende producent i Kina, vi hjælper mange kunder med at lave deres prototyper og volumendele med succes. vil du have ingeniørstøtte fra os? Kontakt vores team på [e-mail beskyttet] i dag for at anmode om et gratis tilbud.