Sprøjtestøbningstråde - Gratis støbedesignstøtter 

Det er almindeligt at se sprøjtestøbningsgevind overalt, en sodavandsflaskelåg, en møtrik, der fastgøres til afløbsrørets underside af køkkenvasken, seje skruer, der bruges til at samle et barns legetøj osv. Dette er nogle eksempler på sprøjtestøbningsgevinddele vi møder dagligt. Sprøjtestøbningstråde bruges meget i vores liv. Hvordan laver du dine sprøjtestøbningsdele i specifikke tråde? Disse kræver fuld overvejelse, ikke kun med deldesign, men også fra fremstillingsperspektivet. Kontakt vores eksperter for at få gratis support nu!

Typer af sprøjtestøbt gevind

1. Sprøjtestøbeformens udvendige gevind

Lav halvdelen af ​​trådene hver på hulrummet og kernesiden på trådformen. På denne måde kan gevindet fremstilles ved sprøjtestøbning uden anden efterbearbejdning. Det løser underbudsproblemet for værktøj og øger produktionseffektiviteten. Den eneste bekymring er de små skillelinjer på tråden. Disse linjer er fine til gevindfastgørelse, men ikke venlige til præcis transmission, især for gearkomponenter. Afhængig af delens størrelse og geometrier gør TEAM Rapid altid skillelinjerne på sprøjtestøbeformens udvendige gevind så små som muligt!

2. Sprøjtestøbte indvendige gevind

Sprøjtestøbning indvendigt gevind eller gevind, der ikke tillader at have skillelinjer på, for disse støbninger, det gevind, der er nødvendigt for at lave på gevindformværktøjet helt uden opdeling. Vi har brug for en tredje komponent ved navn gevindkerne/kavitet; den har de færdige geometrier af tråde. Værktøjsstrukturen for disse støbninger er mere kompliceret end sprøjtestøbeformede udvendige gevind. Støbecyklussens tid kan variere afhængigt af de gevindfrigivne metoder.

Sprøjtestøbningstråde Frigivet metoder

Formstrukturen for det udvendige gevind er ikke kompliceret. Den enkle åbne-og-luk-form er god til at frigøre underskæringer. Men til sprøjtestøbeform skal indvendige og udvendige gevind, der ikke kan have skillelinjer, frigøres, før formen åbnes. Typisk har vi følgende tre sprøjtestøbningstråde frigivet metoder:

                                      Tving udløser manuel indsats fuldautomatisk

1. Kraftudløsende indvendige gevind

- Trådstørrelse, stigning og dybde skal være små nok til at tvinge ud.

- Injektionsmateriale skal være fleksibelt nok til at undgå revneproblemet.

- Vægtykkelsen er konsistent; den kan ikke være for tyk uden skarpe hjørner.

- Træk og radier på gevindet er nødvendige.

2. Manuel indsætningsfrigørelse af sprøjtestøbningstråde

Gevindkernen/kaviteten anbringes i formen og skubbes ud sammen med den støbte del, hvorefter de frigjorte indvendige gevind af støbeformen udføres i hånden. Metoden til den manuelle indsats er velegnet til lavvolumenproduktion. At øge produktionseffektiviteten og opnå hurtig fremstilling, laver vi normalt 2 eller endnu flere gevindkerner/kaviteter til udskiftning.

3. Fuldautomatisk frigivelse af sprøjtestøbningstråde

Fuldautomatisk afskruningsstøbning er en unik sprøjtestøbningsproces, der inkluderer bevægelse og rotation for at fremstille sprøjtestøbte indvendige gevinddele. Først og fremmest skal vi bygge automatiske afskruningsforme. Disse sprøjtestøbeformes afskruning udføres med en hydraulisk eller elektrisk motor, hvilket gør, at gevindkernen/kaviteten præcist har gevind slebet på sig. Cyklustiden for automatisk afskruningsstøbning kan være meget kortere end manuel afskruning, men omkostningerne ved automatisk afskruningsform er dyre. Afhængigt af din produktionsmængde, såsom produktion af store mængder, reducerer den automatiske afskruningsstøbning enhedsprisen, selvom den samlede pris kan reduceres ret meget med flere øre pr. del!

PP, ABS, POM og PA er almindeligt anvendt i trådstøbning. For at holde produktionen kørende, kontakt vores team på [e-mail beskyttet] for at få mere støtte til sprøjtestøbningsgevinddele.

Ekstern vs intern trådning

Udvendigt versus indvendigt gevind? Gevind i sprøjtestøbningsprocessen har til formål at skabe et gevind- eller skruesystem til sprøjtestøbningsprodukter. For eksempel skal plastikflasker have en slags gevind, så du kan fastgøre plastikflaskerne med deres hætter. Denne gevindskæringsproces er almindelig for sprøjtestøbningsprodukter, ikke begrænset til plastikflasker. Udvendig vs. indvendig gevind? Indvendigt og udvendigt gevind er de to typer gevind, du kan anvende på injektionsprodukterne.

Intern gevind

Injektionsprodukter med indvendigt gevind, såsom dem, der findes i flaskehætter, indvendigt gevindstænger, indvendige gevindrør osv., kræver, at du skaber gevindet inde i produktets overflade. Udfordringen i denne proces er, at du bliver nødt til at bevare formen på de støbte produkter under den indvendige gevindskæring. Eventuelle forkerte trin kan forårsage, at de indvendige gevind ikke dannes korrekt, hvilket kan misforme eller deformere injektionsprodukterne.

Ekstern tråd

Udvendig gevindskæring betyder påføring af udvendigt gevind eller et skruesystem på halsområdet af injektionsprodukterne. Denne proces vil påføre trådene på produktets overflade, som du kan udføre efter at have afsluttet den primære sprøjtestøbning af produktet. Indvendigt gevind vs. udvendigt gevind? Sammenlignet med indvendig gevindskæring er udvendig gevindskæring meget nemmere at udføre.

Gevindføring er en vigtig del af sprøjtestøbningsprocessen. Du skal bruge denne proces til at fremstille injektionsprodukter med visse fastgørelses- eller tætningsmekanismer. Indvendigt vs. udvendigt gevind? Både udvendig og indvendig gevindskæring vil gå hånd i hånd for at skabe hele produktet. For eksempel, med plastflaskeproduktion skal du oprette plastflaskehuset, som bruger udvendigt gevind, og flaskehætten, som bruger indvendigt gevind. Det ville være bedst, hvis du kombinerede de eksterne og interne gevindskæringsprocesser for at skabe det komplette produkt. Der er nogle regler for den indvendige gevindstang og indvendige gevindbolte.

Men under påføringen, når udvendigt gevind versus indvendigt gevind, er indvendig gevindføring meget mere kompleks at udføre end udvendig gevind. Det kræver et mere præcist indvendigt gevindskæringsværktøj, det rigtige materialevalg og prøve-og-fejl-processen for at sikre, at den indvendige gevindskæring ikke beskadiger overfladestrukturen af ​​injektionsproduktet. I mellemtiden kan du anvende eksterne tråde på enklere måder uden at gå igennem en kompliceret proces.

FAQ om sprøjtestøbte gevind

1. Hvad er de forskellige typer tråde i trådform?

American Standard 60 skarpt gevind, konisk rørgevind og støttegevind er de hyppigst specificerede gevindprofiler, der bruges til plaststøbte dele. Blandt disse 3 typer er den amerikanske standard eller maskinskrue den mest almindelige. For nogle specielle gevind kan vi overveje efterbearbejdningsgevind.

2. Kan helicoider bruges i plaststøbte dele?

Heli-Coils er placeret på de støbte plastdele for at øge skruernes styrke og holdekraft. De er normalt lavet i hård plast, stål eller aluminium og installeret på delene efter støbning.