Eloxieren ist eine Art Oberflächenveredelung zum Schutz Ihrer kundenspezifische Metallteile Es schützt vor Korrosion, ist kratzfest und verbessert die ästhetische Qualität. Es ist eine der langlebigsten Oberflächenveredelungen, die es für Metallteile gibt. Aluminium eloxieren ist in vielen verschiedenen Branchen weit verbreitet. Werfen wir heute einen Blick auf das Eloxieren von Aluminium, Prozesse und Details, die zeigen, warum das Eloxieren so beliebt und wichtig ist.

Was ist ein Eloxalprozess?

Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, der die Metalloberfläche in eine dauerhafte, korrosionsbeständige, dekorative und anodische Oxidoberfläche umwandelt. Durch Eloxieren wird die Dicke der natürlichen Oxidschicht auf der Metalloberfläche erhöht. Metallteile werden behandelt und bilden die Anodenelektrode einer Elektrolysezelle. Der Vorgang wird daher als Anodisieren bezeichnet. Eloxieren erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit. Es bietet eine bessere Haftung für Grundierungen und Kleber. Anodische Filme werden für viele Effekte verwendet. Zum Beispiel ein kosmetischer Effekt mit einer dicken porösen Unterlage, die Farbstoffe absorbieren kann, und ein kosmetischer Effekt mit einer transparenten Unterlage, die Interferenzeffekte durch reflektierte Lichtwellen hinzufügt. Anodische Filme werden üblicherweise zum Schutz von Aluminiumlegierungen aufgebracht. Anodisierungsverfahren gibt es für Titan, Zink, Magnesium, Niob, Zirkonium, Hafnium und Tantal. Durch Eloxieren werden die mikroskopische Textur der Oberfläche und die Kristallstruktur des Metalls verändert. Dicke Beschichtungen sind normalerweise porös. Daher ist in der Regel ein Versiegelungsprozess erforderlich, um Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Eloxierte Aluminiumoberflächen sind härter als Aluminium, weisen jedoch eine geringe bis mäßige Verschleißfestigkeit auf, die durch Erhöhung der Dicke oder durch Auftragen von Dichtungsmitteln verbessert werden kann. Anodische Filme sind stärker als die meisten Arten von Farben und Metallbeschichtungen. Bei Team Rapid, können Sie unseren Service zum Eloxieren von Aluminium nutzen, um die Funktionalität und das Aussehen der Metallteile zu verbessern. Das Eloxieren kann auf einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden. Heute werden wir über das Eloxieren von Aluminium sprechen. Hier sind die acht Dinge, die Sie über das Eloxieren von Aluminium wissen müssen.

Wie läuft der Aluminium-Anodisierungsprozess ab?

Wenn Sie Aluminium zum Eloxieren vorbereiten, stellen Sie sicher, dass die Oberfläche gereinigt und abgespült ist. Und dann legen Sie es in ein Bad mit einer Elektrolytlösung wie Schwefelsäure. Wie funktioniert die Eloxieren von Aluminium arbeiten? Während des Prozesses wird eine positive elektrische Ladung durch das Aluminium geleitet und eine negative Ladung auf die Platten im Elektrolyten aufgebracht. Wie der Elektrolyt ist eine elektrisch leitfähige Lösung. Auf das Aluminium wird eine positive elektrische Ladung aufgebracht, um es zur Anode zu machen. Im Elektrolyten schwebende Platten werden negativ geladen. Der elektrische Stromkreis erzeugt positive Ionen, die von den negativen Platten angezogen werden. Der elektrische Stromkreis erzeugt positive Ionen, die von den negativen Platten angezogen werden. Und negative Ionen strömen zur positiven Anode.

Barriereschichten aus eloxiertem Aluminium

Durch die elektrochemische Reaktion bilden sich Poren auf der Oberfläche des Aluminiums, weil überschüssige positive Ionen austreten. Das Aluminium an der Oberfläche verbindet sich mit den negativ geladenen O2-Ionen zu Aluminiumoxid. Dies ist die Barriereschicht, die vor weiteren chemischen Reaktionen schützt. Die Poren dringen immer tiefer in den Untergrund ein. Bei nicht harten Beschichtungen kann die Tiefe mehr als 10 Mikrometer betragen. Wenn dieser Füllstand erreicht ist und keine Farbe hinzugefügt werden muss, wird der Vorgang abgebrochen und die Oberfläche kann durch Spülen mit Wasser versiegelt werden. Sie erhalten eine harte und natürliche Aluminiumoxidbeschichtung, die chemischen Angriffen standhält und kratzfest ist.

Hart eloxieren

Hartanodisieren wird auch Typ III genannt. Auch bei dieser Methode wurde Schwefelsäure verwendet. Es entsteht eine dickere Eloxalschicht. Zur Einfärbung eignet sich Hartanodisieren. Es bietet besseren Korrosionsschutz und Verschleißfestigkeit in rauen Umgebungen. Das manuelle Eloxieren dauert länger und ist teurer. Es sorgt für hervorragende Ergebnisse.

Braucht Aluminium einen Korrosionsschutz?

Aluminium kann sich in Gegenwart von Sauerstoff zersetzen, obwohl Aluminium nicht rostet. Sauerstoff ist reaktiv. Wenn die Aluminiumteile der Atmosphäre ausgesetzt werden, bildet sich auf der Oberfläche eine Schicht aus Aluminiumoxid, die vor Korrosion schützt. Aluminium hält mehr als nur reinem Wasser und Luft stand. Saurer Regen und Salzwasser können Schwachstellen in der Oberfläche ausnutzen.

Wie erfolgt die farbige Eloxierung von Aluminium?

Beim Eloxieren wird farbiges Aluminium immer häufiger benötigt. Die in die Oberfläche geätzten Poren eignen sich ideal zum Einbringen von Farbtönen oder Pigmenten. Das Pigment füllt die leeren Poren bis zur Oberfläche auf. Eloxierte Farben sind langlebig. Die Farbe kann nicht von der Oberfläche abgekratzt werden, da die Farben tief im Inneren liegen. Es kann nur durch Abschleifen des Untergrundes entfernt werden.

Eloxiertes Aluminium hat metallischen Glanz

Nachdem dem eloxierten Aluminium Farbe hinzugefügt wurde, erhält es einen charakteristischen metallischen Look. Durch die gleichmäßige elektrochemische Ätzung entsteht eine raue Oberfläche. Je tiefer die Poren sind, desto rauer ist die Oberfläche und die Farben sind haltbarer. Licht, das auf Oberflächenteile trifft, interagiert mit dem Farbstoff und teilweise mit dem ungefärbten Metall.

Auch andere Materialien können eloxiert werden

Eloxieren kann auch mit anderen Materialien wie Magnesium, Titan und leitfähigen Kunststoffen durchgeführt werden. Der Eloxierungsprozess ist nicht teuer. Es ist zuverlässig und langlebig. Das Eloxierungsverfahren wird häufig bei architektonischen Beschlägen eingesetzt, da es schön und unempfindlich gegenüber Witterungseinflüssen ist.

Es ist unmöglich, das ganze Teil zu eloxieren?

Beim Eloxieren wird ein Teil in eine Reihe chemischer Bäder getaucht. Die Teile sollten aufgehängt werden, um zu verhindern, dass sie auf den Boden des Tanks fallen. Wenn die Haltevorrichtung die Teile berührt, wirken die Anodisierungschemikalien nicht richtig. Daher ist es besser, auf dem Teil eine Stelle vorzusehen, die zum Aufhängen genutzt werden kann.

Welche Vorteile bietet das Eloxieren von Aluminium?

Das Verfahren zum Eloxieren von Aluminium wird häufig für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Eloxierte Aluminiumteile finden Sie beispielsweise in Flugzeugen, Konsumgütern, Sportgeräten, Elektronik und mehr. Eloxierte Aluminiumteile sind langlebig und hart. Da eloxierte Aluminiumteile abriebfest und korrosionsbeständig sind, eignen sie sich für den Einsatz in rauen Umgebungen. Es bietet auch eine Wärmedämmung für Metallprodukte. Durch das Eloxieren von Aluminium halten Metallteile länger als Rohteile. Die Beschichtung ist dünner als Farben und Pulver. Eloxierte Aluminiumteile haben eine umweltfreundliche Oberfläche und sind recycelbar. Im Vergleich zum Lackieren und Pulverbeschichten ist die Nachbearbeitungstechnik erschwinglich.

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