Schrumpfung ist ein großer Albtraum für jede Vakuumgussproduktion. Dieses Problem kann zu Produktfehlern führen, die schwer zu reparieren sind. Je größer die Schrumpfung, desto irreparabler wird sie. Irreparable Produktfehler können nicht in die nächste Phase Ihres Produktionszyklus übergehen. Es ist unbedingt erforderlich, die Schrumpfung in Ihrer Vakuumgussproduktion zu verhindern. Es kann dazu beitragen, die Gesamtqualität Ihrer Produkte zu verbessern. Kein Schrumpfen bedeutet auch einen besseren und einfacheren Montageprozess für Ihr Gussprodukt. Wie kann ich die Schrumpfung reduzieren? Vakuumgießen?

Sehen wir uns genauer an, wie man die Schrumpfung beim Vakuumguss reduzieren kann.

Gießtemperatur reduzieren

Temperaturprobleme sind eine der häufigsten Ursachen für Schrumpfung beim Vakuumgießen. Instabile Temperaturen während des Gießvorgangs können das Risiko von Porosität und Schrumpfung erhöhen. Die Reduzierung und Stabilisierung der Gusstemperatur ist der beste Weg, um ein Schrumpfen des Gussstücks zu verhindern.

Um das beste Ergebnis zu erzielen, müssen Sie verschiedene Aspekte der Gießkammer anpassen. Der Einbau von Kühlrippen kann helfen, eine Überhitzung in der Gießkammer zu verhindern. Dies trägt wiederum dazu bei, die Schrumpfung während des Gießvorgangs zu verringern.

Reduzieren Sie die Schrumpfung beim Vakuumguss: Starre und starke Formen

Auch die Formsteifigkeit und -festigkeit kann sich auf die Qualität der Gussprodukte auswirken. Die Formsteifigkeit kann auch darüber entscheiden, ob bei den Gussprodukten Porosität entsteht. Der Grund dafür ist, dass eine starre Form für solide und stabile Gießprozesse innerhalb der Gießkammer sorgen kann. Es entsteht ein perfektes Gleichgewicht, das ein Schrumpfen verhindert.

Starre Formen verhindern außerdem unnötige Bewegungen der Formwände während der Erstarrung des Gussstücks. Es entsteht eine stabile Gießkammer, die die Formstabilität der Gussprodukte ohne Schrumpfung aufrechterhält.

Vermeiden Sie dünne Wände

Dünne Wände sind ein gutes Rezept für Katastrophen in Ihrem Gussprozess. Wenn Sie Ihre Gusskammern mit dünneren Wänden ausstatten, können Sie eine höhere Porosität Ihrer Gussprodukte erzielen. Dünne Wände können instabil sein und zu Verformungen Ihrer Gussprodukte führen. Außerdem kann es zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung in der Gießkammer kommen.

Verwenden Sie einen hohen Kohlenstoffgehalt, wenn Sie dünne Wände in Ihrem Gussstück verwenden Formendesign. Es kann dazu beitragen, die potenzielle Schrumpfung und Porosität Ihrer Gussprodukte zu reduzieren.

Reduzieren Sie die Schrumpfung beim Vakuumguss: Nutzen Sie die 3D-Skalierung

Die gute Nachricht an 3D-Autocad ist, dass Sie die 3D-Skalierung verwenden können, um die Größe Ihres Werkzeugs zu vergrößern. Dies ist eine großartige Funktion, die dazu beiträgt, die Porosität und Schrumpfung Ihrer Gussprodukte zu reduzieren. Mithilfe der 3D-Skalierung können Sie die Werkzeuggröße etwas vergrößern. Dadurch kann das Gusswerkzeug der hohen Temperatur während des gesamten Gussprozesses standhalten.

Berechnen Sie die Werkzeugskalierung auf einen bestimmten Prozentsatz, um den idealen Punkt zu erreichen, an dem die Schrumpfung verschwinden kann.

Sorgen Sie für ausreichend Belüftung

Eine ausreichende Belüftung Ihrer Gießkammer kann dazu beitragen, die Luftzirkulation im Inneren zu verbessern. Dies führt zu einer stabileren Temperaturkontrolle für die Form. Eine stabile Temperaturregelung kann dazu beitragen, Porosität und Schrumpfung zu minimieren. Ohne ein hervorragendes Belüftungssystem kann es aufgrund von Überhitzung in der Gießkammer zu Schrumpfungen kommen.

Die Optimierung des Belüftungssystems kann auch dazu beitragen, die Wärme während des Erstarrungsprozesses abzuleiten. Es kann die Porosität auf das absolute Minimum reduzieren.

Reduzieren Sie die Schrumpfung beim Vakuumguss: Passen Sie das Zuführsystem an

Durch die Anpassung und Optimierung des Zuführsystems der Gussform kann der Erstarrungsprozess erleichtert werden. Während der Erstarrung kann ein geeignetes Zuführsystem Ihrem Gussprodukt einen konstanten Fluss geschmolzener Materialien ermöglichen. Der richtige Fluss der Gussmaterialien kann Ihnen helfen, eine effektivere Verfestigung zu erreichen.

Durch die Optimierung des Zuführsystems und der Steigleitungen können Porosität und Schrumpfung der Gussprodukte minimiert werden. Es kann auch die Qualität der Gussform verbessern, um die beste Dimensionsstabilität der gegossenen Produkte aufrechtzuerhalten.

Verbessern Sie das Formendesign

Aufgrund eines schlechten Formdesigns kann es zu Schrumpfung und Porosität kommen. Eine schlechte Formgestaltung beeinträchtigt die Gesamtfunktion der Form während des Gießprozesses. Ein instabiler Fluss des flüssigen Metalls und eine inkonsistente Wärmeableitung können zu Problemen mit den Gussprodukten führen. Schrumpfung ist ein häufiges Problem, das während des Gussprozesses auftreten kann.

Am besten überprüfen Sie Ihren Formentwurf, bevor Sie mit dem Gussprozess für das Endprodukt fortfahren. Form herstellen schnelle Prototypen und bestimmen Sie anhand Ihrer Produktform das beste Design für Ihre Form. Verbessern Sie Ihr Formdesign, bis Sie die Schrumpfungsmöglichkeit auf ein Minimum reduzieren können.

Optimieren Sie den Flüssigmaterialfluss

Ein Schlüssel zur Lösung des Schrumpfungsproblems beim Gießen liegt im Fluss des flüssigen Metalls. Die Optimierung des Flüssigmetallflusses kann den Erstarrungsprozess der gegossenen Metalle unterstützen. Damit stellen Sie außerdem sicher, dass es während des Erstarrungsvorgangs nicht zu einer Schrumpfung kommt. Sie können den Flüssigmetallfluss auf verschiedene Arten optimieren.

Die Befestigung des Angusssystems für die Gussform ist eine Möglichkeit, den Fluss des flüssigen Materials zu optimieren und so die Schrumpfung zu reduzieren. Eine weitere Möglichkeit, die Schrumpfung zu reduzieren, besteht darin, die Temperatur in der Gießkammer zu optimieren. Beachten Sie, dass es zu einem höheren Schrumpfungsprozentsatz kommen kann, wenn der flüssige Materialfluss während des Vorgangs stecken bleibt schnelle Fertigung verarbeiten.

Schlussfolgerung

Einer der häufigsten Gründe für Produktversagen beim Vakuumgießen ist Schrumpfung und Porosität. Bei der Herstellung ist es immer am besten, die Schrumpfung während des Gussprozesses zu reduzieren. Sie können die in diesem Leitfaden erläuterten Tipps befolgen, um das Auftreten von Schrumpfungen bei Ihrer Vakuumgussproduktion zu minimieren. Überprüfen Sie bei Ihrer Vakuumgussproduktion immer die Form- und Gießkammerkonstruktion. Es kann Ihnen dabei helfen, verschiedene Aspekte Ihres Vakuumgussprozesses zu optimieren, um Schrumpfung und Porosität zu minimieren. Dadurch können Sie perfekte Gussprodukte herstellen, die alle Ihre Produktionsstandards und Anforderungen (z. B. Endbearbeitung) erfüllen SPI-Standard).

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