Beim Bau eines Flugzeugs geht es nicht nur um die Verwendung von Metallmaterialien im Produktions- und Montageprozess. Hersteller verwenden einige Kunststoffmaterialien auch, um im Spritzgussverfahren kundenspezifische Kunststoffteile und Prototypen für die Luft- und Raumfahrt herzustellen. In diesem Ratgeber erfahren Sie mehr über die Spritzgussdienstleistungen für kundenspezifische Kunststoffe in der Luft- und Raumfahrt schnelle Prototypen und Teilefertigung.

Vorteile des Kunststoffspritzgusses für Luft- und Raumfahrtteile

Kunststoffspritzguss-Service ist ein wichtiger Teil der Luft- und Raumfahrtindustrie, da in diesem Verfahren verschiedene Teile und Komponenten für Flugzeuge hergestellt werden. Abgesehen von den geringeren Produktionskosten bietet das Kunststoffspritzgießen auch zahlreiche weitere Vorteile, darunter:

●Eine große Auswahl an Materialoptionen für Luft- und Raumfahrtteile.

Beim Spritzgießen können Sie aus einer breiten Palette von Materialien wählen, um verschiedene Teile und Prototypen für die Luft- und Raumfahrtindustrie herzustellen. Sie können für den Herstellungsprozess Kunststoffmaterialien verwenden, wobei zahlreiche Materialvarianten zur Auswahl stehen, wie z. B. ABS, PP, HDPE und mehr.

●Leichte und starke Materialien für Luft- und Raumfahrtteile.

Kunststoffmaterialien haben leichte Eigenschaften, die für die Luft- und Raumfahrtindustrie nützlich sind. Das bedeutet, dass Sie das Flugzeug nicht mit zu viel Gewicht für seine Teile und Komponenten beladen müssen. Darüber hinaus können Sie für Kunststoffe auch starke Materialeigenschaften erzielen, wodurch die fertigen Teile und Komponenten bei der Verwendung langlebiger werden.

●Präzision und Genauigkeit Teile für die Luft- und Raumfahrt.

Mit dem Kunststoffspritzguss können Sie präzisere und genauere Flugzeugteile und -komponenten herstellen. Außerdem bietet es enge Toleranzen für die Teile und Komponenten, die Sie mit diesem Verfahren herstellen, was bedeutet, dass sie gut mit anderen Komponenten zusammenarbeiten, ohne dass komplexe Nachbearbeitungsprozesse erforderlich sind.

●Flexibles Design.

Spritzgießen kann ein sein schnelle Fertigung Prozess, der Ihnen flexibles Design bietet und es Ihnen ermöglicht, problemlos Teile mit einfachem oder komplexem Design zu erstellen. Die Formen für den Spritzgussprozess können Sie über erstellen 3D-Druckdienste oder Rapid-Prototyping-Methode, die es Ihnen erleichtert, fertige Teile und Komponenten zu entwickeln, die Sie für die Luft- und Raumfahrtindustrie verwenden können.

●Erschwingliche Herstellungskosten von Luft- und Raumfahrtteilen.

Im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren, wie z CNC-Drehen als auch CNC-FräsenDurch das Spritzgießen können Sie beim Herstellungsprozess viel Geld sparen. Wenn Sie das Spritzgussverfahren verwenden, können Sie Geld bei den Materialien, der Formenherstellung, dem Designprozess und der Arbeit sparen.

●Hohe Wiederholgenauigkeit und hochwertige Produkte.

Durch Kunststoffspritzguss erhalten Sie Teile und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, die Sie mit hoher Wiederholgenauigkeit herstellen können, was bedeutet, dass diese Teile untereinander identisch sind und der Prozentsatz an Produktionsfehlern gering ist. Darüber hinaus behält jedes Teil und jede Komponente ihre hohe Qualität entsprechend Ihren Designanforderungen bei.

●Kundenspezifische Endbearbeitungen für Luft- und Raumfahrtteile.

Sie können die fertigen Teile und Komponenten auch individuell veredeln, um deren Ästhetik zu verbessern und ihnen weitere Eigenschaften zu verleihen.

Kunststoffmaterialien für Luft- und Raumfahrtteile und Prototypen

Es gibt eine breite Palette an Kunststoffmaterialien, die Sie im Spritzgussverfahren für die Luft- und Raumfahrtindustrie verwenden können. Jedes Kunststoffmaterial hat seine eigenen Eigenschaften, Vor- und Nachteile und wird daher in verschiedenen Bereichen des Flugzeugs eingesetzt. Hier sind die Kunststoffmaterialien aufgeführt, die in Teilen und Prototypen für die Luft- und Raumfahrt verwendet werden:

●ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol).

ABS ist der Kunststoff, auf den Sie sich aufgrund seiner Härte und Formstabilität verlassen können. Außerdem ist dies ein Kunststoffmaterial, das eine hohe Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit aufweist.

●Polypropylen (PP).

PP ist das durchscheinende Kunststoffmaterial, das Sie im Spritzgussverfahren für die Luft- und Raumfahrt verwenden können und das Ihnen ein hohes Maß an Haltbarkeit bietet. Es verfügt außerdem über eine hervorragende thermische und chemische Beständigkeit.

●Thermoplastisches Polyurethan (TPU).

TPU ist ein weiteres Kunststoffmaterial, aus dem Sie im Spritzgussverfahren Teile und Prototypen für die Luft- und Raumfahrt herstellen können. Dieses Material weist eine hohe Duktilität und eine hervorragende Druckfestigkeit auf. Außerdem können Sie sich auf seine Langlebigkeit und Abriebfestigkeit verlassen.

●HDPE (Polyethylen hoher Dichte).

Das Kunststoffmaterial HDPE ist wetterfest und flexibel. Es hat ein durchscheinendes Aussehen und ist kältebeständig.

●PEEK (Polyetheretherketon).

PEEK ist ein hervorragendes Kunststoffmaterial für den Einsatz im Spritzgussverfahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Hersteller verwenden dieses Kunststoffmaterial häufig mit Glasfaser- oder Kohlefaserverstärkungen. Dieses Kunststoffmaterial weist eine hervorragende thermische, chemische und mechanische Beständigkeit auf.

Spritzgussteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Welche Produkte können Sie im Spritzgussverfahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie herstellen? Bestimmte Flugzeugteile und -komponenten müssen aus Kunststoffmaterialien bestehen, um das geringe Gewicht des Flugzeugs beizubehalten und gleichzeitig eine hohe Haltbarkeit und andere wichtige Eigenschaften zu gewährleisten. Hier sind einige Spritzgussprodukte für die Luft- und Raumfahrtindustrie:

●Fensterrahmen.

In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden häufig Fenstereinfassungen aus spritzgegossenen Kunststoffmaterialien verwendet, da diese Materialien leicht sind, enge Toleranzen aufweisen und eine hohe Haltbarkeit aufweisen. Es trägt dazu bei, Luftlecks im Flugzeugkörper zu verhindern.

●Turbinenschaufeln aus Kunststoff.

Flugzeugprototypen und kleine Drohnen verwenden häufig Turbinenschaufeln aus Kunststoff, um ihr Gewicht gering zu halten und einen problemlosen Flug zu ermöglichen. Turbinenschaufeln aus Kunststoff sind außerdem langlebig und es gibt viele Veredelungsoptionen, die Sie auf sie anwenden können.

●Flugzeugradom.

Radom ist das Gerätegehäuse, das im Flugzeug verwendet wird, um Signal- und Funkkommunikationsstörungen, beispielsweise bei schlechtem Wetter, zu verhindern. Thermoplastische Materialien sind für diesen Zweck die perfekten Materialien, und Sie können Radome im Spritzgussverfahren herstellen.

●Batteriegehäuse.

Das Batteriegehäuse schützt alle im Flugzeug verwendeten Batterien, die verschiedene elektrische Komponenten und Geräte mit Strom versorgen. Sie benötigen ein stabiles Batteriegehäuse, um die elektrischen Komponenten während des Fluges vor Beschädigungen zu schützen. Kunststoffmaterialien eignen sich hierfür hervorragend.

●Pilotrohre.

Um die Luftströmungsinformationen im Flugzeug zu verstehen, muss der Pilot Steuerrohre verwenden, um diese Informationen abzulesen. Flugzeughersteller fertigen Steuerrohre aus Kunststoff im Spritzgussverfahren und versehen die fertigen Produkte anschließend mit einer glatten Oberflächenveredelung.

●Gehäuse.

Sie können Kunststoffspritzguss auch in der Flugzeugindustrie verwenden, um Gehäuse für verschiedene Schaltkreise im Flugzeug herzustellen. Die Gehäuse müssen diese Schaltkreise schützen, um Schäden und Fehlfunktionen am Flugsystem zu verhindern. Es kann so stark sein wie das Blechbearbeitung Teile.

Schlussfolgerung

Die Luft- und Raumfahrtindustrie nutzte Kunststoffspritzguss, um kundenspezifische Prototypen und Teile aus Kunststoff für die Luft- und Raumfahrt mit leichten und langlebigen Eigenschaften herzustellen. Einige formbare Kunststoffmaterialien eignen sich auch zur Herstellung von Teilen und Komponenten, die während des Fluges einer hohen Kompression standhalten müssen.

Suchen Sie einen Hersteller, der Ihnen hochwertige Prototypen und Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie anbieten kann? Kontaktieren Sie TEAM Rapid noch heute, um jetzt ein kostenloses Angebot zu erhalten!