Spritzguss ist eine Fertigungstechnologie für die Massenproduktion von Kunststoffteilen mit guten Toleranzen. Beim Spritzgussverfahren werden Polymergranulate geschmolzen und dann durch Druck in eine Form eingespritzt, wo der flüssige Kunststoff abkühlt und sich verfestigt. Thermoplastische Polymere, die in jeder Farbe hergestellt oder mit anderen Additiven gefüllt werden können, werden heute häufig sowohl für Konsumgüter als auch für technische Anwendungen im Spritzgussverfahren eingesetzt. Fast jeder Kunststoffartikel in Ihrer Nähe wurde im Spritzgussverfahren hergestellt. Kunststoffspritzguss ermöglicht eine hohe Wiederholgenauigkeit und gute Designflexibilität. Spritzgussformen erfordern hohe Anfangsinvestitionen und lange Durchlaufzeiten.
Mit Hilfe der Formtechnologie können wir Teile in großen Stückzahlen zu sehr niedrigen Kosten herstellen. Aufgrund der erforderlichen kundenspezifischen Werkzeuge sind die anfänglichen Einrichtungskosten jedoch im Vergleich zu anderen Technologien hoch. Zu den am häufigsten in Spritzgussformen verwendeten Materialien gehören PP, ABS, PE und PS.
Spritzgießmaschinen bestehen aus drei Hauptteilen: der Einspritzeinheit, der Form und der Klemm-/Auswerfereinheit. Wie arbeiten Sie? Kunststoffformmaterial wird über einen Trichter einem Extruder zugeführt, wo eine hin- und hergehende Schnecke das Material mischt und schmilzt und es dann in eine Form spritzt. Spritzgießmaschinen werden nach der Tonnage bewertet, die die Menge an Schließkraft ausdrückt, die die Maschine ausüben kann, um die Form während des Prozesses geschlossen zu halten. Die meisten Polymere können spritzgegossen werden. Die geformten Produkte sind vielfältig und reichen von großen Automobilteilen bis hin zu winzigen Zahnrädern.
Der Hauptvorteil von Werkzeugbau und Spritzguss ist die Möglichkeit, die Produktion an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen. Wenn die Anschaffungskosten beglichen sind, ist der Stückpreis bei der Spritzgussfertigung äußerst niedrig. Auch der Preis sinkt tendenziell deutlich, je mehr Teile produziert werden. Zu den weiteren Vorteilen gehören die Reduzierung des Ausschusses, ein leicht wiederholbarer Prozess, hohe Produktionsraten, eine große Auswahl an verfügbaren Materialien, niedrige Arbeitskosten und wenig bis gar keine erforderliche Nachbearbeitung.
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