CNC-Drehen verwendet Drehwerkzeuge auf dem beweglichen Materialwerkstück, um das Werkstück gemäß der Konstruktionszeichnung zu formen. Es stehen verschiedene Drehwerkzeuge zur Verfügung, um dem Materialwerkstück unterschiedliche Formen und Merkmale zu verleihen. Sie können die Drehwerkzeuge auch so programmieren, dass sie je nach den Anforderungen Ihres Projekts unterschiedliche Arten von Drehvorgängen durchführen.

Primäre Arten von Drehoperationen

CNC-Drehen bietet eine Vielzahl von Techniken, um an verschiedenen Aspekten des Herstellungsprozesses zu arbeiten. Jede CNC-Drehtechnik bietet Ihnen bestimmte Vorteile für bestimmte industrielle Anwendungen. Hier sind die wichtigsten Drehoperationen in CNC-Bearbeitung Herstellung:

Regelmäßiger Wendevorgang

Beim primären Drehvorgang wird das rotierende Werkstückmaterial mit einem einseitigen Schneidwerkzeug geformt. Es eignet sich besser zum Erstellen verschiedener Formen, darunter Achsen, Wellen und Stifte. Dieser Prozess bietet Effizienz, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit für verschiedene industrielle Anwendungen.

Arten von Drehoperationen – Bohren

Dabei werden bereits vorhandene Löcher in das Werkstück gebohrt. Ziel ist es, die vorhandenen Bohrlöcher zu verfeinern oder zu vergrößern. Dies bietet höchste Maßgenauigkeit und eine polierte Oberflächenbeschaffenheit.

Threading

Gewindeschneiden ist ein Drehvorgang, dessen Ziel darin besteht, Außengewinde am Außendurchmesser des Werkstücks zu erzeugen. Dabei werden die internationalen Standards für einen einheitlichen Montage- und Demontageprozess eingehalten. Es ist der primäre Prozess zur Herstellung von Verbindungselementen und Gewindestangen.

Arten von Drehoperationen – Bohren

Bohren ist der Drehvorgang, mit dem Sie erste Löcher in das Werkstück bohren können. Diese ersten Löcher bilden die Grundlage für Verfeinerungen durch weitere Drehprozesse. Durch Bohren erzeugte Löcher weisen eine höhere Präzision und Vielseitigkeit auf. Sie können diese gebohrten Löcher in die nachfolgenden Montageprozesse integrieren.

Der Planbearbeitungsprozess

Mit diesem CNC-Vorgang können Sie bestimmte Bereiche des Werkstücks abflachen. Mit diesem Verfahren können Sie die Endflächen von zylindrischem Werkstückmaterial abflachen, um eine optimale Passung oder Gleitkompatibilität mit anderen Materialien zu erreichen. Mit diesem Verfahren können Sie auch Lager für verschiedene industrielle Anwendungen herstellen.

Arten von Drehoperationen – Abstechen

Mit dieser Operation können Sie die Werkstückblöcke in mehrere Komponenten aufteilen. Es ist die Methode, die gleichen Komponenten aus einem Materialblock herzustellen. Sie können dies automatisieren schnelle Fertigung Prozess und gestalten den Produktionsprozess effizienter.

Einstechen

Die Hauptfunktion des Nutenschneidens besteht darin, Nuten oder Kanäle um den Umfang des Werkstückmaterials herum zu erzeugen. Dies hat den Effekt, die Ästhetik des Produkts zu verbessern. Mit dieser Technik können Sie auch einzelne Komponenten abtrennen und Sicherungsringe aus dem Werkstückmaterial herstellen.

Arten von Drehoperationen – Reiben

Dieser Drehvorgang hilft dabei, die Genauigkeit der vorhandenen Löcher im Materialwerkstück zu verbessern. Er sorgt auch für mehr Präzision und Genauigkeit bei den vorhandenen Löchern. Sie können das Aussehen der Oberflächenpolitur für die Bereiche um die vorhandenen Löcher herum durch Reiben verbessern.

Tapping

Bei diesem Vorgang geht es in erster Linie darum, ein Innengewinde in einem vorgebohrten Loch zu erzeugen. Dabei können Gewinde hergestellt werden, die internationalen Standards entsprechen. Dieser Vorgang ist für alle Montage- und Demontagevorgänge in verschiedenen Branchen unerlässlich.

Arten von Drehoperationen – Rändelbearbeitung

Sie verwenden Rändelung, um die Griffe am Werkstück gemäß dem Entwurf zu erstellen oder zu verbessern. Sie können damit verschiedene strukturierte Muster um den Griffbereich herum anbringen, um den besten ergonomischen Komfort zu erzielen. Sie werden dieses Verfahren häufig bei der Herstellung von Griffen, Knöpfen, Spezialwerkzeugen usw. verwenden. maßgeschneiderte Schlüsselanhänger und andere Werkzeuge mit verbesserter Griffigkeit.

Diese primären Drehvorgänge gehen in jedem CNC-Herstellungsprozess Hand in Hand. Durch die Kombination dieser Vorgänge können verschiedene Aspekte der Endprodukte entstehen, die dem festgelegten Designplan entsprechen. Diese Prozesse sind auch für die nachfolgenden Montagevorgänge in Ihrem Produktionsplan von entscheidender Bedeutung.

Weitere Arten von Drehoperationen

Die normale Drehtechnik reicht möglicherweise nicht aus, um bestimmte Aufgaben am Werkstück zu erledigen. Die umfassenderen oder zusätzlichen Drehvorgänge können Aufgaben erledigen, die Sie mit der normalen Drehtechnik nicht erledigen können. Diese zusätzlichen Drehtechniken ergänzen die normale Drehtechnik. Hier sind die zusätzlichen Drehvorgänge in der CNC-Fertigung:

Kegel

Wenn die Oberflächen des Werkstücks unterschiedliche Durchmesser aufweisen, kann durch Kegeldrehen eine allmähliche Neigung zwischen diesen Durchmessern erzeugt werden. Der Vorgang erfolgt durch Positionieren des Schneidwerkzeugs und des Werkstückmaterials in einem bestimmten Winkel. Durch CNC-Kegeldrehen wird der Durchmesser des zylindrischen Werkstücks verringert, bis Sie die gewünschte präzise Maßangabe erhalten.

Arten von Drehoperationen: Schritt

Mithilfe des Stufendrehens können Sie verschiedene Stufen mit unterschiedlichen Durchmessern für das Materialwerkstück erstellen. Dieser CNC-Drehvorgang hilft bei Bedarf dabei, die stufenähnlichen Merkmale für das Endprodukt zu erzeugen. Ein Spannfutter ist unerlässlich, um das Materialwerkstück zu halten, während das Schneidwerkzeug die Stufen nach Bedarf erstellt. Sie können den automatischen Motor oder Ihre Hand verwenden, um das Schneidwerkzeug zu bewegen.

Fase

Durch das Fasendrehen können die rauen Kanten des Werkstücks poliert werden. Außerdem können Sie das CNC-Fasendrehen verwenden, um die scharfen Übergänge rund um das Werkstück zu glätten. Dieser Vorgang ist nach dem Gewindeschneiden unbedingt erforderlich, um später ein reibungsloses Einsetzen der Gewindekomponenten zu gewährleisten.

Arten von Drehoperationen: Kontur

Mit dem CNC-Konturdrehen können Sie Konturen auf der Oberfläche des Werkstücks erstellen. Dabei wird das Konturwerkzeug verwendet, das in mehreren Durchgängen durch die Oberfläche des Werkstücks geht. Es befolgt die spezifischen Programmierbefehle, die durch die primäre Design-Blaupause vorgegeben sind. Bei diesem Prozess wird das Werkstück geformt, um bestimmte Konturformen zu erstellen.

Angesichts der unbegrenzten Designvielfalt, die Sie anwenden können, werden zusätzliche Drehvorgänge in Ihrer Fertigung unverzichtbar. Die zusätzlichen Drehvorgänge bieten Ihnen Designvorteile, die Ihnen normales Drehen nicht bieten kann. Manchmal müssen Sie für bestimmte Anwendungen, die unterschiedliche Produktdurchmesser oder zylindrische Formen erfordern, zusätzliche Drehvorgänge anwenden.

Schlussfolgerung

Als wesentlicher Bestandteil der CNC-Fertigungsvorgänge bietet Ihnen das CNC-Drehen verschiedene Möglichkeiten, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Dabei werden die CNC-Drehwerkzeuge verwendet, um an verschiedenen Teilen des Werkstücks zu arbeiten und die Formen basierend auf Ihrem Designentwurf zu erstellen. Die primären und zusätzlichen Drehvorgänge bieten deutliche Vorteile für das Endprodukt, das Sie mit diesem Verfahren herstellen möchten. Sie können auch andere CNC-Fertigungsvorgänge mit CNC-Drehtechniken integrieren, um noch mehr Präzision für die Endprodukte zu erreichen. TEAM Rapid wendet CNC-Drehen bei der Herstellung von schnellen Prototypen, Kleinserienteilen und Massenproduktion an. Kontaktieren Sie unser Team noch heute, um Fordern Sie ein kostenloses Angebot an jetzt!