Rapid Tooling wird auch als Prototypen-Tooling und Soft Tooling bezeichnet. Rapid Tooling und Spritzguss ermöglichen eine schnelle und kostengünstigere Herstellung von Teilen. Rapid Tooling ist eine Gruppe von Technologien zur schnellen, kostengünstigen und effizienten Herstellung von Werkzeugen im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsverfahren.

Herkömmliche Werkzeuge werden üblicherweise aus langlebigen Metallen durch maschinelle Bearbeitung und Metallguss hergestellt. Herkömmliche Werkzeuge sind teuer und besser für die Massenproduktion geeignet. Wenn es für Werkzeugiterationen oder die Erstellung von Werkzeugen verwendet wird, die zur Herstellung von Teilen in kleinen Stückzahlen verwendet werden, erhöhen sich der Preis und die Produktionszeit.

Schnelles Werkzeug ermöglicht es Herstellern, Design- und Materialauswahl vor der Massenproduktion zu validieren, um die Teileentwicklung zu beschleunigen und Teile schnell auf den Markt zu bringen. Rapid Tooling ermöglicht es Herstellern, echte Materialien in Produktionsqualität zu verwenden, um zu bewerten, wie sich die Teile in der realen Welt verhalten. Rapid Tooling ermöglicht es Herstellern auch, die neuen Produkte auf dem Markt zu testen und eine breite Palette von Teilen oder maßgeschneiderte Teile entsprechend den Kundenbedürfnissen bereitzustellen.

TEAM Rapid setzt Rapid-Tooling-Technologie ein, um den Anforderungen unserer Kunden von Kleinserien bis hin zur Massenproduktion gerecht zu werden. Um unseren Kunden die beste Lösung bieten zu können, verfügen wir über drei Hauptwerkzeugmethoden:

1. Rapid Prototype Tooling: Werkzeuglebensdauer bis zu 5,000 Schüsse für Prototyping und Kleinserienproduktion.

2. Schnelles Brückenwerkzeug: Werkzeuglebensdauer bis zu 100,000 Schüsse für die Produktion mittlerer Stückzahlen.

3. Schnelle Produktionswerkzeuge: Werkzeuglebensdauer bis zu 1,000,000 + Schüsse für die Massenproduktion.

Unsere erfahrenen Vertriebsingenieure unterbreiten Ihnen je nach Struktur Ihrer Teile und Bedarfsmengen professionelle Vorschläge. Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Teile zu minimalen Kosten anzubieten

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Was ist der Unterschied zwischen Rapid Tooling und Rapid Prototyping?

Rapid Prototyping ist eine Technik zur Erstellung eines maßstabsgetreuen Modells realer Teile anhand von CAD-Daten. Da diese Teile normalerweise durch additive Fertigungstechniken hergestellt werden, die im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden stehen, ist dieser Schritt gleichbedeutend mit additiver Fertigung und 3D-Druck.

Rapid Tooling erstellt Teile indirekt durch additive Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse. Rapid Tooling baut Werkzeuge wie Formen, Matrizen oder Muster, die in traditionellen Herstellungsprozessen verwendet werden, um die Endteile herzustellen. Rapid Tooling schließt die Lücke zwischen Prototyping und Produktion.

Was ist der Unterschied zwischen Softtooling und Hardtooling?

Soft Tooling – Verwendung der Silikonformen und des Urethan-Gießverfahrens. Soft Tooling wird wie Rapid Tooling im Prototyping, im Bridge Tooling und in der Kleinserienfertigung eingesetzt. Mit dem 3D-Druck werden Muster erstellt.

Für Metallwerkzeuge werden harte Werkzeuge verwendet. Hartwerkzeuge werden mit der Rapid-Tooling-Methode erstellt. Hartwerkzeuge sind langlebig und eignen sich für die Produktion großer Stückzahlen. Die Kosten für Hard Tooling sind höher als für Soft Tooling oder die meisten Rapid Tooling-Methoden. Hartwerkzeuge eignen sich eher für die Massenproduktion.

Welche Einsatzmöglichkeiten bietet Rapid Tooling?

Rapid Tooling kann zur Unterstützung herkömmlicher Fertigungsprozesse zur Herstellung von Kunststoff-, Silikon- oder Gummiteilen, Verbundwerkstoffen und Metallteilen eingesetzt werden.

1. Produktion für Kunststoffteile

Spritzguss, Thermoformen, Gießen, Umspritzen und Umspritzen, Formpressen.

2. Produktion für Silikon- oder Gummiteile

Spritzgießen, Gießen, Formpressen und Umspritzen.

3. Produktion für Verbundwerkstoffe

Thermoformen, Formpressen und Umformen.

4.Produktion für Metallteile

Guss und Blechumformung.

Rapid Tooling für die schnelle Fertigung

Es gibt zwei verschiedene Rapid-Tooling-Methoden, darunter direktes und indirektes Tooling. Beim indirekten Werkzeugbau werden Urmuster zum Erstellen von Formen oder Werkzeugen verwendet, mit denen die endgültigen Teile hergestellt werden. Beim Direct Rapid Tooling wird eine Maschine oder ein 3D-Drucker verwendet, um echte Formen, Matrizen oder Werkzeuge herzustellen, die zur Herstellung der Endteile verwendet werden.

Spritzgießen

Direktspritzguss ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Thermoplast-, Silikon- oder Gummiteilen. Da die Herstellung herkömmlicher Metallwerkzeuge hohe Kosten verursacht, ist das Spritzgießen das Verfahren, das von der schnellen Werkzeugherstellung profitieren kann. Mit dem 3D-Drucker und dem temperaturbeständigen 3D-Druckmaterial können wir im eigenen Haus 3D-gedruckte Spritzgussformen erstellen und funktionsfähige Prototypen, Funktionsteile erstellen.

Im Vergleich zu teuren Metallformen sparen 3D-gedruckte Spritzgussformen Zeit und Geld. 3D-gedruckt Spritzgießen ermöglichen die Erstellung funktionsfähiger Prototypen und Kleinserienteile, um Design und Materialauswahl zu validieren, bevor in harte Werkzeuge investiert wird.

Der SLA-3D-Druck ist eine kostengünstige Alternative zur Bearbeitung von Stahl- oder Aluminiumformen. SLA-3D-gedruckte Teile können der Hitze und dem Druck des Spritzgussverfahrens standhalten, da die Materialien hitzebeständig sind. Das Formvolumen ist jedoch gering. Wenn Sie größere oder sogar viel voluminösere Teile benötigen, ist die Metallform die bessere Wahl.

Geringe Thermoformung

Thermoformen ist ein Herstellungsverfahren, das alle Arten der Herstellung erhitzter Kunststoffplatten umfasst. Zum Beispiel Vakuumformen und Druckformen. Thermoformverfahren ermöglichen die Herstellung von Teilen aus einer breiten Palette thermoplastischer Materialien und Verbundwerkstoffe.

Mit Rapid Tooling können Thermoformformen hergestellt werden. Es ist schnell und kostengünstig für Kleinserien, kundenspezifische Teile und Prototypendesigns. Die Werkzeuge bieten Gestaltungsfreiheit für die Herstellung komplexer und komplizierter Formen.

Umspritzen und Umspritzen

Rapid Tooling kann zum Formen von Kunststoff-, Silikon- oder Gummiteilen und zum Umspritzen von Einsätzen eingesetzt werden. Die Prototypen der Ingenieure verwenden den Einsatz und die umspritzten Geräte mehrere Tage lang, indem sie durch eine Schnellform rotieren. Der Silikonkautschuk eines Prototyps härtet aus, der nächste kann entformt und für die nächste Füllung vorbereitet werden. Die entformten Prototypen werden parallel fertiggestellt und gereinigt.

Formpressen

Durch Formpressen können Thermoplast-, Silikon-, Gummi- und Verbundteile hergestellt werden. Rapid Tooling ist die schnellste und kostengünstigste Möglichkeit, Formen für kleine und mittlere Teile zu erstellen. Mit CAD-Software, nachgedruckt und getestet, können Iterationen schnell durchgeführt werden. Es wird für Pressformen für hitzefreie Anwendungen verwendet.

Casting

Indirekter Feinguss, direkter Feinguss, Zinnguss, Sandguss mit 3D-Druckmustern nutzen die Geschwindigkeit und Flexibilität des 3D-Drucks. Gegossene Metallteile können mit 3D-Druck-Rapid-Tooling im Vergleich zum Metall-3D-Druck in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten hergestellt werden.

3D-Drucker bieten hohe Präzision und eine große Auswahl an Materialien, die für Gussabläufe geeignet sind und Metallteile zu geringeren Kosten herstellen können. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bietet es mehr Gestaltungsfreiheit und weniger Zeitaufwand. Direktgussmodelle werden maschinell oder von Hand geschnitzt, wenn es sich bei dem Teil um ein Einzelstück oder nur um eine Handvoll Einheiten handelt. Wie beim Feinguss können mit dem 3D-Druck Muster für den Sandguss erstellt werden. Der 3D-Druck ermöglicht die Erstellung komplexer Formen und den Übergang vom digitalen Design zum Guss.

Blechumformung

Rapid Tooling präsentiert Eigenschaften für die Blechumformung. Aufgrund einer Vielzahl von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften kann die Wahl eines geeigneten Harzes die Umformergebnisse optimieren. Kunststoffwerkzeuge machen einen Polierschritt überflüssig, da die Kunststoffmatrizen keine Spuren auf dem Metallblech hinterlassen.

3D Druck

3D-Druck ist eine kostengünstige Möglichkeit, Schnellwerkzeuge für ein breites Anwendungsspektrum zu erstellen. Beim direkten und indirekten Rapid Tooling wird der 3D-Druck genutzt, um funktionale Werkzeuge wie Formen, Matrizen und Muster für traditionelle Fertigungsprozesse zu entwickeln.

SLA-3D-Drucker bieten eine vielseitige Lösung für die Werkzeugausstattung. SLA-3D-gedruckte Teile sind präzise und wasserdicht. Es verfügt über eine glatte Oberfläche, die sich ideal zum Formen und Nachbilden komplexer Formen und Muster eignet.

Der SLA-3D-Druck hat die hausinterne schnelle Werkzeugherstellung zugänglich gemacht. Ein vernünftiges Budget lässt sich durch einen 3D-Druck-Arbeitsplatz einrichten. Der SLA-3D-Druck ermöglicht die schnelle Herstellung von Werkzeugen in Stunden und eine schnellere Iteration des Designs als andere Verfahren.

Beginnen Sie mit Rapid Tooling

Rapid Tooling mit traditionellen Herstellungsprozessen ermöglicht die Verbesserung des Produktionsprozesses durch Erhöhung der Flexibilität, Agilität, Skalierbarkeit und Kosteneffizienz. Sollten Sie Fragen zu China-Werkzeugen haben, kontaktieren Sie uns, um loszulegen. Unsere erfahrenen Vertriebsingenieure unterbreiten Ihnen je nach Struktur Ihrer Teile und Bedarfsmengen professionelle Vorschläge. Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Teile zu minimalen Kosten anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren!