Die Verwendung von Hinterschneidungen kann das Ganze erschweren schnelle Fertigung Prozess, wenn Sie es nicht richtig machen. Hinterschnitte sind manchmal problematisch und können bei den Endprodukten zu einigen inhärenten Designfehlern führen, weshalb die Hersteller sie so weit wie möglich vermeiden. Es gibt jedoch einige wirksame Einsatzmöglichkeiten von Hinterschneidungen in der Spritzgussprozess, was Ihnen dabei helfen kann, den größtmöglichen Nutzen daraus zu ziehen. In diesem Leitfaden werden wir uns eingehender mit dem effektiven Einsatz von Hinterschnitt-Spritzgussdesigns befassen.

Was ist Hinterschneidungsspritzguss?

Hinterschneidungen können verschiedene Formen annehmen, wie zum Beispiel Löcher, Riegel, Druckknöpfe und andere einzigartige Designs. Aber was ist unterboten? Kunststoff-Spritzguss? Vereinfacht ausgedrückt bedeutet Hinterschnitt beim Spritzgießen den spezifischen Bereich Ihrer Hardwareteile oder Komponenten, der nicht zum Auswerfen aus der Form zur Verfügung steht.

Während des Spritzgussvorgangs müssen Sie Ihre freigeben schnelle Prototypen, Teile und Komponenten aus seiner Form, sobald der Prozess abgeschlossen ist. Wenn sich jedoch ein bestimmter Teil der Hardware nicht aus der Form entfernen lässt, spricht man von einem Hinterschnitt. Undercut kann in einer Vielzahl von Branchen vielfältig eingesetzt werden, sei es in der Medizin, Elektronik, Automobilindustrie und anderen. Es ist jedoch am besten, Hinterschnitte effektiv zu nutzen, um Probleme in Ihren späteren Produktionsprozessen zu vermeiden.

Effektive Nutzung des Hinterschnitt-Spritzgusses

Das Anbringen von Hinterschnitten bietet Ihnen verschiedene Vorteile bei der Teilefertigung. Einige Hinterschneidungen haben bestimmte Funktionen, während andere möglicherweise keine bestimmte Funktion haben, außer dem Hinzufügen einiger dekorativer Aspekte Ihrer Hardware-Designs. Hier sind einige effektive Einsatzmöglichkeiten von Hinterschnitten beim Spritzgießen:

●Erstellen spezieller Designs für Ihre Hardware und Blechbearbeitung Teile.

Einige Teile haben spezielle Designs, die Sie nicht einfach durch normale Schnitte erstellen können. Daher müssen Sie Hinterschneidungen anbringen, um diesen speziellen Designs zu folgen, damit Sie den richtigen Hardware-Körper, die richtigen Größen und Abmessungen erstellen können. Einige spezielle Designs, die die Verwendung von Hinterschneidungen erfordern, umfassen Interlock, Passung, kundenspezifische Einsätze, Seitenlöcher und mehr.

●Verbindung anderer Teile über die hinterschnittenen Löcher.

Eine weitere effektive Verwendung von Hinterschnitten besteht darin, dass Sie über die von Ihnen erstellten Hinterschnittlöcher eine Verbindung zu anderen Teilen herstellen können. Auf diese Weise können Sie das Endprodukt zusammenbauen, indem Sie die kleineren Teile durch diese Verbindungslöcher bauen. Sie können diese Löcher nur durch Hinterschnitte erstellen, nicht durch normale Schnitte.

●Erstellen vertikaler Gewinde für Teile und Komponenten.

Das vertikale Einfädeln ist ein üblicher Aspekt jedes Produktmontageprozesses, bei dem Sie die vertikalen Gewinde verwenden, um Steckverbinder, Komponenten und andere kleinere Teile miteinander zu verbinden. Vertikale Gewinde können wie hinterschnittene Löcher nur über Hinterschnitte angebracht werden, es geht also nicht anders.

●Verwendung des Verriegelungsmechanismus.

Es gibt verschiedene Hardware CNC-Bearbeitung Teile, die den Einsatz von Verriegelungsmechanismen in einer Vielzahl von Branchen erfordern, beispielsweise in der Automobil- und Medizinindustrie. Damit können Sie die Hardwarekomponente an einer anderen Komponente einrasten lassen und sie miteinander verriegeln, damit sie funktioniert. Dies ist eine weitere effektive Verwendung von Hinterschnitten, mit der Sie den Verriegelungsmechanismus in verschiedenen Hardwareteilen und -komponenten erstellen können.

●Verwenden spezifischer geometrischer Komplexitäten für Ihre Teile.

Manchmal haben Hinterschnitte keine besondere Funktion, außer dass sie Ihren Teilen bestimmte geometrische Komplexitäten verleihen. So können Sie Hinterschneidungen verwenden, um Ihren Hardware-Designs bestimmte einzigartige Stile zu verleihen und sie so ästhetisch ansprechender zu gestalten. Dies ist die effektive Nutzung von Hinterschnitten, die Hersteller in ihrem Produktionsprozess nutzen können.

Wichtige Dinge, die Sie bei der Verwendung von Hinterschneidungsspritzguss beachten sollten

Hinterschnitte können in Ihrer Fertigung ein Problem darstellen, der richtige Einsatz von Hinterschnitten kann Ihnen jedoch einige Vorteile bringen. Der gute Weg, an Undercuts heranzugehen, besteht darin, dass man nicht völlig dagegen sein sollte, sondern genau wissen muss, wann man sie anwendet und wie man damit umgeht. Hier sind einige wichtige Dinge, die Sie bei der Verwendung von Hinterschnitten beim Spritzgießen beachten sollten (insbesondere für Umspritzen und Formteil einsetzen):

●Verwenden Sie Hinterschneidungen nur bei Bedarf.

Die meisten Hersteller werden die Verwendung von Hinterschneidungen vermeiden, da dies ein Problem für das gesamte Produktdesign darstellen kann. Deshalb ist es am besten, Hinterschnitte nur dann zu verwenden, wenn es nötig ist. Einige Anwendungen, beispielsweise im medizinischen Bereich, in der Unterhaltungselektronik, in der Automobilindustrie und in anderen Branchen, erfordern die Verwendung von Hinterschneidungen bei der Teilekonstruktion. Dennoch ist es für Sie wichtig, die effektivsten Hinterschneidungskonstruktionen zu verwenden, um spätere Probleme mit Ihren Teilen oder Komponenten zu vermeiden.

●Überprüfen Sie Ihr CAD-Design, bevor Sie das Undercuts-Spritzgussverfahren verwenden.

Es ist immer am besten, Ihren CAD-Entwurf noch einmal zu überprüfen Moldflow-Dienstleistungen bevor Sie es in Ihrem Spritzgussverfahren verwenden, da ein falsches Design später zu Problemen mit der Hinterschneidung führen kann. Überprüfen Sie Ihren CAD-Entwurf auf mögliche Hinterschnitte für Ihre Teile und Komponenten und berechnen Sie die Hinterschnitte gut, damit Sie sie effektiv nutzen können.

●Verwenden Sie für Ihr Design die besten Hinterschneidungstechniken.

Es gibt hervorragende Hinterschneidungsstile, die Sie für das Design Ihrer Teile verwenden können, wie z. B. Pick-Out-Einsätze und seitliche Aktionen. Diese Hinterschnitttechniken können Ihnen bei Ihrer Spritzgussproduktion viel Ärger ersparen und Ihnen die besten Hinterschnitte für verschiedene Materialtypen bieten.

●Verwenden Sie die richtige Trennlinie, um schlechte Hinterschnitte zu vermeiden.

Sie können schlechte Hinterschneidungen verhindern, indem Sie in Ihrem Spritzgussprozess die richtige Trennfuge verwenden. Die Trennfuge an den Formen kann zu einem Hinterschnittproblem führen, wenn Sie sie nicht richtig einstellen. Daher ist es wichtig, dass Sie Ihr Formdesign prüfen und den richtigen Punkt für die Trennlinie bestimmen, bevor Sie es in Produktion nehmen.

●Anbringen der handbestückten Einsätze für das Spritzgießen von Hinterschneidungen.

Handbestückte Einsätze sind die Einsätze, die Sie manuell anbringen müssen, um das Problem der Hinterschneidung in Ihrem Spritzgussprozess zu lösen. Sie müssen diese Methode von Ihrem Techniker anwenden lassen, wenn bei Ihrem Spritzgussprozess Hinterschnittprobleme auftreten. Sie müssen jedoch Vorsicht walten lassen, um sicherzustellen, dass Sie beim Anbringen handbeladener Einsätze sicher bleiben.

Schlussfolgerung

Am besten befolgen Sie die oben erläuterten effektiven Einsatzmöglichkeiten von Hinterschnitten beim Spritzgießen, damit Sie in Ihrer Produktion die besten Hinterschnittanwendungen erzielen können. Sie müssen sich auch Ihren CAD-Entwurf genauer ansehen, um sicherzustellen, dass Sie die besten Hinterschneidungen für Ihre Hardwareteile und -komponenten erhalten, und bei Bedarf einige Verbesserungen vornehmen.

TEAM Rapid verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung im Spritzgießen. Wir helfen vielen Kunden, ihre Hinterschnitt-Spritzgussprojekte erfolgreich durchzuführen. Sie sind mit unserer Qualität und unserem Preis zufrieden. Als One-Stop-Fabrik verstehen wir die Bedürfnisse der Kunden und bieten eine Reihe von Fertigungsdienstleistungen an, z 3D-Druck-Dienste, Druckgussdiensteusw. außer dem Spritzguss. Kontaktieren Sie jetzt unser Team für ein kostenloses Angebot!