Der Bau von Prototypen aus Blechmaterialien war noch nie eine leichte Aufgabe. Es handelt sich um einen sorgfältigen Herstellungsprozess, der Design, Formgebung und Endbearbeitung umfasst. Glücklicherweise tragen die Computerisierung und Automatisierung der Blechprototypenherstellung dazu bei, diesen Produktionsprozess einfacher und rationalisierter zu gestalten.

Der Blechprototypenbau – So funktioniert’s

Der Bau eines funktionierenden Prototyps mit Blechbearbeitung erfordert lange und oft komplizierte schnelle Fertigung Prozesse. Von der Entwurfs- bis zur Endbearbeitungsphase können Sie Ihr Prototyping-Projekt mit Blechbearbeitung zum Leben erwecken. Eine Anpassung an Ihre Projektanforderungen ist jederzeit möglich. So läuft die Blechprototypbearbeitung in der Fertigung ab:

CAD-Konstruktionsvorbereitung

Sie können nicht an Blechen arbeiten, ohne einen Entwurf für das Bauteil zu erstellen, das Sie bauen möchten. Die Vorbereitung des CAD-Designs für das Endprodukt ist ein wesentlicher Teil des Prototyping-Prozesses. Die meisten CAD-Programme ermöglichen die Erstellung eines Entwurfs für die Blechkomponenten mit höchster Maßgenauigkeit.

Werkstoffbeurteilung im Blechprototypenbau

Auch die Beurteilung der Verwendung von Blechmaterialien ist für den Erfolg Ihres Prototyping-Prozesses von entscheidender Bedeutung. Die Wahl der richtigen Materialien für jedes Komponentendesign trägt zum Bau eines langlebigen Prototyps bei, der regelmäßigen Beschädigungen standhält. Sie können auch beurteilen, welche Materialien für die Herstellung des Endprodukts am besten geeignet sind, indem Sie ihre Eigenschaften überprüfen.

Schneiden Sie die Bleche in Formen

Sie müssen die Blechmaterialien in verschiedene Formen schneiden, bevor Sie daran arbeiten können. Das Blechschneiden ist der nächste Schritt, den Sie während des Prototyping-Prozesses durchführen müssen. Die Schnitte folgen den Maßangaben, die in der Blaupause dargestellt sind.

Blechumformung

Der Formprozess von Blechen erfolgt nach dem Schneiden. Sie können die Blechmaterialien in verschiedene Formen bringen. Dieser Prozess folgt Ihren Designanforderungen. Die primäre Rapid-Prototyping- Der Vorgang wird während des Formungsprozesses durchgeführt.

Der Fügeprozess

Nachdem Sie die Bleche in verschiedene Formen gebracht haben, müssen Sie den Verbindungsprozess durchführen. Sie können Ihren Prototyp fertigstellen, indem Sie die Blechkomponenten mit Nieten oder anderen Befestigungselementen verbinden. Der Verbindungsprozess dient auch als Voraussetzung für den Montageprozess.

Farbe

Sie müssen die Blechteile polieren, bevor Sie sie als Prototypen verwenden. Sie können verschiedene Schritte durchführen, um die beste Oberflächenpolitur für die Blechteile zu erzielen. Das Hauptziel besteht darin, sicherzustellen, dass die Blechteile für die Verwendung als Prototypen bereit sind.

Mit diesen Prozessen können Sie Prototypen aus Blech mit verschiedenen Funktionen und Eigenschaften, die Ihren Anforderungen entsprechen. Sie können diese Prozesse sowohl für kommerzielle als auch für nicht-kommerzielle Projekte einsetzen.

Techniken zur Herstellung von Blechprototypen

Von Automobilkomponenten bis hin zu medizinischen Geräten ist die Blechprototypisierung ein wesentlicher Produktionsprozess, auf den viele Branchen angewiesen sind. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Techniken der Blechprototypisierung:

Laser- und Plasmaschneiden

Beim Schneiden von Blechen kommen Laser-, Plasma- und andere Schneidtechniken zum Einsatz. Laser ist ein geeignetes Schneidmedium für Bleche, da es hochdefinierte und präzise Schnitte ermöglicht. Beim Plasmaschneiden hingegen wird eine Kombination aus Hochtemperaturplasmastrom und Elektrizität verwendet.

Scheren

Scheren ist ein Schneideverfahren für Bleche, bei dem spezielle Schermaschinen mit auf- und abwärts gerichteten Schneidklingen verwendet werden. Ziel ist es, präzise Schnitte für die Bleche zu erzielen. Sie können das Scheren für verschiedene Blechmaterialarten mit unterschiedlichen Dicken verwenden.

Blechprototypenfertigung: Stanzverfahren

Stanzen ist eine Blechtechnik, mit der verschiedene Löcher in Blechmaterialien erzeugt werden. Die Lochgrößen variieren je nach dem Design, das Sie für die Bleche verwenden. Mit dem Stanzverfahren können Sie Nietlöcher erzeugen, um verschiedene Bleche miteinander zu verbinden.

Biegeprozess

Biegen ist die wichtigste Technik bei der Blechumformung, mit der Sie verschiedene Formen erstellen können, die dem Entwurf entsprechen. Sie können verschiedene Krümmungen und Winkel für die Blechmaterialien erstellen. Durch Biegen können komplexe Geometrien angepasst werden, um das beste Prototyp-Ergebnis zu erzielen, das Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Das Verfahren wird häufig in vielen Produktionen verwendet, von der Autoabdeckung bis hin zu Metall Abzeichen.

Schweiß-

Beim Schweißen werden Bleche mit anderen Metallgegenständen unter Verwendung von Hochtemperaturschweißen verbunden. Sie verwenden ein laserfokussiertes Hochtemperaturgas, um die Oberfläche der Bleche zu schmelzen. Anschließend lassen Sie die behandelte Oberfläche abkühlen und erstarren, wodurch eine starke Verbindung um diesen Bereich herum entsteht.

Tiefes Zeichnen

Es handelt sich um einen Umformungsprozess, bei dem Blechrohlinge gezogen und über den Durchmesser des Materials hinaus gestanzt werden. Dabei können verschiedene Formen für die Bleche entstehen. Vor dem Tiefziehprozess werden die Blechrohlinge mit Stahlmatrizen gerollt.

Eisschießen

Beim Bördeln werden die scharfen Kanten der Blechmaterialien entfernt, um die Sicherheit und Montage zu verbessern. Durch diesen Vorgang sehen die Blechkomponenten am Ende der Produktion polierter aus. Für diesen Formvorgang werden Bördelwerkzeuge auf Stahlbasis verwendet.

Bügelprozess

Sie können den Abstreckprozess in bestimmten Bereichen anwenden, um eine unharmonische Maßdicke in den Blechkomponenten zu vermeiden. Dieser Prozess hilft dabei, eine gleichmäßige Dicke in den Blechteilen beizubehalten, um Abweichungen während der Montage zu vermeiden. Sie können diesen Abstreckprozess nach den anderen Formprozessen auf dem Blech anwenden.

Dies sind die gängigen Techniken im Blechprototyping, die Sie zum Bau verschiedener Prototypen in unterschiedlichen Branchen verwenden müssen.

Häufige Herausforderungen bei der Herstellung von Blechprototypen

Langsame Konfiguration

Die erstmalige Konfiguration kann sehr langwierig sein, da Sie verschiedene Schneid- und Formprozesse anpassen müssen. Der Prozess kann auch langsamer sein, wenn Sie versuchen, ein neues Design für Ihren Prototyp anzuwenden.

Kosten für Versuch und Irrtum

Das erstmalige Erstellen von Prototypen kann viel Geld kosten. Der Versuch-und-Irrtum-Aspekt kann je nach Komplexität Ihrer Prototypen kostspielig sein.

Ungenaue Maßmessungen bei der Herstellung von Blechprototypen

Bei Ihrem ersten Blechprototyp können ungenaue Messungen vorkommen, was entmutigend sein kann. Dies liegt oft daran, dass es keine vorherigen Proben oder Messungen gibt, denen Sie folgen können. Sie müssen also alles von vorne beginnen.

Fazit zur Blechprototypenfertigung

Beim Blechprototyping werden verschiedene Fertigungsschritte durchlaufen, vom Entwurf bis zur Endbearbeitung. Dabei werden auch verschiedene Formtechniken verwendet, um die Formen zu erhalten, die Sie bauen möchten. Sie müssen eine Reihe von Formtechniken durchlaufen, um den Prototyp zu erstellen, wie er im Entwurf dargestellt ist. Kontaktieren Sie TEAM Rapid unter [E-Mail geschützt] für Ihren Blechprototypenbau!