Kunststoffspritzguss kann als das Verfahren definiert werden, das zur Herstellung von Gegenständen unter Verwendung von Kunststoffen verwendet wird. Bei diesem Verfahren wird formbarer Kunststoff in eine Form gebracht, um nach dem Erhitzen des Kunststoffs das Objekt zu formen. Hauptsächlich wird dieses Verfahren zur Herstellung von Produkten wie Spielzeug, Handtaschen und Flaschen verwendet.

Wie funktioniert Kunststoffspritzguss?

Das Hauptziel dieses Artikels besteht darin, den Prozess und die Funktionsweise des Kunststoffspritzgusses zu bewerten. Der erste Schritt in diesem Prozess ist die Erstellung eines CAD-Modells für das Teil, das Sie herstellen möchten. Dieses Modell kann in einem beliebigen Format vorliegen, beispielsweise einer 3D-Datei oder einer 2D-Zeichnung. Im nächsten Schritt werden Kunststoffspritzgusswerkzeuge erstellt. Hier werden die eigentlichen Kunststoffteile hergestellt, aus denen Ihr Teil besteht. Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt und die Form kühlt schnell ab, um das Teil herzustellen. Es ist wichtig zu beachten, dass dieser Prozess unglaublich präzise ist. Wenn Sie also bei einem dieser Schritte einen Fehler machen, kann dies Ihr Teil völlig ruinieren. Dieser Vorgang wird mit der Übung einfacher.  

Formenarten

Es gibt verschiedene Arten des thermoplastischen Spritzgießens, Blasformens, Rotationsformens und Schleudergießens. Aufgrund seiner Einfachheit gilt das Blasformen als eines der am häufigsten verwendeten Formverfahren. Rotationsformen wird zur Herstellung von Objekten mit komplexen Formen und Merkmalen eingesetzt. Beim Schleuderguss werden kleine Objekte hergestellt, die nicht in eine herkömmliche Spritzgussmaschine passen. Polyester sind die am häufigsten beim Kunststoffspritzguss verwendete Harzart, da sie stark und flexibel sind. Die Liste weiterer häufig verwendeter Formteiltypen lautet wie folgt:

Würfelformen

Bei der Würfelformung wird zur Herstellung des Objekts eine kastenförmige Matrize verwendet. Der Würfel hat sechs Seiten, die in einem bestimmten Muster ausgeschnitten sind. Das Objekt wird dann in die Form eingespritzt und die sechs Seiten werden zusammengepresst, um das Objekt zu formen. Diese Art der Herstellung wird für Produkte wie Spielzeug, Computer und Fahrzeuge verwendet.

Gasunterstütztes Spritzgießen

Beim gasunterstützten Spritzgießverfahren (GAIM) handelt es sich um eine Form des Spritzgießens, bei der ein Gas als Arbeitsmedium verwendet wird. Das Gas wird unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespeist und erhitzt, bis es sich verflüssigt und ein Kunststoffmaterial entsteht. Dieser Prozess ist schneller und effizienter als herkömmliche Spritzgusstechniken und eignet sich daher ideal für Produkte mit höheren Produktionsanforderungen.

Im Folgenden sind einige der Vorteile der Verwendung von GAIM aufgeführt:

– Schnellere Zykluszeiten: GAIM kann Zyklen in kürzerer Zeit abschließen als herkömmliche Spritzgusstechniken, was es ideal für Produkte mit hohen Produktionsanforderungen macht.

– Produkte von höherer Qualität: Der hohe Druck und die hohe Temperatur des Gasstroms führen zu stärkerem und haltbarerem Kunststoffmaterial.

Reaktionsspritzguss

Reaktionsspritzguss (RIM) ist ein Verfahren, bei dem Kunststoffteile hergestellt werden, indem geschmolzener Kunststoff in eine Form eingespritzt wird, um Produkte herzustellen. Diese Technologie bietet viele Vorteile gegenüber anderen Methoden, beispielsweise die Möglichkeit, komplexe Formen und Designs schnell und einfach zu erstellen.

Der Hauptvorteil von RIM ist die Produktionsgeschwindigkeit. Sie können Produkte in viel kürzerer Zeit herstellen als mit anderen Methoden, was wichtig sein kann, wenn Sie Fristen einhalten müssen. Ein weiterer Vorteil von RIM ist die Möglichkeit, Produkte mit komplizierten Details zu erstellen. Mit anderen Methoden kann es schwierig sein, kleine Funktionen oder Details in Ihrem Produkt zu erstellen. Mit RIM können Sie diese Details jedoch problemlos erstellen.

Ein weiterer großer Vorteil von RIM ist die Qualität des Endprodukts. Mit anderen Methoden kann es aufgrund der Komplexität der Designs schwierig sein, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Mit RIM lassen sich jedoch relativ einfach qualitativ hochwertige Produkte erzielen.

Metallspritzguss

Der Metallspritzguss hat seit seinen Anfängen einen langen Weg zurückgelegt. Früher wurde Spritzguss nur zur Herstellung kleiner Teile verwendet, doch die heutige Technologie ermöglicht die Herstellung größerer und komplexerer Teile.

Der größte Vorteil des Metallspritzgussverfahrens besteht darin, dass es sehr langlebig ist. Im Gegensatz zu anderen Fertigungsarten kann das Metallspritzgießen hohen Belastungen standhalten, ohne zu brechen. Damit eignet es sich perfekt für Produkte, die robust und verschleißfest sein müssen. Ein weiterer großer Vorteil des Metallspritzgusses besteht darin, dass er schnell und effizient ist. Dies liegt daran, dass Metallspritzgussmaschinen zur Herstellung der Teile heißes geschmolzenes Metall verwenden. Dadurch können die Teile schnell und mit wenig Abfall produziert werden.

Ein Nachteil des Metallspritzgusses besteht jedoch darin, dass er im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren relativ teuer ist. Dies bedeutet, dass Metallspritzguss möglicherweise nicht für alle Produkte geeignet ist.

Probleme beim Kunststoffspritzguss

Problem Nr. 1: Delaminierung

Eines der Probleme beim Kunststoffspritzguss besteht darin, dass es zu Delaminationen kommen kann. Dabei lösen sich die Kunststoffschichten voneinander. Dies kann zu Mängeln am Produkt führen und die Behebung kann sehr kostspielig sein.

Problem Nr. 2: Übermäßiger Gebrauch von Plastik

Ein weiteres häufiges Problem beim Kunststoffspritzguss ist die übermäßige Verwendung von Kunststoff. Dies kann dazu führen, dass viel Abfall entsteht und eine Reihe von Umweltproblemen entstehen. Dies führt nicht nur zu großer Umweltverschmutzung, sondern bedeutet auch, dass wertvolle Ressourcen verschwendet werden.

Problem Nr. 3: Schlecht konstruierte Maschinen

Ein weiteres großes Problem beim Kunststoffspritzguss sind die Maschinen selbst. Sie sind oft schlecht konzipiert, was bedeutet, dass sie die ihnen gestellte Aufgabe nicht besonders gut bewältigen können. Dies kann zu einer Reihe von Problemen führen, darunter Ausfälle und Unfälle.

Problem Nr. 4: Brandflecken

Ein weiteres Problem bei diesem Verfahren besteht darin, dass es zu Brandflecken auf den hergestellten Produkten kommen kann. Diese Brandflecken werden häufig dadurch verursacht, dass der heiße Kunststoff mit der Haut oder Kleidung der Person kollidiert, die das Produkt verwendet. Die Brandflecken können sehr schmerzhaft sein und lassen sich nur schwer entfernen. Sie können auch bleibende Narben auf der Haut oder Kleidung hinterlassen.

TEAM Rapid bietet hervorragende Leistungen Kunststoffspritzgussservice, wir werden fast alle potenziellen Probleme gleich zu Beginn durch DFM-Analyse beseitigen und Formflussservice. Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Teile herzustellen, die Ihren Erwartungen entsprechen.

Schlussfolgerung

Wenn Sie in den Markt für Kunststoffspritzguss einsteigen möchten, müssen Sie einige Dinge wissen. In diesem Artikel behandeln wir alles von den Grundlagen von Kunststoff und Spritzguss bis hin zu Tipps für den Einstieg. Am Ende sollten Sie über alle Informationen verfügen, die Sie benötigen, um eine fundierte Entscheidung darüber zu treffen, ob Kunststoffspritzguss für Sie das Richtige ist. Lesen Sie also weiter und lassen Sie uns dabei helfen, Ihr Unternehmen zu neuen Höhen zu führen! Kontaktiere uns heute!