Ein Spritzgussverfahren, bei dem Silikonkautschuke als Grundmaterialien verwendet werden und verschiedene Formtechniken zum Einsatz kommen. Das Hinzufügen weiterer Materialkomponenten ist beim Spritzgießen von Silikonkautschuk möglich. Bei diesem Prozess werden die grundlegenden und erweiterten Formtechniken verwendet, die auf den Endprodukten basieren, die Sie herstellen möchten. Es stehen verschiedene Qualitäten von Silikonkautschukmaterialien zur Verfügung.

Silikonkautschukformteil erfordert, dass Sie den Werkzeugprozess zu Beginn der Produktion durchführen. Für die erweiterten Silikonkautschuk-Formtechniken stehen auch verschiedene Spritzgussmaschinentypen zur Verfügung.

Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Silikonkautschuk-Spritzgusses

Silikon-Gummi Spritzgießen bietet viele Vorteile, von seinen Anwendungen bis hin zu Produktionszeitplänen. Die Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie sind die Hauptanwendungen des Silikonkautschukformens. Hier sind einige Vorteile von Silikonkautschuk-Formtechniken:

Außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und Flexibilität des Silikonkautschuk-Spritzgusses

Silikonkautschuke sind belastbar und flexibel gegenüber physikalischen Kräften. Es verfügt über ein hohes Maß an Flexibilität, sodass Sie es dehnen können, ohne die Materialstruktur zu beschädigen. Darüber hinaus sorgt die Widerstandsfähigkeit von Silikonkautschuk dafür, dass es immer wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehrt, nachdem Sie physische Kraft darauf ausgeübt haben.

Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und elektrische Flüsse

Silikonkautschuk eignet sich am besten zum Isolieren von Hochtemperatur- und Hochspannungsstrom. Teile aus Silikonkautschuk können in Umgebungen mit hohen Temperaturen oder hoher Spannung betrieben werden und finden Anwendung in Haushaltsgeräten und Unterhaltungselektronik. Sie können Ihre Silikonkautschuk-Formteile oder -Komponenten problemlos Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Stromfluss aussetzen.

Einfachere Werkzeug- und Formenherstellung durch Silikonkautschuk-Spritzguss

Silikon-Gummi Kunststoff Guss Bietet eine einfachere Werkzeug- und Formenherstellung als andere Materialien. Der Werkzeugprozess beim Formen von Silikonkautschuk wird aufgrund der leichteren und weniger intensiven Werkzeugmaterialien auch schneller dauern. Sie können im Hinblick auf Ihren Produktionszeitplan und Ihr Budget von der einfacheren Werkzeugbestückung beim Formen von Silikonkautschuk profitieren.

Günstigere Werkzeugkosten im Vergleich zu anderen Materialien

Das Werkzeug/ schnelles Werkzeug Das Verfahren zum Formen von Silikonkautschuk ist einfach und auch kostengünstiger. Sie können die Form für das Silikonkautschuk-Formteil mit weniger Werkzeugmaterialien und weniger Schritten erstellen, was bedeutet, dass Sie weniger Geld für die Werkzeuge ausgeben müssen. Sie können den Silikonkautschuk-Formprozess auch schneller durchführen und so schnellstmöglich in den Produktionsprozess einsteigen.

Unterschiedliche Anwendungen mit unterschiedlichen Mechanismen

Beim Formen von Silikonkautschukmaterialien kommt nicht nur ein einziges Spritzgussverfahren zum Einsatz. Darüber hinaus werden verschiedene einzigartige Spritzgusstechniken für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt. Es gibt Ihnen Flexibilität bei der Auswahl des am besten geeigneten Formverfahrens für Ihre Produktion. Sie können benutzerdefinierte Merkmale, Eigenschaften und Merkmale für die von Ihnen hergestellten Silikonkautschukartikel einrichten.

Liste der verschiedenen Silikonkautschuk-Spritzgussverfahren

Die Verarbeitung von Silikonkautschukmaterialien im Spritzgussverfahren erfordert je nach Ihren Anwendungen und Projektanforderungen verschiedene Techniken. Für die Herstellung unterschiedlicher Endprodukte aus Silikonkautschuk sind unterschiedliche Formverfahren erforderlich. Darüber hinaus gibt es vielfältige Techniken zur Verarbeitung flüssiger Silikonkautschuke und ihrer festeren Gegenstücke. Hier ist die Liste der verschiedenen Formentechniken für Silikonkautschuk:

Formpressen

Beim Formpressen wird ein Klammermechanismus verwendet, um das Silikonkautschukmaterial im einzigartig geformten Hohlraum zu komprimieren. Mit dieser Formpresstechnik können Sie verschiedene Formen für die Silikonkautschukmaterialien erstellen. In dieser Komprimierung Gummiformteil Bei dieser Technik platzieren Sie den Silikonkautschuk direkt in der Kavität, bevor Sie die Form umklammern und Druck ausüben. Sie müssen den Druck aufrechterhalten, bis die Silikonkautschuke die neue Form basierend auf der Hohlraumform annehmen.

LSR-Spritzguss

Bei der LSR-Formung (Liquid Silicone Rubber) werden flüssige Silikonkautschuke verwendet und wie bei einem gewöhnlichen Spritzgusssystem in Formhohlräume eingespritzt. Beim LSR-Spritzgießen werden jedoch immer hochwertige Silikonkautschukteile oder -artikel mit hoher Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und elektrische Ströme hergestellt. Beim LSR-Spritzgießen verwenden Sie die flüssige Version von Silikonkautschukmaterialien, wodurch Sie den Fluss und die Geschwindigkeit der flüssigen Materialien während des Formvorgangs einfach steuern können.

HCR-Spritzguss

HCR-Spritzguss (High Consistency Rubber) kann eine hervorragende mechanische Stabilität für Artikel oder Produkte aus Silikonkautschuk bieten. Es nutzt das reguläre Spritzgusssystem, um festere oder gleichmäßigere Silikonkautschukprodukte herzustellen. Sie können beim HCR-Spritzguss Silikonkautschukmaterialien mit Metallen oder Kunststoffen kombinieren, um die Festigkeit der Endprodukte zu verbessern. Gehäuse und Isolatoren aus Silikonkautschuk sind die üblichen Anwendungen des HCR-Spritzgusses.

Kalandrieren

Beim Kalandrieren wird der Doppelwalzenmechanismus verwendet, um kontinuierliche Silikonfolienformen zu erzeugen. Durch den unterbrechungsfreien Einsatz der Walzmaschine beim Kalandrieren können Sie Ihren Produktionsprozess beschleunigen. Auch die Walzmaschine im Kalandrierungsprozess kann die gewünschten Endprodukte individuell anpassen, einschließlich ihrer Eigenschaften und Oberflächenveredelung. Durch den Kalandrierungsprozess können Sie den Silikonkautschuk mit anderen Materialien wie Glas und Kunststoffen mischen.

Extrusionsformen

Sie können die Verwendung Extrusionsformen Verfahren zur Herstellung von Produkten auf Silikonkautschukbasis mit langen und zylindrischen Formen. Es gibt verschiedene Anwendungen für dieses Extrusionsformverfahren, beispielsweise für Kabel, Schläuche und lange elektrische Isolatoren. Für den Erfolg dieser Methode ist es zwingend erforderlich, beim Extrusionsformen hochwertige Silikonkautschuke mit den richtigen Temperatur- und Geschwindigkeitseinstellungen zu verwenden. Mit der Extrusionsformung für Silikonkautschuke können Sie mehrschichtige Bauteile mit individuellen Eigenschaften wie Toleranzen, Flexibilität und mehr herstellen.

Spritzgießen

Ähnlich wie die Kompressionsformtechnik werden beim Transferformen Kompression und Druck für den Formprozess von Silikonkautschukmaterialien verwendet. Der Unterschied besteht darin, dass beim Transferformen die komprimierten Silikonkautschuke in den Transfertopf übertragen werden. Das Spritzpressen bietet eine viel höhere Genauigkeit und Präzision für die von Ihnen hergestellten Silikonkautschukartikel oder -teile.

Fazit zum Silikonkautschuk-Spritzgießen

Silicone Rubber Moulding bietet verschiedene Spritzgusstechniken zur Herstellung einzigartiger Silikonkautschukartikel und -teile in verschiedenen Branchen. Jede Silikonkautschuk-Formtechnik verfügt über einen Mechanismus zur Herstellung einzigartiger Silikonkautschukformen mit unterschiedlichen Qualitäten, Merkmalen und Eigenschaften. Mit diesen Silikonkautschuk-Formtechniken können Sie Produkte mit flachen, massiven und langen zylindrischen Formen herstellen. Mit einigen dieser Silikonkautschuk-Formtechniken können Sie auch andere Materialauswahlen integrieren.

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