Wählen Sie das richtige Metall für Ihre Druckgussprojekte
Es gibt viele verschiedene Metalloptionen zur Herstellung von Druckgussmetallteilen. Wenn Sie nach einem Unternehmen suchen, das Folgendes anbietet Druckgussservice? Kontaktiere uns heute. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren wird Ihnen sagen, welches Metall für Ihre Druckgussprojekte am besten geeignet ist. Um mehr über die verschiedenen Metallarten im Druckgussbereich zu erfahren und welche für Ihre Projekte in Ihrer Branche am besten geeignet sind, kontaktieren Sie uns noch heute.
Aluminium, Magnesium, Zink sind die gängigen Legierungen im Druckguss. Für den Druckguss werden auch Kupfer, Messing, Zinn und Blei verwendet. Es gibt weniger häufige. Verschiedene Legierungen haben ihre eigenen Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile. Jede Legierung ist für verschiedene Arten von Anwendungen geeignet.
Wenn Sie Teile für Fahrzeuge herstellen müssen, sind Aluminium und Aluminium-Zink-Legierungen die ideale Wahl, wenn es um die Herstellung von Automobil-, Lkw-, Fahrzeugteilen und Getrieben geht, obwohl Aluminiumteile teurer sind. Aluminiumlegierungen sind korrosionsbeständig und leicht. Es verfügt über ein gutes Festigkeits-/Steifigkeits-Gewichtsverhältnis. Aluminium ist eine ideale Wahl, wenn es um das Gießen von Beleuchtungs-, Elektro- und Computerteilen geht, da es leicht zu gießen ist und eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit aufweist.
Zink, Magnesium und Aluminium werden häufig zum Gießen von Druckgussteilen für medizinische Geräte verwendet. Im Vergleich zu AluminiumdruckgussBei der Herstellung patientenorientierter Geräte ist eine Zinklegierung beliebt. Zink bietet eine glatte Oberfläche und lässt sich leicht plattieren. Und Zinkteile können dünnwandig hergestellt werden. Dieser Faktor ist bei Anwendungen mit geringem Gewicht wichtig. Der Schmelzpunkt von Zink ist niedrig. Im Vergleich zu Aluminiumdruckguss bietet Zink eine längere Lebensdauer der Form. Zink ist gut korrosionsbeständig und hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Zinkdruckgussteile sind langlebig, stark und hart.
Für die Herstellung sehr leichter Druckgussteile ist Magnesium eine ideale Wahl. Magnesium ist sehr leicht. Es weist eine geringe Dichte auf, ist gut korrosionsbeständig und verfügt über eine elektrische und thermische Leitfähigkeit. Magnesium ist schwer zu gießen. Bei der Herstellung von Magnesiumteilen in großen Stückzahlen stellt dies eine Einschränkung dar, da es nicht viele Druckgießer gibt, die Magnesiumlegierungen gießen.
Wenn Sie möchten, dass Ihre Teile hohen Temperaturen standhalten, ist eine Aluminiumlegierung die beste Wahl. Aluminium kann nur in einer Kaltkammermaschine gegossen werden. Zink und Magnesium können in Warm- und Kaltkammermaschinen gegossen werden. Wenn Sie nach Unternehmen suchen, die Druckguss einsetzen, müssen Sie berücksichtigen, über welche Maschinen und Geräte sie verfügen. Wenn Ihrer Meinung nach Leichtigkeit das Wichtigste ist, ist Magnesium die beste Wahl und Magnesium ist extrem leicht. Wenn Sie einfach zu gießende, kostengünstige und gut aussehende Druckgussteile wünschen, sind Zinklegierungen die beste Wahl. Die Zinklegierung wird einfach gegossen. Es weist eine gute Festigkeit, Härte und Dimensionsstabilität auf. Es sorgt für eine lange Lebensdauer der Form. Wenn Korrosionsbeständigkeit für Sie höchste Priorität hat, beispielsweise bei Teilen, die in der Lebensmittelindustrie verwendet werden. Edelstahl und Nickellegierungen sind die beste Wahl. Wenn Sie eine hohe elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit wünschen, ist Messing die beste Wahl.
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