So kontrollieren Sie die Porosität beim Guss
Wenn viele Löcher oder Hohlräume in einem Gussteil vorhanden sind, besteht die Gefahr eines Ausfalls. Für den Konstrukteur und die Ingenieure ist es wichtig, über die Bildung von Löchern oder Poren Bescheid zu wissen und zu wissen, was getan werden kann, um diese zu minimieren. Porosität ist ein Druckproblem Druckgussverfahren. Wir können Porosität nicht verhindern, aber wir können sie durch Design, Prozess und Endbearbeitung kontrollieren. Werfen wir einen Blick darauf, was zu Porosität führt und wie man Porosität beim Guss durch Design und schnelle Fertigung verarbeiten.
Druckguss: Was ist Porosität?
Gas oder Einschlüsse sind die Ursache für Porosität, d. h. es handelt sich um viele Löcher oder Hohlräume im Inneren Metalldruckguss. Abhängig vom zu gießenden Material kann es bei Aluminium, Zink oder Magnesium zu geringfügigen Unterschieden kommen.
Gasporosität
Mikroporosität in der Umgebungsluft und im Gas sind zwei Arten, die zu Porosität führen. Im Rapid Tooling kann Umgebungsluft eingeschlossen sein und muss über Entlüftungsöffnungen in der Form abgeführt werden. Durch eine gute Teilekonstruktion werden scharfe Ecken und tiefe Taschen vermieden, in denen Luft eingeschlossen werden kann. Die Gasmikroporosität findet im tieferen Bereich des Gussteils statt. Das Metall an der Oberfläche (in der Nähe der Werkzeugwände) erstarrt schnell und weist eine feine Textur auf. Allerdings dauert die Erstarrung von geschmolzenem Metall weit entfernt von den Werkzeugwänden länger, das Metall zieht sich langsam zusammen und erzeugt winzige Hohlräume.
Einbeziehungen
Verunreinigungen im Gussmetall, Öl und Feuchtigkeit im Inneren der Form, Verunreinigungen aus der Umgebung sind Gründe für Einschlüsse. Wir können dies verhindern, indem wir sauberes Material und korrigierte Qualitätskontrollprozesse verwenden.
So minimieren Sie die Porosität durch Anpassung Ihres Designs
Dünne Wände – es ist nicht erforderlich, den Bereichen ohne große Verstärkung mehr Material hinzuzufügen.
Ermöglichen Sie Porosität in Bereichen mit geringerer mechanischer Belastung
Gleichbleibende Wandstärke
Abgerundete Ecken, scharfe 90-Grad-Winkel vermeiden
Zwickel
Bosses
Viele dieser Designtipps ähneln denen für Spritzgussprozess.
TEAM Rapid ist ein professioneller Druckgusshersteller
Das Rapid Tooling-Verfahren wird häufig im Spritzgussbereich eingesetzt. Aluminium-Druckguss Wir bedienen eine Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen. Wir sind ein schnelles Werkzeugbauunternehmen in China und wissen, wie man Spritzgussformen baut Druckguss Wenn Sie eine Form zu einem niedrigeren Preis kaufen möchten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen, wenden Sie sich an unser Expertenteam ([E-Mail geschützt] ) und Fordern Sie ein kostenloses Angebot an
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