2024: Wie viel kostet Druckguss?
Druckguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem die flüssige Schmelze mit hohem Druck (150–1,200 bar) und hoher Geschwindigkeit (bis zu 540 km/h) in eine Form gepresst wird. Druckguss ist im Jahr 2024 eine wirtschaftliche Möglichkeit, große Mengen kompliziert geformter Leichtmetalle mit geringer Wandstärke und hoher Präzision herzustellen. Der Hauptunterschied zwischen Druckguss und anderen Gießverfahren besteht in hohem Druck und hoher Geschwindigkeit.
Druckgussprodukte werden mit Druckgussanlagen hergestellt. Das Qualitätsniveau des Druckgussprodukts hängt in gewisser Weise vom technischen Niveau der Druckgussausrüstung ab. In diesem Artikel erfahren Sie, wie hoch die Druckgusskosten sind, was Ihnen dabei helfen kann, Zeit zu sparen, die Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
Zu den drei Hauptfaktoren, die die Druckgusskosten beeinflussen, gehören Materialkosten, Produktionskosten und Formkosten.
Materialkosten
Zu den Materialkosten zählen zwei Faktoren: die Nettomaterialkosten pro Volumeneinheit und das Komponentenmaterialvolumen. Fünf Hauptfaktoren, die die Nettomaterialkosten pro Volumeneinheit bestimmen, umfassen den Einkaufspreis des Materials pro Gewichtseinheit, die Verarbeitungs- und Handhabungskosten im Werk, die Kosten für das interne Recycling von Schrott, den Wert des außerhalb der Fabrik verkauften Schrotts und den erzeugten Schrott durch Fertigbearbeitungsvorgänge. Die Materialkosten hängen vom erforderlichen Materialgewicht und den Stückkosten des Materials ab. Das erforderliche Materialgewicht umfasst Material, das den Kanal der Matrize füllt. Druckgussteile mit dünneren Wänden benötigen ein großes Kanalsystem, um sicherzustellen, dass sich das gesamte Teil schnell und gleichmäßig füllt. Daher ist es notwendig, die Materialmenge zu erhöhen. Aufgrund der dünneren Wand sind die zusätzlichen Materialien in der Regel geringer als die durch die teilweise Volumenreduzierung eingesparten Materialien. Eine dünnere Wand senkt also die Materialkosten.
Gussproduktion
Die Produktionskosten hängen vom Stundensatz und der Zykluszeit ab. Der Stundensatz ist proportional zur Größe der Druckgussmaschine. Das Design der Teile hat Einfluss auf die Maschinenauswahl. Druckgussmaschinen werden nach der Tonnage der bereitgestellten Schließkraft bezeichnet. Die Herstellung großer Druckgussteile erfordert daher eine größere Schließkraft und teurere Druckgussmaschinen. Einige Materialien erfordern hohe Einspritzdrücke, die Maschinen mit höherer Tonnage erfordern. Und die Größe des Teils muss anderen Maschinenspezifikationen entsprechen. Auch der Maschinentyp beeinflusst die Produktionskosten. Beispielsweise erfordern einige Materialien mit hoher Schmelztemperatur wie Aluminium eine teurere Kaltkammermaschine. Die Zykluszeit umfasst Einspritzzeit, Abkühlzeit und Nachstellzeit. Eine Verkürzung der Zykluszeit kann die Produktionszeit verkürzen. Im Vergleich zur Verwendung eines Kaltkammer-Maschinenprozesses spart der Einsatz einer Heißkammermaschine Zeit, da während eines Kaltkammer-Maschinenprozesses geschmolzenes Metall in die Maschine gefüllt werden muss.
Formkosten
Die Optimierung des Formdesigns und die Wiederverwendung vorhandener Formen ist die effektivste und praktischste Möglichkeit, die Kosten für Druckgussformen zu senken.
1. Kostengünstigere Formflussanalyse
In der Vergangenheit mussten selbst erfahrene Ingenieure bei der Konstruktion und dem Bau von Druckgussformen viele Tests und Modifikationen durchführen, was den Produktentwicklungszyklus erheblich verlängerte. Mit den heutigen CAD- und CAE-Technologien können Ingenieure den wahren Fluss und die Erstarrung des geschmolzenen Metalls in der Form im Druckgussprozess sehen und den Ortsfehler im Voraus durch Simulationsanalyse finden.
2. Verwenden Sie einen Kern, um die Formkosten zu senken
Für Teile, die ähnlich gestaltet sind und mit teilweisen Modifikationen für andere Modelle verwendet werden können, können wir in Betracht ziehen, unterschiedliche Teile in einen Kern und ein Paar Formen umzuwandeln, um eine Vielzahl von Produkten herzustellen. Wir können die Verbindungen in verschiedene Kerne umwandeln, und mehrere Produkte teilen sich einen Satz Formen, um die Kosten für mehrere Teile der Formen zu senken.
3. Alte Formen wiederverwenden
Wenn die Formen das Ende des Servicelifts erreichen, ist ein Austausch der Formen erforderlich, erhöht jedoch die Kosten der Form. Wenn die Formrahmen in Ordnung sind, können sie wiederverwendet werden, indem ein Satz Kerne erneuert und der neue Formkern mit dem alten Formrahmen verwendet wird. Dadurch werden die Kosten für einen festen Formrahmen eingespart.
Kontaktieren Sie uns
Oben müssen Sie die Druckgusskosten kennen. Team Rapid, als führender Hersteller in der Industrie, bieten wir Druckgussdienste, wenn Sie Fragen dazu haben, wie viel Druckguss kostet oder schnelle Fertigung, kontaktieren Sie uns heute.
Kontakt