Wie können die Kosten für die Blechherstellung gesenkt werden?
Blechbearbeitung ist eine beliebte schnell Herstellung Verfahren zur Erstellung von Prototypen. Durch Blechbearbeitung können langlebige Teile sowohl in Prototypenstückzahlen als auch in Großserienproduktion hergestellt werden. Die Kosten von Metallbearbeitungsprojekten hängen vom Design, möglichen Prototypen, Endbearbeitungsprozessen und mehr ab. Außer dem Verfahren selbst wirken sich auch die gewählten Materialien auf die Kosten aus. Daher ist es wichtig, einen kosteneffizienten Plan zur Auswahl der geeigneten Materialien für Metallbearbeitungsprojekte zu haben. Heute sprechen wir über die Faktoren, die die Blechbearbeitungskosten beeinflussen, und darüber, wie die Kosten für die Blechbearbeitung gesenkt werden können.
Für eine Preisstrategie müssen wir die Kostenstruktur genau verstehen. Es sind viele Schritte erforderlich Herstellung von Blechen Dazu gehören Schneiden, Biegen, Rollformen, Stanzen, Schweißen und mehr.
Nachfolgend finden Sie einfache Möglichkeiten zur Berechnung der Blechherstellungskosten.
1, den Produktionszyklus aufschlüsseln
Es gibt irgendwelche Zyklen in der Produktentwicklung. Und die Produktionszyklen variieren von einer Anwendung zur anderen und es gibt viele verschiedene Phasen. Also müssen wir die Zyklen in einfache Prozesse zerlegen. Auf diese Weise konzentrieren wir uns jeweils auf einen Zyklus.
2, Arbeit an den Materialkosten
Ein Produkt kann einen bis mehrere Rohstoffe benötigen. Zum Beispiel benötigt ein Trockenbauständer Metallspulen, Holzfliesen und Riemen. Wir müssen also die Materialmenge schätzen, die für die Herstellung eines Produkts benötigt wird.
Die Formel zur Berechnung der Rohstoffkosten pro Produkteinheit lautet Volumen * Materialdichte * Materialkosten pro kg = Rohstoffkosten.
Beispielsweise betragen die Materialkosten für einen Stahl 0.9 USD/KG. Die Dichte von 7.4/kg/dm3. Und die Abmessung beträgt 80 * 40 cm. Die Dicke beträgt 1mm. Die Rohstoffkosten betragen also (8 * 4 * 0.01) * 7.4 * 0.9 = 2.13 USD.
Dieses Verfahren wird mit jedem im Prozess verwendeten Rohstoff wiederholt.
3, Fügen Sie die Kosten für die Bearbeitung hinzu
Um die Bearbeitungskosten zu addieren, müssen wir die Kosten des Systems oder der Maschine, die Effizienz des Systems und die Produktivität des Systems pro Stunde kennen. Die Formel zur Berechnung der Bearbeitungskosten lautet (Stundenkosten * Zykluszeit für eine Einheit) / Effizienz = Bearbeitungskosten.
Beispielsweise beträgt die Zykluszeit 13 Sekunden, die Effizienz 80 % und die Stundenkosten 80.00 USD. Wir können Bearbeitungskosten haben = (80 * 13) / (0.8 * 3600) = 0.36 USD.
Also die gesamten direkten Produktionskosten pro Teil
Rohstoffkosten + Bearbeitungskosten = Gesamtproduktkosten
Gesamtproduktkosten (ein Teil) = 2.13 USD + 0.36 USD = 2.49 USD
Wir können also sehen, dass die Reduzierung der Rohstoffkosten den Produktkosten zugute kommen kann, da sie einen hohen Prozentsatz ausmachen.
4, Die Berechnung wird für verschiedene Produktionsschritte wiederholt
Wir haben die Produktionskostenmaschine vom Rohmaterial bis zur Ausgabe. Wir können die Blechherstellungskosten verwenden, um das Verfahren für andere Maschinen und Produktionsphasen zu wiederholen. Dadurch wird der Produktionszyklus bis zur Auslieferung der Produkte abgeschlossen.
Was wirkt sich auf die Blechherstellungskosten aus?
Kostenvoranschlag für Blechbearbeitung ist wichtig für den Projektplanungsprozess. Technologische Fortschritte tragen dazu bei, das Projekt kostengünstiger und einfacher zu gestalten. Es ist wichtig, die Kosten für die Blechherstellung zu schätzen. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über verschiedene Faktoren, die sich auf die Blechherstellungskosten auswirken.
Kosten für die Installation
Die Einfachheit und Zeit der Installation wird die Kostenschätzung für die Blechherstellung beeinflussen. In einigen Fällen bündelt die Fertigung die Installation nicht mit den Rohmaterialkosten, was die Fertigungskosten erhöht. Die Installationskosten umfassen die Kosten für die Einstellung qualifizierter Fachleute, erforderliche Lizenzen oder Genehmigungen für Installationen, die Bestellung von Sicherheitsausrüstung für die Installation und die Transportkosten für den Transport der gefertigten Teile zum Installationsort.
Kosten der Rohstoffe
Die Materialauswahl beeinflusst die Gesamtkosten der Teile. Die Kosten für Rohstoffe schwanken, was sich darauf auswirkt, wie die Hersteller ihre Kosten generell einschätzen. Auch die Nähe des Herstellers zu den Materialien ist ein Faktor, der sich auf die Gesamtkosten auswirkt. Die Dicke des Metalls ist ein Faktor, der die Material- und Arbeitskosten beeinflusst. Wenn für Ihre Teile mehrere Materialien erforderlich sind, erhöhen sich die Kosten. In einigen Fällen kann es zu Störungen der Lieferketten kommen, was zu einer Volatilität der Rohstoffkosten führt.
Kosten für Beschichtung und Schweißen
Das Schweißen von vorbeschichtetem Blech ist nicht sicher. Durch Überhitzung des behandelten Metalls wird hochgiftiges Zinkoxid aus der Beschichtung freigesetzt. Dies schadet den Arbeitern und der Umwelt. Die Risiken des Schweißens und der Arbeit wirken sich auf die Blechherstellungskosten aus, insbesondere bei Verwendung von vorplattiertem Blech. Wenn Sie unbeschichteten Walzstahl verwenden, müssen Sie den Beschichtungsprozess nach der Fertigung durchführen, um die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften zu verbessern, was die Kosten und den Zeitaufwand erhöht. Sie müssen also Ihre Entwürfe zurückgehen und versuchen, das Schweißen zu vermeiden.
Metallstruktur
Die Metallstruktur wirkt sich auf die Herstellungskosten von Blech aus. Beispielsweise ist ein Blechteil, das einfach mit einem Stempel hergestellt werden kann, im Vergleich zu Teilen, die viele komplexe Biegungen erfordern, kostengünstiger. Je weniger Biegungen, Schnitte und Schweißnähte für Ihr Projekt verwendet werden, desto günstiger sind die Kosten. Engere Toleranzen und komplizierte Designs erfordern mehr Produktionszeit, was sich auf die Kostenschätzung auswirkt. Metallstruktur und Konstruktionskomplexität hängen eng mit den Arbeitskosten zusammen.
Körperliche Arbeit
Blechfertigung benötigen hochqualifizierte Fertigungen, zu denen geschickte Montagetechniker, zertifizierte Schweißer, Inspektor und mehr gehören. Die Anzahl der physischen Arbeiten, die erforderlich sind, um den Blechherstellungsprozess abzuschließen, wirkt sich auf den Arbeitsbedarf aus. Dies wirkt sich auf die Kostenschätzung für die Blechherstellung aus. TEAM Rapid, als führender Fertigungshersteller, verwenden wir computergestützte Konstruktionen, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen. CAD/CAM-Software erfordert auch Expertenwissen, was sich ebenfalls auf die Kosten auswirkt. Spezialisierte Werkzeuge und Ausrüstungen wirken sich erheblich auf die Kosten aus. Präzise Metallschnitte und -biegungen erfordern Kraft, Hitze und Druck, um die Geschwindigkeit und Produktionsqualität zu verbessern.
Wie können die Kosten für die Blechherstellung gesenkt werden?
1, Wählen Sie die geeigneten Rohstoffe
Da sich die Rohstoffkosten auf die Blechherstellungskosten auswirken, hilft die Auswahl geeigneter Rohstoffe, Geld zu sparen. Die beste Wahl sind Lagergrößen der Materialien. Für Prototypen ist es besser, die günstigsten Rohstoffe zu wählen. Verwenden Sie beispielsweise Aluminium statt Edelstahl. Für die Herstellung des Endteils ist es am besten, die kostengünstigsten Materialien auszuwählen, die die Funktionen des Teils erfüllen.
2, Verwenden Sie eine gemeinsame Blechdicke
Stellen Sie sicher, dass Ihr Design standardmäßige Blechstärken und -größen verwendet. Diese Standardplattengrößen sind im Vergleich zu Platten mit Sonderlängen günstiger. Dickere Materialien machen es schwieriger, Biegungen und Schnitte für Ihr Teil zu erhalten. Daher ist es am besten, Ihr Design auf eine gemeinsame Dicke zu bringen und Materialqualitäten entsprechend den Marktbedingungen auszuwählen. Dadurch werden die Kosten gesenkt. Das Bestellen von variablen Blechstärken ist ein Sonderfall, der die Gesamtherstellungskosten erhöht. Daher ist es wichtig, mit einem Hersteller einer Standardspur zusammenzuarbeiten, der Blechbearbeitungsdienste anbietet und gleichzeitig die Kosten minimal hält.
3, Versuchen Sie, komplexes Design zu vermeiden
Je komplexer das Design ist, desto teurer ist es. Teile, die mehrere Schnitte, Biegungen und Schweißnähte erfordern, sind teuer. Spezialisiertes Design sieht zwar gut aus, erhöht aber die Kosten erheblich. Wir brauchen also ein Design für einfache Winkelbiegungen, um die Herstellungskosten zu senken. Versuchen Sie, kleine Biegungen an großen, dicken Komponenten zu vermeiden, da dies nicht korrekt ist. Eine weitere Möglichkeit, den Fertigungsprozess kostengünstiger zu gestalten, besteht darin, den Biegeradius konstant zu halten. Fügen Sie keine Merkmale wie Bindelöcher, maschinell bearbeitete Taschen oder abgeschrägte Kanten hinzu, wenn sie unnötig sind, da sie den Zeit- und Kostenaufwand erhöhen.
4. Berücksichtigen Sie Oberflächenveredelungsoptionen
Die Auswahl der Oberflächenveredelung hängt von vielen Faktoren ab, darunter die Verwendung der Teile und ästhetische Anforderungen. Beispielsweise sind vorbeschichtete Metalle nicht die beste Wahl, wenn Sie eine Schweißnaht benötigen. Wir sollten darüber nachdenken, Oberflächenveredelungen wie Gravur und Siebdruck bis zum Endstadium der Entwicklung zu verschieben. Einige Metallmaterialien sind von Natur aus korrosionsbeständig und benötigen daher keine spezielle Oberflächenbehandlung. Manche Oberflächenbearbeitungen sind kostengünstiger und schneller. Zum Beispiel Verchromen, Passivieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und mehr.
5, Finden Sie einen professionellen Verarbeiter
Ein professioneller Verarbeiter ist die beste Wahl, wenn Sie eine billigere Blechherstellung wünschen. Bei Team Rapid, sind wir in der Lage, alle Prozesse der Blechbearbeitung selbst durchzuführen. Wir helfen Kunden, die Projekte vom Entwurf bis zur Montage abzuschließen. Ein zusätzlicher Kostenaufwand oder eine Auslagerung des Prozesses entfällt.
Schlussfolgerung
Es gibt viele Faktoren, die zu Beginn berücksichtigt werden müssen Blechbearbeitung. Mit allen Tipps zur Kostensenkung und unseren qualifizierten Technikern bei TEAM Rapid bieten wir führende Dienstleistungen in der Blechbearbeitung, um qualitativ hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Kosten herzustellen. Kontaktiere uns heute!
Kontakt