Spritzgussverfahren
Kunststoff-Spritzguss ist eine moderne schnell Herstellung Methode. Die Entwicklung von Konsumgütern profitiert stark davon, da Kunststoff einer der Hauptbestandteile von Konsumgütern ist. Und Kunststoffspritzguss ist die ideale Methode, um Kunststoff herzustellen. Heute möchten wir einige wertvolle Informationen über den Spritzgussprozess und die Vor- und Nachteile von Spritzgussverfahren mit Ihnen teilen.
Spritzgussverfahren
Produktdesign
Design ist der entscheidende Schritt ganz am Anfang, denn es bietet die erste Chance, kostspielige Fehler zu vermeiden. Es müssen viele Faktoren wie Funktion, Ästhetik, Herstellbarkeit und Montage berücksichtigt werden. Das Produktdesign wird normalerweise mit Computerdesignsoftware wie CAD oder SolidWorks abgeschlossen. Ein professionelles Designteam verfügt über Produktdesignfähigkeiten, um das Design so zu entwickeln, dass es den besonderen Anforderungen der Kunden entspricht. Team Rapid, einer der Kunststoffspritzgusshersteller, unser Team vereint jahrzehntelange Erfahrung und entwickelt elegante Lösungen zur Lösung Ihrer komplizierten Probleme.
Formendesign
Wenn der grobe Produktentwurf getestet und für die Fertigung fertig ist, beginnt der Entwurf der Spritzgussform. Formen werden normalerweise aus gehärtetem Stahl, vorgehärtetem Stahl, Aluminium und einer Beryllium-Kupfer-Legierung hergestellt. Wie das gesamte Produktdesign ist auch die Formgestaltung eine weitere Möglichkeit, Fehler während des Spritzgussprozesses zu vermeiden. Denken Sie beim Entwerfen der Form daran, den richtigen Bauplan zu entwerfen und die Anschnitte richtig zu platzieren oder zu dimensionieren, um kostspielige Fehler zu vermeiden.
Herstellungsprozess
Wenn die Produkte ordnungsgemäß entworfen und bestätigt sind, sollte die eigentliche Produktion beginnen! Nachfolgend finden Sie die Grundlagen des Spritzgussverfahrens:
Thermostatisches oder thermoplastisches Material in Granulatform wird durch einen Trichter in ein Heizfass geleitet. Der Kunststoff wird auf eine vorgegebene Temperatur erhitzt und von einer großen Schraube durch den/die Anschnitt(e) in die Form getrieben. Wenn die Form gefüllt ist, bleibt die Schnecke an Ort und Stelle, um für die Dauer einer vorgegebenen Abkühlzeit den entsprechenden Druck auszuüben. Sobald dieser Punkt erreicht ist, wird die Schraube herausgezogen, die Form geöffnet und das Teil eingespritzt. Die Tore werden entweder automatisch abgeschert oder manuell entfernt. Dieser Zyklus wiederholt sich immer wieder und kann zur Herstellung Hunderttausender Teile in kurzer Zeit verwendet werden.
Kontaktieren Sie uns
TEAM Rapid ist Ihr erfahrener Experte, wenn es um Spritzgussprodukte geht. Wir verfügen über moderne Anlagen, die es uns ermöglichen, Spritzgussteile in großen Mengen und Spritzgussteile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Wenn Sie Fragen dazu haben Spritzgussdienstleistungen, unsere kompetenten Mitarbeiter helfen Ihnen gerne weiter. Haben Sie fantastische Ideen für Ihre nächsten neuen Spritzgussprojekte? Kontaktieren Sie uns unter [E-Mail geschützt] und holen Sie sich jetzt ein kostenloses Angebot ein.
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