Insert-Molding-Lösungen - Hohe Produktionseffizienz
Insert Moulding ist ein Spritzgussverfahren, bei dem Metallteile in Kunststoff eingesetzt werden, um eine endgültige Kunststoffkomponente herzustellen. Es gibt 2 grundlegende Schritte dieses Prozesses: Erstens, das Vorbereiten des Formeinsatzes und das Einlegen in die Form vor dem Formen. Zweitens: Einspritzen des geschmolzenen Kunststoffs in die Kavität, Abkühlen und Entnehmen der endgültigen Kunststoffkomponente. Die Anwendungen für Insert-Molding sind vielfältig. Eine gängige Anwendung ist das Gewindeschneiden von Messingeinsätzen, um ein starres Gewinde in einem Kunststoffteil zu erzeugen. Da die Einsätze so ziemlich alles sein können, von legierten Gewinden bis hin zu elektrischen Kontakten, sind die Anwendungsmöglichkeiten scheinbar endlos. Es ist wichtig, den Insert-Molding-Prozess zu verstehen und dann das Teil richtig zu konstruieren, um den Produktionsprozess zu optimieren. Suchen Sie nach Umspritzlösungen für Ihre Projekte und Ihre Produktion? TEAM Rapid ist einer der besten Spritzgusshersteller in China. Kontaktieren Sie uns, um ein kostenloses Design für den Fertigungsfähigkeitsbericht zu erhalten.
Vorteile des Umspritzens
1. Verbesserte Festigkeit des Teils durch Kunststoffeinsatzformen.
2. Einsätze können starke und zuverlässige Befestigungspunkte für die Montage bieten.
3. Das Formverfahren ist kostengünstiger als andere Einlegeverfahren.
4. Keine signifikanten Änderungen der Formstruktur beim Kunststoffeinsatzformen.
Arten von Einlegeformteilen
Am häufigsten besteht der Zweck des Einsatzspritzgießens darin, Kunststoffteile mit anderen Baugruppen durch Einsätze zu befestigen und zu positionieren. Es ist auch üblich, verschiedene Arten von Einsätzen in einem einzigen Spritzgussteil zu haben. Im Folgenden finden Sie eine Liste mit einigen der gebräuchlichsten Arten von Einsätzen. Als einer der erfahrenen Hersteller von Umspritzteilen bietet TEAM Rapid einen Spritzgussservice und einen CNC-Bearbeitungsservice an, um Ihre Metallumspritzteile schnell und kostengünstig herzustellen. Die gängigen Arten von Spritzgusseinsätzen, die bei TEAM Rapid verwendet werden
1, Außengewindeeinsatz
2, Innengewindeeinsatz
3, Passstifteinsatz
4, gefederter Clipeinsatz
5, Einsatz für elektrische Kontakte
Fertigungsperspektiven des Insert-Spritzgießens
Als einer der professionellen Insert-Molding-Lösungen Inc. hat TEAM Rapid in den letzten 10 Jahren vielen Kunden geholfen, ihre kundenspezifischen Insert-Molding-Projekte erfolgreich durchzuführen. Vor dem Anpfiff der schnelle Fertigungg Projekts berücksichtigen wir immer die folgenden wichtigen Überlegungen aus Herstellersicht und bieten unseren Kunden den besten Vorschlag für das Spritzgießen von Einsätzen:
1. Formeinsatz
Es muss stark genug sein, um der Temperatur und dem Druck beim Spritzgießen standzuhalten. Übliche Verfahren wie Spritzguss mit Metalleinlagen, Kunststoffumspritzung Messing, Aluminiumumspritzung, Kunststoffumspritzung Kupfer usw. sind problemlos möglich.
2. Schimmel
Inserts müssen während des Insert-Spritzgussverfahrens fest platziert werden. Wir berücksichtigen die Position der Einsätze in der Phase des Formdesigns vollständig, um sicherzustellen, dass der Einsatz einfach platziert werden kann und sich gut für die nachfolgende Produktion von Metalleinsätzen mit geringem Gewicht eignet.
3. Formmontage
Spritzgusseinsätze müssen perfekt auf die Kavität passen, insbesondere für die berührten Oberflächen. Sie müssen gut zusammenpassen, um die Abdichtung zu gewährleisten. Wenn die Abdichtung nicht gut ist, kommt das Formteil leicht mit Graten heraus. Damit. Die Dichtflächen müssen so präzise wie möglich sein. In der Zwischenzeit muss jeder Einsatz eine stabile, enge Toleranz auf den Dichtflächen aufweisen. Variiert von den Spritzgussmaterialien. Nehmen Sie Beispiele für Insert-Molding von ABS; Die Toleranz der Dichtflächen sollte +/-0.05 mm und enger +/-0.02 mm für PP-Material betragen. Vermeiden Sie die Verwendung von Radien und komplex gekrümmten Oberflächen für Dichtungsflächen, und die Dichtungsbereiche sollten so groß wie möglich sein.
4. Produktion
Beilagen können von Hand oder automatisch durch Roboter geladen werden. Für Kleinserien-Spritzguss wie Aluminium-Insert-Molding schlagen wir unseren Kunden in der Regel vor, den Insert von Hand zu laden, um die Kosten zu senken.
Was ist Umspritzen? Wie funktioniert Insert Moulding?
Hier haben wir unten die Betriebsabläufe von Insert-Molding-Beispielen. Umspritzen vs. Umspritzen? Kontakt um zu erfahren, wie und wann man das Richtige auswählt!
Bitte mailen Sie an [E-Mail geschützt] um zu sehen, wie TEAM Rapid Ihre Einlegeteile herstellt.
Häufig gestellte Fragen
Was ist Insert Moulding?
Beim Spritzgießen ist Insert Moulding ein Prozess, bei dem Komponenten in eine Form eingesetzt werden, um Kunststoffteile mit einem Einsatz herzustellen. Dieser Schritt hilft bei der Erstellung des fertigen Produkts, das eine oder mehrere Beilagen benötigt. Typischerweise werden beim Umspritzen Bauteile aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften verwendet. Beispielsweise kann ein Befestigungselement aus Messing in ein weiches Material gegossen werden, um als Lagerfläche verwendet zu werden.
Was ist der Unterschied zwischen Insert Molding und Overmolding?
Insert Molding und Overmolding sind zwei Teilbereiche des als Spritzgießen bekannten Herstellungsverfahrens. Obwohl sie den gleichen Prozess teilen, haben sie unterschiedliche Eigenschaften.
Einer der grundlegenden Unterschiede zwischen Overmolding und Insert Moulding besteht darin, dass letzteres nicht durch Kunststoff begrenzt ist. Beim Umspritzen wird das Verfahren verwendet, um Produkte herzustellen, die normalerweise für die Attraktivität im Regal hergestellt werden. Andererseits wird das Verfahren beim Insert-Molding verwendet, um starre Produkte herzustellen.
Wie halte ich das Metallteil für das Umspritzen an Ort und Stelle?
Die in die Kunststoffform eingelegten Einlegeteile müssen zuverlässig positioniert und aufeinander abgestimmt werden!
Die Innen- und Außengewinde werden passend in der Kunststoffform fixiert.
Wenn der Einsatz zu lang ist oder eine schlanke Stangen- oder Plattenform aufweist, sollte die Kunststoffform eine Stütze zum Einfügen haben, um ein Verbiegen zu vermeiden. Diese Abstützung soll die Montage und Funktion der Kunststoffteile nicht beeinträchtigen. Bei den dünnwandigen Einsätzen können Löcher in Fließrichtung des Kunststoffs gestanzt werden, um die Kraft auf die Einsätze zu reduzieren.
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