Kunststoff-Spritzguss
Das Kunststoffspritzgussverfahren wird häufig bei der Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird Kunststoff geschmolzen und in die Form gespritzt. Dieser Vorgang wird immer wieder wiederholt, um Tausende gleicher Kunststoffteile herzustellen. Das am häufigsten im Kunststoffspritzgussverfahren verwendete Material ist der Thermoplast. Kunststoffspritzguss ist ein großartiges schnelle Fertigung Technologie für die Produktion großer Stückzahlen. Sie ist hilfreich für fertige Prototypen, die für Verbraucher- und/oder Produkttests verwendet werden.
Durch Spritzgießen lassen sich große Mengen an Teilen schneller herstellen als mit anderen Fertigungsmethoden wie maschineller Bearbeitung oder 3D-Druck. Der gesamte Prozess ist automatisiert, was die Arbeitskosten senkt und gleichzeitig eine hohe Genauigkeit der Teile gewährleistet. Anpassungen ermöglichen eine flexible Gestaltung, zum Beispiel eingegossene Einsätze und Materialeigenschaften wie Farboptionen, Festigkeit, Flexibilität usw.
TEAM Rapid, als eines der führenden Unternehmen für kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile, liefert hochwertige Kunststoffspritzgussteile zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit kurzer Lieferzeit. Unsere Kunststoffspritzgussteile werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobil, Medizin, Elektronik und mehr. Wir freuen uns über jede Anfrage. Wir unterbreiten Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein zeitnahes Angebot.
Kunststoff-Spritzguss ist ein effizienter Prozess, der sich auf Kosten, Qualität und Produktivität auswirkt. Es gibt viele Faktoren, die die Kosten für Kunststoffformen beeinflussen, zum Beispiel die Größe der Form/des Teils, Schwierigkeiten bei der Gestaltung/Struktur und die Anzahl der Hohlräume in der Form. Es scheint, dass die frühen Formkosten teuer sein können und die Produktkosten relativ günstig sind. Tatsächlich hängen die Endkosten von der Menge ab. Je mehr Sie bestellen, desto niedriger sind die Preise.
Der Kunststoffspritzgussprozess umfasst 9 Schritte. Das Material gelangt in das Fass, wird dann geschmolzen und gemischt. Materialschussgrößen im Zylinder werden erstellt, die Form wird geschlossen, Kunststoff wird in den Formhohlraum eingespritzt, geschmolzenes Material wird abgekühlt, die Form wird geöffnet, Teile werden ausgeworfen. Kehren Sie zum Schließen der Form zurück und wiederholen Sie dann die anderen Schritte für den nächsten Zyklus.
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