5-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitungsdienste

 

TEAM Rapid verwendet die 5-Achs- CNC-Bearbeitung Konfiguration in Rapid-Prototyping-, und die folgende Massenproduktion. Die traditionellen 3-Achsen-Geräte sind für heutige Fertigungsprojekte immer noch verwendbar. Aber die 5-Achsen-Konfiguration kann Präzisionsbearbeitungsdienste auch für die Herstellung komplexer Teile bieten.

 

Vorteile von 5-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitungsdiensten

 

Steigern Sie Effizienz und Produktionszeit. 

Bei der 5-Achsen-CNC arbeiten fünf verschiedene CNC-Schneidwerkzeuge zusammen. Diese Ausrüstung kann dazu beitragen, die Gesamteffizienz Ihrer Fertigungsproduktion zu verbessern. Dadurch entfallen alle unnötigen Prozesse und Wartezeiten. Dies führt zu einer Verbesserung Ihrer Gesamtproduktionszeit und ermöglicht eine schnellere Fertigung.

Steigern Sie Präzision und Genauigkeit. 

Mit mehr Schneidwerkzeugen, mit denen Sie arbeiten können, erhöht sich die Präzision und Genauigkeit jedes Schnitts. Sie können daran arbeiten, weitere Bereiche rund um das Materialwerkstück zu besäumen und zu schneiden. Mit der 5-Achsen-CNC-Ausrüstung können Sie kleine Schnittdetails anbringen. Es ermöglicht die Arbeit an einem komplexen Prototypen- oder Produktdesign. Außerdem erhalten Sie höchste Genauigkeit.

Herstellung komplexer Geometrien durch Präzisionsbearbeitungsdienste. 

Die reguläre CNC-Ausrüstung weist einige Einschränkungen hinsichtlich der Produktion komplexer Geometrien auf. Allerdings macht die 5-Achsen-CNC-Konfiguration das Hinzufügen komplexer Geometrien zu Ihrem Design einfacher. Die 5-Achsen-Schneidwerkzeuge können bis in jede Ecke vordringen, um Ihrem komplexen geometrischen Design zu folgen. Dank der 5-Achsen-CNC-Konfiguration können Sie den endgültigen Teilen weitere Funktionen hinzufügen.

Reduzieren Sie Werkzeugverschleiß und -austausch. 

Durch die 5-Achsen-CNC-Konfiguration kann jedes Werkzeug leichter arbeiten und gleichzeitig eine bessere Effizienz erzielen. Während des Vorgangs wird auf jede Achse eine geringere Belastung ausgeübt schnell Herstellung Verfahren. Die 5-Achsen-Konfiguration kann den Werkzeugverschleiß reduzieren, sodass Sie jedes Schneidwerkzeug länger verwenden können. Dies bedeutet auch, dass Sie die Häufigkeit des Austauschs jedes einzelnen Werkzeugs in Ihrer Produktion minimieren.

Erhalten Sie eine poliertere Oberfläche durch Precision Machining Services. 

Mit der 5-Achsen-CNC können Sie weitere Details am Materialwerkstück bearbeiten. Durch diesen Schneidprozess erhalten Sie eine bessere Oberflächengüte für die kompletten Teile, die Sie produzieren. Dies führt zu einer besseren Gesamtästhetik der Teile ohne zusätzliche Nachbearbeitungsprozesse. Dadurch wird die Oberflächenveredelung für Sie optional.

Eine größere Abdeckung des Werkstückmaterials. 

Durch die 5-Achsen-Konfiguration können zudem mehr Bereiche rund um das Werkstückmaterial abgedeckt werden. Der zusätzliche Abdeckungsbereich ermöglicht Ihnen die Erstellung größerer Teile für Ihr Projekt. Außerdem können Sie damit bisher unerreichte Gebiete erreichen. Sie können in komplizierten Bereichen mehr Formen formen.

 

Der Herstellungsprozess – 5-Achsen-Präzisionsbearbeitungsdienste

 

Die 5-Achsen-CNC-Ausrüstung durchläuft den gleichen Herstellungsprozess wie die reguläre 3-Achsen-Konfiguration. Es gibt jedoch einige verbesserte Aspekte des Herstellungsprozesses, die Sie kennen müssen. Diese verbesserten Aspekte ermöglichen es Ihnen, bessere und skalierbarere Komponenten herzustellen. Hier sind einige Aspekte der 5-Achse CNC-Bearbeitung verarbeiten:

 

Linear- und Rotationsachsen. 

Das 5-Achsen-CNC-System nutzt für seinen Betrieb zusätzliche Rotationsachsen. Die beiden Rotationsachsen gehen Hand in Hand mit den regulären drei Linearachsen. Es erleichtert den Zugang zu bestimmten Bereichen des Werkstückmaterials.

Computergestützter Prozess. 

Sie müssen die 5-Achsen-CNC-Ausrüstung weiterhin an den Computer-Mainframe anschließen, damit sie funktioniert. Alle Fertigungsprozesse sind per Computer programmierbar. Über die Computer-Kommandozentrale können Sie verschiedene Konfigurationen der 5-Achsen-CNC-Ausrüstung einstellen.

Von CAD bis CNC-Anleitung.

Die 5-Achsen-CNC funktioniert auf die gleiche Weise wie das herkömmliche 3-Achsen-System. Es nutzt die CAD-Softwaredatei zur Umwandlung in CNC-Anweisungen. Sie müssen den Entwurfsentwurf im CAD-Format vorbereiten, bevor Sie ihn in programmierbare CNC-Anweisungen umwandeln können. Sie erhalten die präzisen Fertigungsschritte zur Erstellung der endgültigen Teile auf der Grundlage des Blaupausenentwurfs.

Völlig automatisch.

Sie können die 5-Achsen-CNC-Konfiguration in Verbindung mit der Robotertechnik nutzen. Sie können die Fertigungsproduktion vollständig automatisiert betreiben. Es stellt sicher, dass alles genau nach Ihrem Produktionsplan abläuft. Darüber hinaus können Sie bei jedem Schnitt, den Sie am Materialwerkstück vornehmen, absolute Genauigkeit erzielen.

Lineare und rotatorische Steuerung.

CNC-Geräte mit 5-Achsen-Konfiguration ermöglichen die Steuerung sowohl der Linear- als auch der Rotationsachsen. Die drei linearen Achsen ermöglichen die Steuerung der Raumrichtung, während die beiden Rotationsachsen die Steuerung der Drehrichtung ermöglichen. Diese Achskombinationen ermöglichen eine bessere Reichweite um das Werkstück herum. Es ermöglicht auch flexiblere Schnitttechniken.

Geschwindigkeits- und Bewegungskontrolle bei Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen.

Sie können auch die Geschwindigkeit und Bewegung der fünf Achsen Ihrer CNC-Ausrüstung steuern. Dies ermöglicht präzisere Schnitte auf jeder Achse. Es bietet die beste Konfiguration für Werkstücke aus unterschiedlichen Materialien und ermöglicht ein gleichmäßigeres Schneiden.

Von kleinen bis hin zu größeren Teilen. 

Mit der 5-Achsen-CNC-Konfiguration können Sie die Anforderungen Ihres Projekts skalieren. Mit der 5-Achsen-CNC-Ausrüstung können Sie kleinere oder größere Teile für Ihre Produktion herstellen. Es bietet Ihnen mehr Flexibilität bei der Herstellung von Komponenten für mehr industrielle Anwendungen.

 

Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen – Industrielle Anwendungen

 

Energiewirtschaft. 

Das 5-Achsen-CNC-System ist wertvoll für die Herstellung verschiedener Geräte in Energieerzeugungsanlagen. Dazu gehört der Bau von Windkraftanlagen zur windbasierten Energieerzeugung.

Medizinische Geräte, hergestellt von Precision Machining Services. 

Sie können verschiedene medizinische Artikel für Krankenhäuser und chirurgische Eingriffe herstellen. Die 5-Achsen-CNC kann präzise medizinische Teile nach individuellen Anforderungen herstellen. Sie können auch die Sicherheit des Teils für chirurgische Eingriffe gewährleisten.

Luft- und Raumfahrt. 

Die Skalierbarkeit der 5-Achsen-CNC-Konfiguration ermöglicht die Herstellung größerer Komponenten in mehr Branchen, beispielsweise der Luft- und Raumfahrt. Mit der 5-Achsen-CNC-Ausrüstung können Sie präzise Luft- und Raumfahrtkomponenten herstellen. Es deckt sowohl das Außen- als auch das Innendesign in der Luft- und Raumfahrtindustrie ab.

Automobilteile, die über Präzisionsbearbeitungsdienste hergestellt werden. 

Mit der 5-Achsen-CNC können Sie Motor-, Getriebe- und Karosserieteile herstellen. Dank der Präzisionsbearbeitung können Sie auch polierte Bauteile für das Fahrzeug herstellen. Die meisten Fahrzeughersteller nutzen heute das 5-Achsen-CNC-System in ihrer Fahrzeugproduktion.

Schmuck. 

Heutige Schmuckdesigns werden immer komplexer. Das 5-Achsen-CNC-System kann dank seiner Präzisionsbearbeitung zum Schneiden komplizierter Schmuckdesigns verwendet werden. Auf diese Weise erhalten Sie viele einzigartig gestaltete Schmuckstücke mit komplexen geometrischen Formen.

 

5-Achsen-CNC-Toleranzen bei Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen

 

Mit der 5-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung können Sie engere Toleranzen bewältigen. Durch die engeren Toleranzen, mit denen sie umgehen kann, ist die 5-Achsen-CNC noch besser in der Lage, das Werkstück aus Material bis in die kleinsten Details zu zerschneiden. Beim 5-Achsen-CNC-System liegen die Toleranzen bei den meisten Materialien zwischen 5 % und 10 %.

 

Abhängig vom Materialwerkstück können Sie die Toleranzen von 0.05 bis 0.10 der Standardtoleranz des Materials einstellen. Mit dem 5-Achsen-Konfigurationssystem können Sie engere Toleranzen festlegen, um konturiertere Schnitte bei komplexen geometrischen Designs zu erzielen.

 

Faktoren, die Präzisionstoleranzen beeinflussen

 

CNC-Ausrüstung. 

Hochwertigere CNC-Geräte können engere Toleranzen besser verarbeiten. Darüber hinaus stehen weitere Konfigurationsoptionen zur Verfügung, mit denen Sie den Präzisionstoleranzfaktor anpassen können. Es ermöglicht Ihnen, auf der Grundlage Ihrer programmierten Befehle winzige Schnitte am Materialwerkstück auszuführen.

Schneidewerkzeuge.

Die Qualität jedes von Ihnen verwendeten Schneidwerkzeugs wirkt sich auch auf die Präzisionstoleranz in Ihrer Produktion aus. Die „stumpfen“ Schneidwerkzeuge der 5-Achsen-CNC schneiden möglicherweise nicht mit der richtigen Präzisionstoleranz, wenn Sie sie nicht vorher austauschen. Einige Werkstückmaterialien erfordern auch spezielle Schneidwerkzeuge für die beste Präzisionstoleranz.

Werkstückmaterial.

Unterschiedliche Werkstückmaterialien bieten unterschiedliche Präzisionstoleranzen. Die Toleranzen von Stahl unterscheiden sich von denen von Holz. Man kann ihre Toleranzen also nicht einfach verallgemeinern. Ihr Werkstückmaterial beeinflusst die Genauigkeit Ihrer Schnitte.

 

5-Achsen-Bearbeitung im Vergleich zur herkömmlichen CNC-Bearbeitung

 

Was können Sie von der 5-Achsen-Bearbeitung im Vergleich zur herkömmlichen CNC erwarten?

 

Eine erweiterte Bearbeitungskonfiguration.

Im Gegensatz zur herkömmlichen CNC-Bearbeitung bietet die 5-Achsen-Bearbeitung eine erweiterte Bearbeitungskonfiguration mit mehr Optionen und Funktionen, die Sie nutzen können. Sie können jeden Aspekt des Bearbeitungsprozesses von Anfang bis Ende einstellen und konfigurieren. Dadurch wird die Herstellung kundenspezifischer Komponenten wesentlich einfacher und präziser.

Verbesserungen in der Programmierung und Computerisierung.

Das 5-Achsen-CNC-System verfügt über ein viel komplexeres Programmier- und Computerisierungssystem als die herkömmliche CNC. Sie können der 5-Achsen-CNC-Ausrüstung mehr Aufgaben zuweisen und die Aufgaben effizienter erledigen. Die Verbesserungen in der Programmierung und Computerisierung werden es auch einfacher machen, mehr Komponenten zu steuern und komplexere Aufgaben zu erledigen.

Verbesserte Genauigkeit und Präzision.

Mit der herkömmlichen CNC-Bearbeitung können Sie bei jedem Schnitt eine hervorragende Genauigkeit und Präzision erzielen. Die 5-Achsen-Konfiguration bietet jedoch aufgrund ihrer Bewegungsflexibilität und Reichweite noch mehr Genauigkeit und Präzision. Dank der verbesserten Genauigkeit und Präzision erhalten Sie genauere Merkmale für die kleineren Komponenten, die Sie produzieren.

CNC-Bearbeitung für größere Teile.

Herkömmliche CNC-Maschinen haben eine Größenbeschränkung für das Werkstückmaterial, an dem Sie arbeiten können. Das 5-Achsen-System gibt Ihnen jedoch weniger Einschränkungen hinsichtlich der Materialgröße. Sie können damit größere Bauteile bearbeiten, beispielsweise in der Flugzeug- und Automobilindustrie.

 

Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen: Preisspanne für 5-Achsen-bearbeitete Werkstücke

 

Das 5-Achsen-Konfigurationssystem hat eine Preisspanne von 100,000 bis 1.5 Millionen US-Dollar für die Ausrüstung. Dies hängt von verschiedenen Faktoren ab, z. B. der Komplexität der Maschine, den Funktionen, der Zubehörkompatibilität und der Kapazität. Je beliebter die Marke, desto teurer wird auch der Preis für die 5-Achsen-Ausrüstung.

 

Auch die bearbeiteten Werkstücke für die 5-Achsen-CNC werden unterschiedliche Preise haben. Dies hängt von der Materialart, den Bearbeitungsgebühren, der Designkomplexität und der Produktionszeit ab. Bei der CNC-Bearbeitungsproduktion müssen Sie stündliche Bearbeitungsgebühren zahlen. Die Preisspanne kann zwischen 30 und 150 US-Dollar pro Stunde für den 5-Achsen-Bearbeitungsprozess liegen. Der Preis für Materialwerkstücke und andere damit verbundene Gebühren sind nicht enthalten.

 

Kontaktieren Sie uns

Die Fertigung mit 5-Achsen-CNC-Geräten wird in der heutigen Fertigungsindustrie zur Norm. Es bietet mehr Effizienz und Geschwindigkeit im Vergleich zum regulären 3-Achsen-System. Darüber hinaus ermöglichen seine Flexibilität und Skalierbarkeit den Einsatz des 5-Achsen-CNC-Systems in mehr industriellen Anwendungen. Kontaktiere uns heute!