Vakuumguss von Lenz-Deckel-Prototypen

Die Vakuumgusstechnik, die erstmals in den 1960er Jahren in Europa eingeführt wurde, ist eine kostengünstige Möglichkeit, Kunststoffprototypen zu entwickeln. Dabei werden Kunststoffprototypen mittels Vakuumguss hergestellt. Dieser Prozess ist eine schnelle und flexible Möglichkeit, hochwertige Prototypen und Endverbrauchsteile herzustellen. Es kann häufig für die Herstellung verwendet werden Prototypen und Teile in Kleinserien. It Dabei wird Harz in Silikonformen gegossen (ungefähr 20 Mal wiederverwendet), um perfekte Kopien der Urmuster zu erstellen. Diese Kopien werden häufig auf verschiedene Weise verwendet, beispielsweise für die Produktentwicklung, Funktionstests, technische Tests und Anzeigemodelle.

Was ist Vakuumgießen?

Vakuumgießen Verfahren zum Gießen von Elastomeren. Dabei wird flüssiges Material unter Vakuumbedingungen in die Silikonform gezogen. Mit diesem Verfahren können sowohl komplizierte Details als auch Hinterschnitte in der Form erzeugt werden. Es kann auch verwendet werden, wenn das zur Herstellung der Form verwendete Material verstärkter Draht oder Fasern ist. Das Vakuumgussverfahren wird heutzutage häufig bei der schnellen Prototypenherstellung und der Kleinserienfertigung eingesetzt.

Wie funktioniert Vakuumgießen?

Beim Vakuumgießen handelt es sich um einen Prozess, der zur Herstellung des Endprodukts dient. Hier sind die Schritte:

Besitzen Sie ein hochwertiges Meistermodell

Für den Prozess des Vakuumgießens ist ein qualitativ hochwertiges Meistermodell sehr wichtig. Dies kann durch die Erstellung eines Modells erreicht werden, das speziell auf die Bedürfnisse des industriellen Teils zugeschnitten ist. Stellen Sie sicher, dass das verwendete Modell die richtigen Abmessungen und das richtige Aussehen hat. Stellen Sie außerdem sicher, dass der Modellprototyp keine Mängel aufweist.

Heilungsprozess

Anschließend wird das Meistermodell in eine zweiteilige Silikonkautschukform eingekapselt. Um sicherzustellen, dass die beiden Teile gut haften, müssen wir die Form einer hohen Temperatur aussetzen. Dieser Prozess wird durchgeführt, um die Form haltbar und stark zu machen. Der Hohlraum in der Mitte der Form ermöglicht es dem Benutzer, die genauen Abmessungen seines Produkts zu visualisieren. Nachdem die Form fertig ist, wird sie mit dem Material gefüllt, um das Produkt herzustellen.

Füllen des Harzes

Füllen Sie die Form mit dem Harzmaterial, das mit dem Industriematerial kompatibel ist. Das Harz sorgt für ein einzigartiges und ästhetisches Erscheinungsbild. Nachdem die Form gefüllt ist, wird sie in die Vakuumkammer gestellt, um die Bildung von Luftblasen zu verhindern. Dieser Schritt wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt nicht beschädigt wird.

Endgültiger Aushärtungsprozess

Das Harz wird im Ofen erhitzt, um bei hohen Temperaturen auszuhärten. Anschließend wird die Form aus dem Ofen genommen, sodass sie für die Herstellung weiterer Prototypen wiederverwendet werden kann. Nachdem der Prototyp fertig ist, wird er bemalt und dekoriert, damit er optimal aussieht.

Anwendungen des Vakuumgießens

Vakuumgießen wird zur Herstellung von Flaschen und Dosen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet. Es wird auch in kommerziellen Produkten und Haushaltsprodukten verwendet.

Lebensmittel und Getränke

Das Vakuumgussverfahren kann in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zur Herstellung von Kunststoffflaschen und -dosen eingesetzt werden. Es wird häufig verwendet, um diese Produkte in großem Maßstab zum Einsatz zu bringen. In den meisten dieser Branchen wird es bevorzugt.

Kommerzielle Produkte

Bei diesem Prozess handelt es sich um die Herstellung kommerzieller Produkte, die in Verpackungen verwendet werden. Dazu gehören unter anderem Handytaschen, Sonnenbrillen sowie Lebensmittel- und Getränkeflaschen. Diese Methode schafft Arbeitsplätze für Menschen, die den Verkauf einiger dieser Produkte wagen möchten.

Haushaltsprodukte

Einige Haushaltsprodukte wie Waschmaschinen und Lebensmittelverarbeitungsgeräte werden im Vakuumgussverfahren hergestellt.

Lenz-Cover-Prototyp Projekt-Details:

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

Verpackung und Versand

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