Was sind Spritzgussoberflächen?
Was sind Spritzgussoberflächen?
Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Das Spritzgussverfahren ist kostengünstig und schnell. Es ermöglicht die Herstellung identischer Teile in großen Stückzahlen. Der Hauptvorteil des Spritzgussverfahrens ist die natürliche Oberflächenbeschaffenheit der Spritzgussteile. Der Spritzgussprozess erfordert keine Oberflächen- oder zusätzliche Verarbeitungsbehandlung, die Teile verfügen für viele Endanwendungen über eine Spritzgussoberfläche.
Durch die einfache Vorfärbung von Kunststoffpellets müssen die Spritzgussteile nach der Herstellung manchmal nicht lackiert oder getönt werden. Ein breites Spektrum an Spritzgussanwendungen bedeutet, dass irgendeine Form von Spritzgussoberflächen erforderlich ist. Es kann sich um eine schnelle Politur oder etwas umfassenderes handeln.
Bei TEAM Rapid benötigen einige Kunden aus ästhetischen Gründen sehr glatte Spritzgussoberflächen. Und einige Kunden wünschen sich ein hohes Maß an rauen Spritzgussoberflächen, um die Lebensdauer der Teile zu verlängern. Der Artikel beschreibt einige der verfügbaren Spritzguss-Veredelungsoptionen bei TEAM Rapid.
Welche Möglichkeiten der Spritzgussveredelung gibt es bei TEAM Rapid?
Bei TEAM Rapid bieten wir viele Spritzguss-Veredelungsoptionen für Spritzgussteile an. Oberflächenveredelungsverfahren beim Spritzguss tragen dazu bei, die Rauheit der Spritzgussteile zu erhöhen oder zu verringern. Eine glänzende Textur ist attraktiv für ästhetische Teile wie Spielzeug. Grobe Spritzgussoberflächen werden häufig für einige mechanische Teile oder zur Senkung der Gesamtproduktkosten verwendet.
Industriestandards für Spritzgussoberflächen und -merkmale werden von der Society of Plastic Industry festgelegt. Diese Norm bezieht sich auf die ästhetischen Qualitäten von Spritzgussteilen. Es gibt 12 Arten von Standard-Spritzgussoberflächen, die in vier Kategorien unterteilt sind, darunter glatte bis raue Spritzgussoberflächen. Bei Team RapidUnsere Kunden können ihre Teile so belassen, wie sie geformt sind. Dies sind die akzeptablen Spritzguss-Finishoptionen für nicht ästhetische Teile. Sie eignen sich auch gut für Teile aus Stahlwerkzeugen.
1. Glänzende Spritzgussoberflächen
Die Mindestrauheit für glasartige Spritzgussoberflächen beträgt 0.012 μm. Spritzgussteile können durch Diamantpolieren mit einer rauen Oberfläche hergestellt werden. Während dieses Oberflächenbearbeitungsprozesses verwendet der Hersteller ein loses Schleifmaterial für ein Rad. Und bringen Sie das Rad auf die Oberfläche des Teils an, um die glänzendsten Spritzgussoberflächen zu erzielen. Nicht alle Materialien können mit glänzender Spritzgussoberfläche hergestellt werden, beispielsweise TPU. Da TPU eine hohe Abriebfestigkeit aufweist und polierfest ist.
2. Halbglänzende Spritzgussoberflächen
Die minimale Rauheit für halbglänzende Spritzgussoberflächen beträgt 0.05 μm. Wenn die Spritzgussteile Glanz benötigen, ist die Verwendung von Schleifpapier der Körnung B ideal. Dieses Verfahren kann in einer Vielzahl von Spritzgussteilen eingesetzt werden. Es ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hoher Ästhetik. Es wird häufig bei der Herstellung von Konsumgütern verwendet.
3. Matte Spritzgussoberflächen
Die Mindestrauheit für matte Spritzgussoberflächen beträgt 0.35 μm. Bearbeitungsspuren können von den Spritzgussteilen mit Schleifsteinen entfernt werden, um eine glänzende Spritzgussoberfläche zu erzielen. Dieses Verfahren eignet sich gut für Teile, die keine einheitliche Spritzgussoberfläche benötigen und keinen ästhetischen Wert haben. Dieses Verfahren eignet sich für die meisten Spritzgussteile.
4. Strukturierte Spritzgussoberflächen
Die Mindestrauheit für strukturierte Spritzgussoberflächen beträgt 0.80 μm. Einige Spritzgussteile erfordern eine sehr raue oder strukturierte Spritzgussoberfläche, um die Reibung für mechanische Zwecke zu erhöhen. Zur Herstellung dieser rauen Spritzgussoberflächen kann ein Sandstrahlverfahren eingesetzt werden. Während des Sandstrahlvorgangs wird beim Sandstrahlen Druckluft verwendet, um abrasives Material mit Kraft gegen das Teil zu richten und so die Oberfläche des Teils aufzurauen.
Welche Faktoren beeinflussen die Spritzgussoberfläche?
Die Herstellung von Spritzgussoberflächen ist eine gute Möglichkeit, eine maximale Kontrolle über die Textur der Spritzgussteile zu erreichen. Nachfolgend sind die Faktoren aufgeführt, die die Spritzgussoberflächen beeinflussen.
a) Werkzeuge
Die Form ist einer der Hauptfaktoren, die die Spritzgussoberfläche beeinflussen. Stahl und Aluminium sind die am häufigsten verwendeten Materialien zur Herstellung von Formen. Stahl und Aluminium haben unterschiedliche Auswirkungen auf die geformten Spritzgussteile. Besonders glatte Spritzgussoberflächen können mit Formen aus Stahl erzielt werden. Wenn für Teile nur sehr geringe raue Spritzgussoberflächen erforderlich sind, sind Stahlformen die beste Lösung.
b) Materialien
Es gibt eine große Auswahl an Spritzgussmaterialien, aber nicht alle Spritzgussmaterialien können die gleichen Spritzgussoberflächen aufweisen. Bei einigen Materialien lässt sich leicht eine glatte Spritzgussoberfläche erzielen, bei anderen lässt sich leicht eine raue oder strukturierte Spritzgussoberfläche erzielen. Einige Materialzusätze wie Füllstoffe und Farben beeinflussen die Spritzgussoberfläche der Spritzgussteile. Auch Zusatzstoffe, die dem Kunststoff beigemischt werden, spielen eine Rolle Spritzgussoberflächen. Glasfaser führt beispielsweise zu einem geringeren Glanz. Ruß oder Glimmer reduzieren die Oberflächenrauheit. Daher werden Hersteller auf die Verwendung dieser Zusatzstoffe verzichten, wenn die Oberflächenrauheit für die Funktion oder das Aussehen erhalten bleiben muss. Durch die Zugabe von Füllstoff wird die Oberflächenrauheit erhöht. Hersteller können Harze und Additive mischen, um die richtigen Spritzgussoberflächen zu erzielen.
c) Prozess
Einspritzgeschwindigkeit und -temperatur wirken sich auf das Finish des Spritzgusses aus. Durch eine schnelle Einspritzgeschwindigkeit und eine hohe Schmelzetemperatur können glänzendere Spritzgussoberflächen mit weniger Bindenähten erzielt werden. Die Sichtbarkeit der Schweißnähte kann durch ein schnelles Füllen durch Formhohlräume verringert werden, was das Gesamterscheinungsbild von Kunststoffoberflächen verbessert. Durch eine hohe Form- und Schmelzetemperatur in Kombination mit einer hohen Einspritzgeschwindigkeit kann eine glattere Spritzgussoberfläche erreicht werden.
d) Funktion
Abgesehen von ästhetischen Gründen wirken sich auch einige funktionale Gründe auf die Spritzgussoberflächen aus. Strukturierte Spritzgussoberflächen können dafür sorgen, dass der Lack besser auf den Teilen haftet. Daher kann es bei glatten Spritzgussoberflächen dazu kommen, dass sich der Lack ablöst. Einige Teile benötigen für eine bessere Leistung einen festen Halt. Strukturierte Spritzgussoberflächen verbessern die Griffqualität. Spritzgussoberflächen weisen eine bessere Rutschfestigkeit auf. Strukturierte Spritzgussoberflächen verleihen den Teilen Festigkeit und erhöhen das Sicherheitsniveau.
Spritzgussoberflächen für Funktionalität
Es gibt viele Gründe, sich für Spritzguss-Oberflächentypen zu entscheiden. Spritzgussfehler wie Bindenähte, Einfallstellen, Rötungsspuren und Fließlinien können durch Spritzgussoberflächen verdeckt werden. Teile mit Spritzgussoberflächen, insbesondere mit strukturierten Spritzgussoberflächen, können Beschädigungen während des Transports oder des Gebrauchs standhalten. Die Lackhaftung kann durch strukturierte Spritzgusslackierungen verbessert werden. Auch die Ästhetik der Spritzgussteile kann durch Spritzgussveredelungen verbessert werden. Spritzgussoberflächen verhindern Kratzer und Abnutzung der Teile und verbessern die Haltbarkeit.
Die Spritzgussdienstleistungen von TEAM Rapid
TEAM Rapid, als professioneller Spritzguss- und schnelle Fertigung Als Unternehmen bieten wir hochwertige Kunststoffe Spritzgussdienstleistungen zu angemessenen Preisen. Wir verfügen über mehr als 100 Kunststoffmaterialien. Unsere Ingenieure stellen sicher, dass jedes Spritzgussteil eine erstklassige Fertigung durchläuft. Wir sind in der Lage, unser Fachwissen und unsere Erfahrung zu kombinieren, um qualitativ hochwertige Spritzgussdienstleistungen anzubieten. Unser umfassendes Wissen über verschiedene Spritzguss-Oberflächenoptionen stellt sicher, dass Kunden die besten Oberflächen erhalten. Wenn Sie Hilfe bei Ihren Spritzgussprojekten benötigen, laden Sie einfach Ihre 3D-Datei hoch und wir unterbreiten Ihnen umgehend ein kostenloses Angebot.