2024: Welches Gießverfahren wird zur Herstellung von Automobilteilen verwendet?
Grundsätzlich gibt es zwei Arten von Druckgussverfahren, die in der Automobilindustrie 2024 eingesetzt werden.
1. Kokillenguss
Schwerkraftdruckguss Wird geschmolzenes Metall (Al-Legierung wie LM6-Qualität) in die Form gegossen, füllt geschmolzenes Metall den darin befindlichen Hohlraum aus. Wenn das Teil hohl sein muss, ist auch ein Sandkern erforderlich, der in den Hohlraum der Matrize eingelegt wird. Um einen ordnungsgemäßen Metallfluss zu gewährleisten, kann die Gießanordnung manchmal schräg geneigt sein. Dieser Aufbau wird „Tilt pour GDC“ genannt.
Beispiel: Rohrartige Strukturbauteile, Abstandshalter, Ansaugkrümmer oder Luftansaugkrümmer.
2. Druckguss
Wenn die Abschnitte des erforderlichen Gussteils sehr kompliziert sind oder die angegebene Wandstärke recht dünn ist, kommt dies ins Spiel. In einem solchen Fall kann allein durch den Einfluss der Schwerkraft nicht sichergestellt werden, dass das geschmolzene Metall den Formhohlraum ordnungsgemäß füllt. In einem solchen Fall wird das Metall unter Druckeinwirkung in den Hohlraum der Matrize gedrückt. Der verwendete Aufbau kann hoch sein Druckguss (HPDC) oder Niederdruck-Druckguss (LPDC).Druckgusserzeugnisse Die im HPDC-Verfahren hergestellten Teile weisen im Allgemeinen eine gute Konsistenz bei Abmessungen mit engen Toleranzen wie +/- 0.2 mm auf. Diese Präzision der Abmessungen kann weder im GDC noch im LPDC erwartet werden.
Beispiel: Zylinderkopfhaube für Kleinmotoren, Steuergehäuse, Getriebegehäuse.
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