Zinkdruckguss - KEINE Mindestbestellmenge

Im Vergleich zu den anderen Gussmaterialien ist Zink vielleicht das zugänglichste und vielseitigste Metall, das Sie im Druckgussverfahren verwenden können. Zinklegierung hat nicht nur gute Eigenschaften in der Zähigkeit, sondern auch in der hohen Schlagfestigkeit. Mit Zinkdruckguss können Sie verschiedene Metallteile und -komponenten mit bestimmten Oberflächenqualitäten und besonderen mechanischen und physikalischen Eigenschaften herstellen.

Da Zinklegierungen für Druckgussteile in Bezug auf Zähigkeit und Schlagfestigkeit bei Durchschnittstemperatur viel besser abschneiden als alle anderen Sandguss-Metallteile, werden die Teile in vielen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Als eine der besten Alternativen zu Aluminium verwenden Hersteller Zinkdruckguss, um bestimmte Metallteile, Prototypen und Komponenten für verschiedene Anwendungen herzustellen. Am häufigsten wird Zinkdruckguss jedoch in der Automobilindustrie eingesetzt.

 

In der Automobilindustrie finden Sie viele Teile und Komponenten, die Druckguss aus Zinklegierungen in ihren Produktionsprozessen verwenden, wie z. B. Fahrzeugbremsen, Motoren, Klimaanlagenkomponenten und viele andere.

● Motoren.

Zink hat eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit, weshalb Hersteller von Druckgussteilen aus Zinklegierungen Zinklegierungsguss verwenden, um Teile von Fahrzeugmotoren in der Automobilindustrie herzustellen. Es ist langlebig und hält lange.

 

● Klimaanlagenteile.

Einige Teile von Klimaanlagen in verschiedenen Fahrzeugen verwenden Zinkdruckguss in ihrem Produktionsprozess. Zink ist ein hervorragendes Material zur Herstellung von Kleinteilen und Komponenten für die Klimaanlage des Fahrzeugs.

 

● Kraftstoffsysteme.

Aufgrund der guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit eignet sich Zink auch für die Kraftstoffsysteme von Fahrzeugen. Viele Komponenten, die in den Kraftstoffsystemen des Fahrzeugs verwendet werden, werden in einer Zinkdruckgussanlage aus Zink hergestellt.

 

● Chassis-Hardwareteile.

Die Haltbarkeit von Zinkmaterialien macht es für die Herstellung von Chassis-Hardwareteilen geeignet. Zinkdruckguss ist das primäre Verfahren zur Herstellung verschiedener Chassis-Hardware-Teile in Fahrzeugen.

 

● Bremsen und Servolenkung.

Die Haltbarkeit von Zinkwerkstoffen ist auch hilfreich bei der Herstellung von Teilen und Komponenten für Bremsen und Servolenkungen in Fahrzeugen. Es gewährleistet eine dauerhafte Nutzung der Bremsen und Lenkmechanismen des Fahrzeugs.

Was ist Zinkdruckguss und wie funktioniert es?

Das Gießen von Zinklegierungen funktioniert genauso wie das Druckgussverfahren mit anderen Metallen. Aufgrund des niedrigen Schmelzpunkts von Zinkmaterialien kann der Druckgussprozess jedoch schneller ablaufen als bei anderen Metallen. Zuerst müssen Sie die Druckgussform aus Zinklegierung vorbereiten, um die Teile oder Komponenten herzustellen. Die Zamak-Druckgussform besteht aus zwei Teilen, die mit dem mechanischen Hochdrucksystem zusammengeklemmt werden.

 

Als nächstes müssen Sie die Zinkmaterialien schmelzen und das geschmolzene Zink in die Formhohlräume einführen. Das geschmolzene Zink erstarrt und folgt den Hohlformen der Formhohlräume. Nach dem Eindicken können Sie die entstandenen Metallteile oder Komponenten aus der eingespannten Formschale herausziehen und für andere Produktionsprozesse verwenden.

Die Eigenschaften von Zinklegierungen für den Druckguss

Zinkwerkstoffe haben spezifische Eigenschaften, die sie für den Druckguss geeignet machen. Mit den einzigartigen Eigenschaften von Zinkmaterialien können Hersteller hochwertige Hardwareteile und -komponenten für verschiedene Zwecke herstellen.

 

● Stabilität.

Zink hat eine Materialstabilität, die es Ihnen ermöglicht, Zinkteile und -komponenten herzustellen, die robust und langlebig sind.

 

● Wärmeleitfähigkeit.

Zink ist ein ausgezeichnetes Material, das hohen Betriebstemperaturen standhalten kann, sodass Sie Teile herstellen können, die konstanter Hitze ausgesetzt werden müssen.

 

● Elektrische Leitfähigkeit.

Es ist auch typisch für Hersteller von Druckgussteilen aus Zinklegierungen, Zink zur Herstellung verschiedener elektrischer Komponenten zu verwenden, da es eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit aufweist.

 

● Niedriger Schmelzpunkt.

Zinkmaterialien haben einen niedrigen Schmelzpunkt, sodass das Gießen einfach ist und Sie Teile mit einer schnelleren Produktionsrate herstellen können.

 

● Galvanisieren.

Die Zinkdruckgussanlage kann Zinkdruckgussmaterialien galvanisieren, wodurch sie elektrisch leitfähiger werden. Es ist perfekt für mechanische Komponenten, die konstante elektrische Ströme benötigen.

 

● Komplexe Geometrien.

Die Zinkdruckgussunternehmen können auch Zink verwenden, um komplexe Geometrien zu erstellen, sodass Sie Teile und Komponenten mit komplexen Designanforderungen herstellen können.

Zinkdruckgusslegierungen bei TEAM Rapid

Der Druckguss von Zinklegierungen ist eine der Kernleistungen von TEAM Rapid. Wir bieten eine Reihe von Druckguss-Zinklegierungen an, um die Druckgussanforderungen des Kunden zu erfüllen. Zinc2, Zinc3 und Zinc5 sind heutzutage die beliebtesten Druckgussmaterialien aus Zinklegierungen. Die Eigenschaften und Leistungen dieser drei Zinkmarken sind unterschiedlich. Hier haben wir die Einzelheiten:

Zink 2 

Es ist auch als Zamak 2 bekannt, das die höchste Härte und Festigkeit von Zinklegierungen aufweist.

Zink 3

Wir nennen es auch Zamak 3, es ist die am häufigsten verwendete Zinklegierung bei TEAM Rapid und es hat hervorragende Eigenschaften in den Endbearbeitungseigenschaften.

Zink 5

Nennen Sie auch Zamak 5. Es hat eine geringere Flexibilität als Zink 3 und eine höhere Festigkeit aufgrund des höheren Kupfergehalts. Zink 5 wird üblicherweise in Europa verwendet.

Hersteller von Zinkdruckguss in China

Als einer der besten Hersteller von Druckgussteilen aus Zinklegierungen in China bietet TEAM Rapid Fertigungsdienstleistungen für den Zinkdruckguss aus einer Hand. Wir bieten Dienstleistungen vom Engineering bis zur Herstellung von Druckgussformen aus Zinklegierungen, Zinkspritzguss, Nachbearbeitung und sekundärer Endbearbeitung. Wir können unseren Kunden hochwertige Zinkteile von wenigen Gramm bis über 50 Pfund mit unterschiedlichen Volumina anbieten. Wir liefern Kleinserien schnelle Fertigung Zinkteile auch durch Gießen.

Werkzeugbau

Werkzeuge mit einem Hohlraum, Werkzeuge mit mehreren Hohlräumen, Familienwerkzeuge usw., Druckgussform aus Zinklegierung verfügbar. MUD-Formbasis für Kleinserien-Zinkgussteile.

Casting

Sie stellen Zinkgussteile von kleinen Clips bis hin zu riesigen elektronischen Geräten mit komplexen Geometrien wie dünnen Wänden her.

Nachbearbeitung

Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren können wir CNC-Nachbearbeitungen an diesen Abmessungen mit engen Toleranzen durchführen, um bestimmte Teile zu erhalten.

Sekundäre Ausführungen 

Pulverbeschichtung, Elektrobeschichtung, Verchromung und andere glänzende/matte Oberflächen.

Vorteile von Zinkdruckguss

Zinkwerkstoffe können den Herstellern von Druckgussteilen aus Zinklegierungen in ihrem Produktionsprozess verschiedene Vorteile bieten. Beispielsweise ist Zink viel kostengünstiger als andere gängige Metalllegierungen für Druckguss, wie Aluminium und Magnesium. Es kann den Herstellern auch noch schnellere Produktionszyklen ermöglichen, da dieses Metall einfach zu gießen ist.

 

● Schnelle Produktion bei Kosteneffizienz.

Zink hat Materialeigenschaften, die es Ihnen ermöglichen, es schnell zu gießen, sodass Sie den Druckgussprozess von Zinkmaterialien viel schneller abschließen können als alle anderen Metalle. Außerdem ist Zink viel günstiger als Aluminium oder Magnesium, was eine geeignete Alternative sein kann, wenn Sie Kosten in der Produktion senken und dennoch eine recht gute Produktionsqualität beibehalten möchten.

 

● Endbearbeitungsoptionen.

Sie können verschiedene Veredelungsmöglichkeiten für den Zinkdruckguss nutzen, darunter Hochglanz-, Matt- und Patina-Finish. Dadurch können Sie das Aussehen der Hardwareteile oder -komponenten verbessern und den Endprodukten einige zusätzliche Eigenschaften verleihen.

 

● Genauigkeit und Präzision.

Das Zinkdruckgusswerk kann den Druckgussprozess für das Design genau und präzise durchführen. Mit diesem Metall können Sie problemlos komplexe Designanforderungen für Ihr Projekt erfüllen. Bieten Sie spezifische Qualitäten und Eigenschaften, die es für bestimmte Produktionsschemata geeignet machen.

 

● Große Haltbarkeit für den Langzeitgebrauch.

Auch Zinkdruckgussunternehmen können sich auf die Langlebigkeit des Zinkwerkstoffs für den Langzeiteinsatz verlassen. Die Metallteile oder -komponenten aus Zink haben robuste und langlebige Eigenschaften, die für eine lange Lebensdauer sorgen.

Kleinserienteile aus Zinkdruckguss

TEAM Rapid bietet Aluminium- und Zinkdruckguss-Dienstleistungen für die Kleinserienproduktion an. Wir passen drei Hauptmethoden in der Kleinserienfertigung an, um Ihre Werkzeugkosten zu senken und hochwertige Gussteile zu erhalten. Diese Methoden sind:

MUD-Formbasis (Master Unit Matrize)

MUD-Formbasis, wir nennen sie auch Master Unit Die, sowohl bei Aluminiumdruckguss- als auch bei Zinkdruckgussprojekten kann die MUD-Formbasis angewendet werden. Es handelt sich um eine schnell austauschbare modulare Formbasis, die in der Kleinserienfertigung verwendet wird. Zwei oder mehrere Gussformen teilen sich eine MUD-Formbasis, um Kosten zu sparen und die Vorlaufzeit zu verkürzen. TEAM Rapid besitzt die MUD-Formbasis; Wir erstellen eine Reihe von MUD-Formbasen, die für kommende Projekte gelagert und bereit sind. Sie sind kostenlos und für die Nutzung kostenlos.

Familienform

Wenn es um geringe Stückzahlen geht, können wir eine Form mit mehr als einer Kavität herstellen, um mehrere Teile aus denselben Materialien abzudecken und eine ähnliche Größe zu haben. In einem Arbeitsgang können wir unterschiedliche Zinklegierungen für Druckgussteile erhalten. Familienformen kann nicht nur die Werkzeugkosten, sondern auch die Gießkosten erheblich einsparen. Es wird häufig im Spritzguss und Druckguss verwendet. Das Teilelayout ist entscheidend!

Austauschbare Einsätze

Einer unserer Kunden wollte Zinkdruckgussteile in 3 Ausführungen haben. Diese drei Versionen haben die gleiche Kontur, aber unterschiedliche Knoten, aber das geforderte Volumen ist gering. Es gibt 100 Einheiten von Teilen nach Mustergenehmigung. Als professioneller Zinkdruckgussbetrieb schlug TEAM Rapid dem Kunden vor, mit dem Vorschlag von Wechseleinsätzen fortzufahren. Wir haben eine Form mit drei Sätzen verschiedener Einsätze gebaut. Alle diese Einsätze haben unterschiedliche Geometrien und lassen sich schnell und einfach in das Werkzeug montieren. Wir ziehen die Form herunter, um den Einsatz zu wechseln, nachdem wir eine Version gegossen haben.

Wenden Sie sich für Zinkdruckguss-Dienstleistungen an TEAM Rapid

TEAM Rapid bietet OEM-Dienstleistungen an, wenn Sie lernen möchten, wie Sie für Ihre Projekte Zinkdruckguss im Vergleich zu Aluminium wählen können. Bitte senden Sie uns diese gerne zu Zitat Dokumente bei [E-Mail geschützt] Heute. Unsere Vertriebsingenieure werden Sie schnellstmöglich zitieren.

Häufig gestellte Fragen