Τόρνευση CNC - Εμπορικά ανταλλακτικά κατά παραγγελία

Τι είναι το CNC Turning

Η τόρνευση CNC (οι άνθρωποι την αποκαλούν επίσης τόρνο CNC), είναι μια διαδικασία κατεργασίας αφαίρεσης που χρησιμοποιεί μια τροφοδοσία κοπής σε μια ράβδο που περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα για να αφαιρέσει υλικό, δημιουργώντας την επιθυμητή γεωμετρία. Ο πυργίσκος CNC, τοποθετημένος στο κέντρο της μηχανής τόρνευσης, είναι εξοπλισμένος με πολλαπλά εργαλεία κοπής ακριβείας. Ελεγχόμενος μέσω προηγμένου προγραμματισμού, ο πυργίσκος ευρετηριάζει και τοποθετεί αυτόματα κάθε εργαλείο για να εκτελεί ακριβείς εργασίες κατεργασίας στο υλικό της ράβδου. Κάθε κίνηση ακολουθεί ένα προκαθορισμένο πρόγραμμα CNC, εξασφαλίζοντας σταθερή ακρίβεια διαστάσεων και επαναληψιμότητα.

Περιπτώσεις τόρνευσης CNC στην TEAM RAPID

ΟΜΑΔΑ ΓΡΗΓΟΡΗ Εξοπλισμένη με μια σειρά από μηχανές τόρνευσης CNC, φρέζες τόρνου CNC για την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας, προσφέρουμε υπηρεσίες τόρνευσης CNC για περισσότερα από 10 χρόνια στην Κίνα. Η ομάδα κατασκευής μας έχει πλούσια εμπειρία στην κατεργασία διαφόρων μετάλλων και πλαστικών, και στοχεύουμε να παρέχουμε την καλύτερη λύση στους πελάτες μας σε προσιτές τιμές. Είτε πρόκειται για μόνο 1 είτε για 10,000+ εξαρτήματα, μπορούμε να τα δημιουργήσουμε γρήγορα και οικονομικά μέσω της διαδικασίας τόρνευσης CNC.

                  

            Εξάρτημα από ανοξείδωτο ατσάλι Ορειχάλκινο μέρος Αλουμίνιο μέρος POM Part ABS Εξάρτημα

Πώς λειτουργεί η στροφή CNC

Η τόρνευση CNC είναι μια διαδικασία ακριβείας κατεργασίας που ελέγχεται από προγραμματισμό υπολογιστή. Πώς να κάνετε την τόρνευση CNC να λειτουργήσει; Περιλαμβάνει μια σειρά από βήματα:

1. Σχεδιασμός και Προγραμματισμός CAD

Πρώτα απ 'όλα, ο σχεδιαστής πρέπει να κατασκευάσει ένα τρισδιάστατο μοντέλο CAD του εξαρτήματος. Οι μηχανικοί μετατρέπουν αυτό το σχέδιο σε οδηγίες αναγνώσιμες από μηχανές (κώδικας G) χρησιμοποιώντας λογισμικό CAM. Οι μηχανές CNC διαβάζουν αυτούς τους κωδικούς και καθορίζουν διαδρομές κοπής, ταχύτητες, τροφοδοσίες, ανοχές και επιλογές εργαλείων.

2. Ρύθμιση υλικού

Τοποθετήστε μια ράβδο (μεταλλική ή πλαστική) στον άξονα του τόρνου CNC. Η ταχύτητα περιστροφής είναι προγραμματισμένη, κάτι που είναι κρίσιμο για την επίτευξη του επιθυμητού φινιρίσματος επιφάνειας και της ακρίβειας διαστάσεων.

3. Τοποθέτηση εργαλείου μέσω πυργίσκου

Ο πυργίσκος CNC χωράει πολλαπλά εργαλεία κοπής και αυτόματα επιλέγει το σωστό εργαλείο για κάθε λειτουργία. Τα εργαλεία κινούνται κατά μήκος των αξόνων X και Z για να αφαιρέσουν υλικό σύμφωνα με τον προγραμματισμένο σχεδιασμό.

4. Αφαίρεση Υλικού (Εργασίες Τόρνευσης)

Καθώς το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται, τα σταθερά εργαλεία κοπής διαμορφώνουν το τεμάχιο μέσω λειτουργιών όπως:

• Αντιμετωπίζοντας
• Ευθεία στροφή
• Κωνικότητα
• Αυλάκωση
• threading
• Βαρετό
• Γεώτρηση

Εάν το μηχάνημα είναι κέντρο τόρνευσης με ενεργά εργαλεία, ο άξονας μπορεί να διακόψει την περιστροφή για να εκτελέσει λειτουργίες φρεζαρίσματος, όπως εγκοπές, επίπεδες οπές ή εγκάρσιες οπές, επιτρέποντας την ολοκλήρωση σύνθετων εξαρτημάτων σε μία εγκατάσταση.

5. Φινίρισμα & Επιθεώρηση

Τα εξαρτήματα μετά την κατεργασία μπορούν να υποβληθούν σε αφαίρεση γρεζιών, φινίρισμα επιφάνειας ή άλλο δευτερεύον φινίρισμα. Έλεγχος ποιότητας σε κάθε βήμα για να διασφαλιστούν αυστηρές ανοχές και συμμόρφωση με τις προδιαγραφές μηχανικής.

Τύποι στροφής CNC

Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι εργασιών τόρνευσης CNC για να κόψετε και να αφαιρέσετε υλικά από ένα περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας. Είναι σημαντικό να επιλέξετε την καλύτερη λειτουργία ανάλογα με το σχήμα του εξαρτήματος, την ανοχή και τη λειτουργία που απαιτείται. Παρακάτω παρατίθενται οι κύριοι τύποι εργασιών τόρνευσης CNC που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή.

Λειτουργία τόρνευσης CNC	Περιγραφή	τυπικές Εφαρμογές	Πότε να χρησιμοποιήσετε
Ευθεία στροφή	Αφαιρεί υλικό από την εξωτερική διάμετρο για να παράγει ένα ομοιόμορφο κυλινδρικό σχήμα.	Άξονες, ράβδοι, πείροι	Όταν χρειάζεστε ομοιόμορφη εξωτερική διάμετρο.
Taper Turning	Παράγει ένα κωνικό σχήμα όπου η διάμετρος αλλάζει σταδιακά κατά μήκος.	Άξονες μηχανών, βάσεις εργαλείων	Όταν ένα εξάρτημα απαιτεί κωνικό προφίλ.
Αντιμετωπίζοντας	Κόβει υλικό από το άκρο του τεμαχίου εργασίας για να δημιουργήσει μια επίπεδη επιφάνεια.	Άκρα εξαρτημάτων, επιφάνειες ακριβείας	Όταν χρειάζεστε μια επίπεδη επιφάνεια στο άκρο του εξαρτήματος.
Αυλάκωση	Δημιουργεί στενές αυλακώσεις ή κανάλια σε εσωτερικές ή εξωτερικές επιφάνειες.	Αυλακώσεις δακτυλίου Ο, υποδοχές δακτυλίου συγκράτησης	Όταν απαιτούνται λειτουργικές αυλακώσεις σε ένα εξάρτημα.
Χωρισμός (Ορισμός)	Διαχωρίζει το τελειωμένο κομμάτι από το υπόλοιπο υλικό ράβδου.	Τελικός διαχωρισμός στην κατεργασία ράβδων	Όταν το ολοκληρωμένο εξάρτημα πρέπει να κοπεί από την πρώτη ύλη.
Κοπή νημάτων	Παράγει εσωτερικά ή εξωτερικά σπειρώματα χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο σπειρώματος συγχρονισμένο με την περιστροφή του άξονα.	Βίδες, μπουλόνια, βιδωτοί σύνδεσμοι	Όταν ένα εξάρτημα απαιτεί σπειροειδή χαρακτηριστικά για συναρμολόγηση.
Γύρω	Σχηματίζει μια ανάγλυφη υφή στην επιφάνεια για καλύτερο κράτημα.	Λαβές, κουμπιά, βίδες ρύθμισης	Όταν απαιτείται βελτιωμένη πρόσφυση ή διακοσμητική υφή.
Βαρετό	Μεγεθύνει και βελτιώνει μια υπάρχουσα οπή για να βελτιώσει την ακρίβεια της διαμέτρου.	Περιβλήματα ρουλεμάν, οπές ακριβείας	Όταν πρέπει να βελτιωθεί η ακρίβεια της εσωτερικής διαμέτρου.
Γεώτρηση	Παράγει οπές κατά μήκος του άξονα του περιστρεφόμενου τεμαχίου εργασίας.	Οπές μπουλονιών, οπές οδηγών	Κατά τη δημιουργία μιας αρχικής οπής στο τεμάχιο εργασίας.
Διόγκωση	Ολοκληρώνει μια τρυπημένη οπή για να επιτύχει αυστηρές ανοχές και ένα λείο φινίρισμα επιφάνειας.	Συγκροτήματα ακριβείας	Όταν απαιτείται υψηλή ακρίβεια οπών και φινίρισμα επιφάνειας.

Μηχανουργική κατεργασία τόρνου-φρεζαρίσματος

Σε σύγκριση με την παραδοσιακή ξεχωριστή τόρνευση και φρεζάρισμα, η κατεργασία τόρνευσης-φρεζαρίσματος συνδυάζει τις δύο διαδικασίες σε μία πολυαξονική μηχανή CNC, η οποία μπορεί να εκτελέσει και τις δύο διαδικασίες σε μία λειτουργία.

Βασικά πλεονεκτήματα:

• Λιγότερες ρυθμίσεις
• Υψηλότερη ακρίβεια κατεργασίας
• Βραχύτεροι κύκλοι παραγωγής
• Μειωμένο κόστος κατασκευής
• Βελτιωμένη συνοχή εξαρτημάτων

Τυπικές μηχανές που χρησιμοποιούνται περιλαμβάνουν κέντρα τόρνευσης CNC ή μηχανές CNC πολλαπλών εργασιών.

Τα οφέλη της στροφής CNC

Στην κατασκευή, η διαδικασία τόρνευσης CNC έχει γίνει μια από τις πιο προτιμώμενες μεθόδους για τη δημιουργία εξαρτημάτων και εξαρτημάτων τόρνευσης CNC από διάφορους τύπους υλικών, όπως μέταλλα, πλαστικά και ξύλο. Έχει επίσης μια μοναδική διαδικασία μηχανικής κατεργασίας και γι' αυτό μπορεί να προσφέρει διάφορα οφέλη για τους συνολικούς κύκλους παραγωγής σας.

● Βελτιωμένη Απόδοση Παραγωγής

Η τόρνευση κατεργασίας CNC μπορεί να βοηθήσει στη δημιουργία εξαρτημάτων τόρνευσης CNC σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού σας με ελάχιστα ή καθόλου λάθη. Η ηλεκτρονική διαδικασία θα διασφαλίσει ότι κάθε παραγωγή θα πηγαίνει σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, γεγονός που θα σας βοηθήσει να αυξήσετε σημαντικά την παραγωγική σας απόδοση.

● Ταχύτερη ταχύτητα παραγωγής

Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους δημιουργίας πρωτοτύπων, οι υπηρεσίες τόρνευσης CNC σάς προσφέρουν μεγαλύτερη ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντάς σας να παράγετε εξαρτήματα σε μεγάλους όγκους. Είναι επίσης εύκολο να το ρυθμίσετε με στροφή CNC πριν το αφήσετε να λειτουργήσει.

● Ασφαλέστερες λειτουργίες

Το φρεζάρισμα και το τόρνισμα CNC είναι μια υγιής διαδικασία παραγωγής για το περιβάλλον και δεν χρειάζεται να ανησυχείτε μήπως καταστρέψετε το περιβάλλον χρησιμοποιώντας αυτήν τη διαδικασία. Ο εξοπλισμός τόρνευσης μηχανικής κατεργασίας CNC είναι αθόρυβος και ασφαλής στη λειτουργία και τα πρωτότυπα υλικά σας θα χρησιμοποιηθούν καλύτερα. Αντίθετα, τα απόβλητα υλικών μπορούν να ανακυκλωθούν για τον επόμενο κύκλο παραγωγής.

● Εξοικονόμηση κόστους

Με ελάχιστα ή καθόλου λάθη που πρέπει να κάνετε, συμβατότητα υλικών, ανακύκλωση απορριμμάτων και γρήγορη ταχύτητα παραγωγής, η υπηρεσία τόρνευσης CNC μπορεί να εξασφαλίσει την οικονομική αποδοτικότητα των εργασιών παραγωγής σας. 

● Υψηλότερη ακρίβεια

Η ηλεκτρονική διαδικασία στην υπηρεσία τόρνευσης CNC διευκολύνει τη δημιουργία πρωτοτύπων, εξαρτημάτων και εξαρτημάτων με μεγαλύτερη ακρίβεια και ακρίβεια. Σημαίνει καλύτερη ποιότητα για τα συνολικά αποτελέσματα παραγωγής σας, τα οποία μπορούν επίσης να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων που κατασκευάζετε ή συναρμολογείτε.

Υλικά κατεργασίας τόρνου CNC

Στην TEAM RAPID, τα μέταλλα και τα πλαστικά είναι τα υλικά που χρησιμοποιούμε για την κατεργασία με CNC. Η διαδικασία κατεργασίας με CNC μπορεί να παράγει εξαρτήματα και εξαρτήματα κατεργασίας CNC από αλουμίνιο, χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, ορείχαλκο, κράμα χάλυβα, τιτάνιο και ανοξείδωτο χάλυβα. Ωστόσο, μερικές φορές, οι πελάτες θέλουν να κατασκευάσουν τα εξαρτήματά τους από πλαστικά, κάτι που εμπίπτει επίσης στο πεδίο εφαρμογής της κατεργασίας μας.

Η υπηρεσία τόρνευσης φρεζαρίσματος CNC προσφέρει την ευελιξία στους κατασκευαστές να χρησιμοποιούν μια ποικιλία υλικών για τις ανάγκες πρωτοτύπων και παραγωγής τους. Επίσης, με μεταλλικά υλικά, μπορείτε να προσθέσετε διάφορες επιλογές φινιρίσματος επιφάνειας για να γυαλίσετε κάθε μεταλλικό μέρος που παράγετε. Οι πιο συνηθισμένες επιλογές φινιρίσματος επιφανειών περιλαμβάνουν φινίρισμα με αιχμηρές άκρες, φινίρισμα με σπασμένες άκρες και εμφύσηση με χάντρες. Ακολουθούν ορισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για υπηρεσίες τόρνευσης με φρεζάρισμα CNC στην TEAM RAPID:

• Μέταλλα: αλουμίνιο, μαγνήσιο, ορείχαλκος, χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, μπρούντζος, χαλκός, τιτάνιο, κράμα νικελίου, κ.λπ.
• Πλαστικά είδη: νάιλον, πολυανθρακικό, POM, ABS, κ.λπ.
• Υλικά ράβδων από μέταλλα και πλαστικά διαφόρων διαστάσεων.

Κατηγορία Υλικού	Υλικα	Κοινές ποιότητες / μάρκες	Τυπικές Διαθέσιμες Προδιαγραφές Μπάρας
Μέταλλο	Αλουμίνιο	6061, 6063, 7075, 2024	Στρογγυλή ράβδος Dμέτρο 6-300 mm
Μέταλλο	Ανοξείδωτο ατσάλι	303, 304, 316, 17-4 PH	Κυκλικό μπαρ Dμέτρο 6-250 mm
Μέταλλο	Άνθρακα	1018, 1020, 1045	Κυκλικό μπαρ Dδιάμετρος 6–300 mm
Μέταλλο	Κράμα χάλυβα	4140, 4340	Κυκλικό μπαρ Dδιάμετρος 6–300 mm
Μέταλλο	Εργαλείο χάλυβα	Δ2, Η13, Ο1	Κυκλικό μπαρ Dδιάμετρος 10–300 mm
Μέταλλο	Ορείχαλκος	C360, C260	Κυκλικό μπαρ Dδιάμετρος 3–200 mm
Μέταλλο	Χαλκός	C101, C110	Κυκλικό μπαρ Dδιάμετρος 5–200 mm
Μέταλλο	Χαλκί	C932, C954	Κυκλικό μπαρ Dδιάμετρος 10–250 mm
Μέταλλο	Τιτάνιο	Βαθμός 2, Ti-6Al-4V (Βαθμός 5)	Κυκλικό μπαρ Dδιάμετρος 6–150 mm
Πλαστικά είδη	ABS	Γενικό ABS	Ράβδος Dδιάμετρος 6–200 mm
Πλαστικά είδη	Nylon (PA)	PA6, PA66	Ράβδος Dδιάμετρος 6–250 mm
Πλαστικά είδη	POM (ακετάλη)	Ντέλριν, POM-C	Ράβδος Dδιάμετρος 6–250 mm
Πλαστικά είδη	PTFE	Teflon	Ράβδος Dδιάμετρος 6–200 mm
Πλαστικά είδη	PEEK	Victrex PEEK, KetaSpire;	Ράβδος Dδιάμετρος 6–150 mm
Πλαστικά είδη	Πολυανθρακικό (PC)	Lexan	Ράβδος Dδιάμετρος 6–150 mm
Πλαστικά είδη	Ακρυλικό (PMMA)	Πλεξιγκλάς, Ακρυλικός	Ράβδος Dδιάμετρος 6–200 mm
Πλαστικά είδη	Πολυπροπυλένιο (ΡΡ)	Ομοπολυμερές PP	Ράβδος Dδιάμετρος 10–200 mm
Πλαστικά είδη	HDPE	HDPE 100, HDPE 500	Ράβδος Dδιάμετρος 10–200 mm
Πλαστικά είδη	PVC	PVC-U	Ράβδος Dδιάμετρος 10–200 mm

Ο σχεδιαστής μπορεί να βελτιώσει την απόδοση της κατεργασίας και να μειώσει το κόστος σχεδιάζοντας το εξάρτημα με διάμετρο κοντά στα τυπικά μεγέθη ράβδων ή ράβδων που πωλούνται στην αγορά. Αν το κάνει αυτό, σημαίνει λιγότερη αφαίρεση υλικού, μικρότερο χρόνο κύκλου, χαμηλότερη φθορά εργαλείων και χαμηλότερο κόστος πρώτων υλών. Δεν μπορούμε να διακρίνουμε μεγάλες διαφορές στα πρωτότυπα, αλλά για την παραγωγή μεγάλου όγκου, ειδικά για τον μεγάλο όγκο, οι διαφορές είναι τεράστιες. Έχετε ερωτήσεις σχετικά με την επιλογή υλικού και την ικανότητα κατεργασίας; Επικοινωνήστε μαζί μας για τις ερωτήσεις και λάβετε δωρεάν CNC στροφή online προσφορά σήμερα!

Επιλογές μετά την ολοκλήρωση στην TEAM RAPID

Ακολουθούν ορισμένες επιλογές μετά την ολοκλήρωση της εργασίας στην TEAM RAPID για τόρνευση πλαστικών και μεταλλικών εξαρτημάτων με CNC.

Αλουμίνιο	Βάλτελιγότερο Χάλυβας	Μεταλλικά	πλαστικός	Ορείχαλκος
Καθαρισμός ανοδιωμένος	Στίλβωμα	Ψευδαργύρου επιμετάλλωση	Επιμετάλλωση	Μηχάνημα επιχρύσωσης
Χρώμα ανοδιωμένο	Παθητική	Επιμετάλλωση με νικέλιο	Πίνακα	ηλεκτρολυτικής
Αμμοβολή Ανοδιωμένο	Αμμοβολή	Επιμετάλλωση με χρώμιο	Στίλβωμα
Χημική μεμβράνη	Εκτύπωση με λέιζερ	Μαύρο οξείδιο	Ανατινάξεις με άμμο
βούρτσισμα		Καρμπυρατισμένο	Εκτύπωση με λέιζερ
Στίλβωμα		Θερμική επεξεργασία	Εκτύπωση μεταξιού
Επιμετάλλωση		Πίνακα
Πίνακα		Σκονισμένο με σκόνη
Σκονισμένο με σκόνη		ηλεκτρολυτικής
Εκτύπωση με λέιζερ
Εκτύπωση μεταξιού

Εφαρμογές τόρνευσης CNC

Με τη διαδικασία κατεργασίας ακριβείας, η διαδικασία τόρνευσης έχει γίνει μια από τις πιο προτιμώμενες μεθόδους για τους κατασκευαστές για τη δημιουργία εξαρτημάτων και εξαρτημάτων τόρνευσης CNC με ακριβή μηχανική. Η ακρίβεια και η ακρίβεια που παρέχει το στρίψιμο είναι τα καλύτερα στην κατηγορία τους, γι' αυτό και οι μεγάλες μεταποιητικές βιομηχανίες χρησιμοποιούν αυτή τη διαδικασία στους κύκλους παραγωγής τους.

● Αυτοκίνητο

Η διαδικασία είναι κατάλληλη για την παραγωγή διαφόρων ανταλλακτικών αυτοκινήτων που απαιτούν την καλύτερη ακρίβεια. Τα γρανάζια, οι κινητήρες και άλλα εξαρτήματα του οχήματος, όπως τα ορειχάλκινα εξαρτήματα που έχουν περιστραφεί με CNC, χρησιμοποιούν τη διαδικασία στροφής για την παραγωγή, διασφαλίζοντας ότι μπορούν να συνεργαστούν με άλλα εξαρτήματα με τον καλύτερο τρόπο. 

● Αεροδιαστημική.

Μπορείτε επίσης να βρείτε διάφορα μέρη πυραύλων SpaceX κατασκευασμένα με διαδικασία περιστροφής. Ο λόγος είναι ότι τα μέρη πυραύλων απαιτούν ακριβή μηχανική και η στροφή CNC είναι η διαδικασία που μπορεί να προσφέρει τέτοια μηχανική ακρίβεια.

● Ηλεκτρονικά

Μικρά ηλεκτρονικά εξαρτήματα που μπορείτε να βρείτε σε διάφορα ηλεκτρονικά προϊόντα, όπως smartphone, φορητούς υπολογιστές, κονσόλες παιχνιδιών και πολλά άλλα, χρησιμοποιούν τη μέθοδο περιστροφής αλουμινίου CNC για την παραγωγή τους. Και πάλι, η ακρίβεια είναι το κλειδί και η διαδικασία στροφής μπορεί να προσφέρει την ακρίβεια που απαιτείται για αυτά τα ηλεκτρονικά προϊόντα.

● Παιχνίδια

Οι κατασκευαστές μπορούν επίσης να χρησιμοποιήσουν τη διαδικασία για την παραγωγή διαφόρων παιχνιδιών και μοντέλων παιχνιδιών, όπως χυτά αυτοκίνητα παιχνιδιών, εμπορεύματα, παζλ και πολλά άλλα.

● Έπιπλα

Τα κατεστραμμένα έπιπλα χρησιμοποιούν επίσης περιστροφή CNC για την παραγωγή τους, διασφαλίζοντας ότι κάθε εξάρτημα μπορεί να συνεργαστεί με άλλα εξαρτήματα χωρίς πρόβλημα.

Τι λένε οι εταιρείες ρομποτικής για τα εξαρτήματα τόρνευσης CNC που διαθέτουμε

Η ακρίβεια και η αξιοπιστία είναι δύο από τους πιο κρίσιμους παράγοντες στην κατασκευή εξαρτημάτων ρομπότ. Η TEAM RAPID βοηθά πολλές εταιρείες ρομποτικού εξοπλισμού να παράγουν τους άξονες, τους συνδετήρες, τα περιβλήματα και τα μηχανικά τους εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας με τόρνευση CNC. Τα περισσότερα από αυτά τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται σε ρομποτικούς βραχίονες, συστήματα αυτοματισμού και συσκευές ελέγχου κίνησης. Δείτε τι έχουν μοιραστεί μερικοί από τους πελάτες μας στον τομέα της ρομποτικής σχετικά με την εμπειρία τους από την εργασία τους μαζί μας:

Ακριβές και ιδανικό για ρομποτικά συγκροτήματα

«Τα τορνευμένα εξαρτήματα CNC που λάβαμε ήταν εξαιρετικά ακριβή και ταίριαζαν απόλυτα στα μηχανολογικά μας σχέδια. Οι περιορισμένες ανοχές και το λείο φινίρισμα της επιφάνειας διασφάλισαν σταθερή λειτουργία στα ρομποτικά συγκροτήματα ενεργοποιητών μας.»

Αξιόπιστος προμηθευτής για ποιότητα και έγκαιρο χρονοδιάγραμμα

«Ο ρομποτικός εξοπλισμός μας απαιτεί σταθερή ποιότητα κατεργασίας και αξιόπιστα χρονοδιαγράμματα παράδοσης. Τα εξαρτήματα κατασκευάστηκαν με ακρίβεια και κάθε παρτίδα πληρούσε τις διαστατικές μας απαιτήσεις. Η επικοινωνία καθ' όλη τη διάρκεια του έργου ήταν εξαιρετική.»

Μέθοδοι Πολλαπλής Κατεργασίας

Η πολλαπλή κατεργασία, που ονομάζεται επίσης κατεργασία πολλαπλών διεργασιών ή κατεργασία πολλαπλών λειτουργιών, είναι μια προσέγγιση κατασκευής όπου πολλαπλές διαδικασίες κατεργασίας συνδυάζονται για την παραγωγή ενός εξαρτήματος. Αυτή η μέθοδος έχει ως στόχο την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων γρήγορα, αποτελεσματικά και με ακρίβεια.

Συνδυασμένη Διαδικασία	Περιλαμβάνονται οι λειτουργίες	τυπικές Εφαρμογές
Τόρνευση + Φρεζάρισμα	Τόρνευση, φρεζάρισμα με σχισμές, επίπεδες κοπές	Ρομποτική, εξαρτήματα αεροδιαστημικής
Τόρνευση + Διάτρηση/Κοπή	Τόρνευση, τρύπες, σπειρώματα	Υδραυλικά εξαρτήματα
Τόρνευση + Λείανση	Τόρνευση, φινίρισμα ακριβείας	Άξονες υψηλής ακρίβειας
Πολυαξονικός τόρνος-φρέζα	Τόρνευση + φρεζάρισμα 3/4/5 αξόνων	Σύνθετα μηχανικά μέρη
Ελβετική τόρνευση + μικροκατεργασία	Μικρο-τόρνευση + διάτρηση	Ιατρικά και ηλεκτρονικά είδη

Επικοινωνήστε μαζί μας για υπηρεσία κατεργασίας τόρνου CNCs

Ως επαγγελματίας προμηθευτής εξαρτημάτων τόρνευσης CNC, η TEAM RAPID προσφέρει τα καλύτερα εξαρτήματα τόρνευσης CNC σε μέταλλα και πλαστικά. Η γενική μας ανοχή είναι ISO DIN 2768f για μεταλλικά εξαρτήματα και 2768m για πλαστικά. Μια μεγάλη γκάμα φινιρισμάτων μπορεί να εφαρμοστεί στο εξάρτημα τόρνευσης CNC σας, όπως βαφή, εκτύπωση, στίλβωση, αμμοβολή, ανοδίωση, επιμετάλλωση, παθητικοποίηση, χάραξη κ.λπ. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας σήμερα για να λάβετε μια ηλεκτρονική προσφορά για τόρνευση CNC.

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με την κατεργασία τόρνου CNC