Πώς να βελτιώσετε την οπτική ποιότητα της χύτευσης με έγχυση;
Όταν πρόκειται για χύτευση με έγχυση, υπάρχουν πολλά περιθώρια για δαπανηρά λάθη. Τα οπτικά προβλήματα ποιότητας της χύτευσης με έγχυση κυμαίνονται από μικροσκοπικά ελαττώματα επιφάνειας έως μεγάλα προβλήματα που επηρεάζουν την ασφάλεια, την απόδοση και τη λειτουργία των εξαρτημάτων με χύτευση με έγχυση. Τα οπτικά προβλήματα ποιότητας της χύτευσης με έγχυση προκαλούνται από τη διαδικασία χύτευσης, τα υλικά, το σχεδιασμό εργαλείων ή συνδυασμό όλων.
Η κατανόηση των κοινών ελαττωμάτων ποιότητας της οπτικής έγχυσης και του τρόπου αποφυγής τους μπορεί να συμβάλει στο συμπέρασμα του ποσοστού επιστροφής αγαθών και προϊόντων που δεν πωλούνται. Εδώ είναι τα πιο συνηθισμένα προβλήματα οπτικής ποιότητας χύτευσης με έγχυση. Και πώς να βελτιώσετε την οπτική ποιότητα της χύτευσης με έγχυση κατά τη διάρκεια γρήγορη κατασκευή και μαζική παραγωγή;
Ζητήματα οπτικής ποιότητας χύτευσης με έγχυση που προκαλούνται από προβλήματα διαδικασίας
Είναι δύσκολο να προσαρμόσετε ορισμένα ζητήματα οπτικής ποιότητας χύτευσης με έγχυση. Μερικά ζητήματα οπτικής ποιότητας χύτευσης με έγχυση μπορούν να αποφευχθούν προσαρμόζοντας τη διαδικασία χύτευσης χωρίς επανασχεδιασμό του καλουπιού ή αντικατάσταση του εξοπλισμού παραγωγής. Ορισμένα ελαττώματα οπτικής ποιότητας έγχυσης μπορούν να αποφευχθούν εύκολα και απλά ρυθμίζοντας τον ρυθμό ροής, τη θερμοκρασία και την πίεση.
Γραμμές ροής
Οι γραμμές ροής είναι ένα κυματιστό σχέδιο σε διαφορετικό χρώμα από τη γύρω περιοχή και σε στενότερο τμήμα των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων. Οι γραμμές ροής επίσης σαν μια δακτυλιοειδής ταινία στην επιφάνεια κοντά στα σημεία εισόδου του καλουπιού μέσα από τα οποία ρέει το λιωμένο υλικό. Οι γραμμές ροής επηρεάζουν την ακεραιότητα των εξαρτημάτων. Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι γραμμές ροής είναι απαράδεκτες. Για παράδειγμα, γυαλιά ηλίου υψηλής ποιότητας.
Οι γραμμές ροής προκαλούνται από την ταχύτητα ψύξης του υλικού καθώς ρέει σε διαφορετικές κατευθύνσεις σε όλο το καλούπι. Το διαφορετικό πάχος τοιχώματος προκαλεί επίσης ψύξη του υλικού με διαφορετικούς ρυθμούς. Για παράδειγμα, το λιωμένο πλαστικό ψύχεται γρήγορα κατά τη διάρκεια του διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Οι γραμμές ροής είναι εμφανείς όταν η ταχύτητα της έγχυσης είναι αργή. Το πλαστικό είναι συμπαγές και κολλώδες. Γεμίζει το καλούπι και προκαλεί το μοτίβο κυμάτων.
Υπάρχουν ορισμένοι τρόποι βελτίωσης των γραμμών ροής. Για παράδειγμα, αυξάνοντας την ταχύτητα χύτευσης με έγχυση, την πίεση και τη θερμοκρασία του υλικού για να βεβαιωθείτε ότι το υλικό γεμίζει το καλούπι πριν από την ψύξη. Κάνοντας τις γωνίες του καλουπιού στρογγυλές για να αυξήσετε το πάχος του τοιχώματος. Αυτό θα διατηρήσει τον ρυθμό ροής σταθερό και θα αποφύγει τις γραμμές ροής. Μετατόπιση των πυλών του καλουπιού για τη δημιουργία μεγαλύτερης απόστασης μεταξύ των πυλών καλουπιού και του ψυκτικού καλουπιού που εμποδίζει το υλικό να κρυώσει νωρίς κατά τη ροή. Αυξάνοντας τη διάμετρο του ακροφυσίου για να αυξήσετε την ταχύτητα ροής και να αποφύγετε την πρόωρη ψύξη.
Σημάδια εγκαυμάτων
Τα σημάδια εγκαύματος είναι μαύροι ή χρωματιστοί αποχρωματισμοί σκουριάς σε άκρες ή επιφάνεια πλαστικού εξαρτήματος χυτευμένου με έγχυση. Τα σημάδια Brun δεν θα επηρεάσουν την ακεραιότητα του καλουπιού με έγχυση.
Τα σημάδια εγκαυμάτων προκαλούνται από τον παγιδευμένο αέρα, την ίδια τη ρητίνη, το o-0verhearting στην κοιλότητα του καλουπιού κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση.
Υπάρχουν μερικοί τρόποι για να αποτρέψετε τα σημάδια εγκαύματος. Μείωση της θερμοκρασίας τήξης και καλουπιού για αποφυγή υπερθέρμανσης, μείωση της ταχύτητας έγχυσης για περιορισμό του κινδύνου παγίδευσης. Διεύρυνση των αεραγωγών και των πυλών αερίου για να αφήσει τον παγιδευμένο αέρα να διαφύγει από το καλούπι. Συντόμευση του χρόνου κύκλου του καλουπιού έτσι ώστε ο παγιδευμένος αέρας και η ρητίνη να μην έχουν την ευκαιρία να υπερθερμανθούν.
Παραμόρφωση
Η παραμόρφωση προκαλείται όταν διαφορετικά μέρη ενός εξαρτήματος συρρικνώνονται ανομοιόμορφα. Όπως το ξύλο θα παραμορφωθεί όταν στεγνώσει ανομοιόμορφα. Το πλαστικό θα τυλιχτεί στη διαδικασία ψύξης όταν η ανομοιόμορφη συρρίκνωση ασκεί αδικαιολόγητη πίεση σε διαφορετικές περιοχές των εξαρτημάτων που έχουν καλουπωθεί με έγχυση. Η αδικαιολόγητη πίεση θα λυγίσει και θα στρίψει τα ολοκληρωμένα μέρη καθώς κρυώνει.
Η παραμόρφωση προκαλείται από πολύ γρήγορη ψύξη. Και η υπερβολική θερμοκρασία, η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα του λιωμένου υλικού θα επιδεινώσει το πρόβλημα παραμόρφωσης. Το ομοιόμορφο πάχος του καλουπιού θα προκαλέσει επίσης αυτά τα προβλήματα.
Υπάρχουν μερικοί τρόποι για να αποφευχθεί η παραμόρφωση. Βεβαιωθείτε ότι η διαδικασία ψύξης είναι σταδιακή και μακροχρόνια για να αποφύγετε ανομοιόμορφες καταπονήσεις. Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και του υλικού. Μεταβείτε σε υλικό που συρρικνώνεται λιγότερο κατά τη διαδικασία ψύξης. Σχεδιάστε το καλούπι με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και συμμετρία μερών για να εξασφαλίσετε μεγάλη σταθερότητα κατά την ψύξη.
Φυσαλίδες αέρα
Οι θύλακες αέρα είναι παγιδευμένες φυσαλίδες αέρα σε ολοκληρωμένα διαμορφωμένα με έγχυση μέρη. Οι φυσαλίδες αέρα θεωρείται ότι είναι ένα μικρό ελάττωμα. Σε ορισμένες συγκεκριμένες περιπτώσεις, μεγαλύτερες ή πολυάριθμες φυσαλίδες αέρα θα αποδυναμώσουν τα διαμορφωμένα με έγχυση μέρη.
Οι φυσαλίδες αέρα προκαλούνται από την ανεπαρκή διαμορφωμένη πίεση για να εξαναγκάσει τον εισερχόμενο αέρα να βγει από την κοιλότητα του καλουπιού.
Υπάρχουν μερικοί τρόποι για να αποτρέψετε τις φυσαλίδες αέρα. Αυξήστε την πίεση του καλουπιού έγχυσης για να απομακρύνετε τις παγιδευμένες φυσαλίδες αέρα. Επιλέξτε ένα υλικό με χαμηλότερο ιξώδες για να περιορίσετε τον κίνδυνο των θυλάκων αέρα. Τοποθετήστε τις πύλες κοντά στα πιο παχιά μέρη του καλουπιού για να αποφύγετε την πρόωρη ψύξη.
Σημάδια από νεροχύτη
Τα σημάδια του νεροχύτη είναι μικρές εσοχές σε μια επίπεδη και σταθερή επιφάνεια εξαρτημάτων χυτευμένων με έγχυση. Τα μέρη του νεροχύτη συμβαίνουν όταν τα εσωτερικά μέρη των χυτευμένων εξαρτημάτων συρρικνώνονται.
Τα σημάδια του νεροχύτη είναι παρόμοια με τα κενά κενού. Τα σημάδια του νεροχύτη προκαλούνται από πολύ αργή ψύξη. Η συρρίκνωση τραβά το εξωτερικό υλικό προς τα μέσα προτού κρυώσει, οδηγώντας σε κατάθλιψη. Τα σημάδια του νεροχύτη είναι πιθανό να συμβαίνουν σε παχύτερα μέρη ενός εξαρτήματος.
Υπάρχουν μερικοί τρόποι για να αποτρέψετε τα σημάδια του νεροχύτη. Αυξήστε την πίεση συγκράτησης και το χρόνο για να αφήσετε το υλικό κοντά στην επιφάνεια των εξαρτημάτων να κρυώσει. Αυξήστε το χρόνο ψύξης για να μειώσετε τον κίνδυνο συρρίκνωσης. Σχεδιάστε το καλούπι με λεπτό τοίχωμα για ταχύτερη ψύξη κοντά στην επιφάνεια.
Γραμμές συγκόλλησης
Οι γραμμές συγκόλλησης βρίσκονται στην επιφάνεια των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων. Το λιωμένο υλικό συνέκλινε αφού χωρίστηκε σε δύο ή περισσότερες κατευθύνσεις ενός καλουπιού. Οι γραμμές συγκόλλησης είναι σαν τρίχες. Οι γραμμές συγκόλλησης εξασθενούν τη συγκόλληση του υλικού και θα μειώσουν την αντοχή των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων.
Όταν δύο ή περισσότερα μέτωπα λιωμένου πλαστικού συγκρούονται, απαιτείται μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Εάν όχι, τα δύο ή περισσότερα μέτωπα υλικού θα στερεοποιηθούν και δεν θα κολλήσουν, επομένως υπάρχουν γραμμές συγκόλλησης.
Υπάρχουν ορισμένοι τρόποι για να αποτρέψετε τις γραμμές συγκόλλησης. Αυξήστε τη θερμοκρασία του υλικού για να αποφύγετε τη μερική στερεοποίηση. Προτού τα υλικά γεμίσουν το καλούπι, αυξήστε την ταχύτητα και την πίεση της έγχυσης για να περιορίσετε την ψύξη. Επιλέξτε ένα υλικό με χαμηλότερη θερμοκρασία τήξης ιξώδους για να έχετε ταχύτερη ροή και να αποφύγετε την πρόωρη ψύξη.
Εκτόξευση
Η εκτόξευση είναι ένα είδος παραμόρφωσης εξαρτημάτων που έχουν καλουπωθεί με έγχυση. Η εκτόξευση προκαλείται από υπερβολική ένεση. Για να αποφύγετε την εκτόξευση, μειώστε την πίεση έγχυσης για να αποτρέψετε τη γρήγορη εκτόξευση του υλικού στην κοιλότητα του καλουπιού. Αυξήστε τη θερμοκρασία του υλικού και του καλουπιού για να μην στερεοποιηθεί ο πίδακας υλικού. Σχεδιάστε το καλούπι με την πύλη έγχυσης που βρίσκεται έτσι ώστε το υλικό να κατευθύνεται κατά μήκος του καλουπιού.
Αποχρωματισμός
Ο αποχρωματισμός συμβαίνει όταν ένα μέρος που έχει χυτευθεί με έγχυση έχει διαφορετικό χρώμα από το επιθυμητό. Ο αποχρωματισμός προκαλείται από τα υπολείμματα σφαιριδίων στη χοάνη στο ακροφύσιο ή στο καλούπι από προηγούμενη περίοδο παραγωγής. Υπάρχουν μερικοί τρόποι για να αποτρέψετε τον αποχρωματισμό. Καθαρίστε τη χοάνη, το ακροφύσιο και το καλούπι μεταξύ των εργασιών παραγωγής. Χρησιμοποιήστε μια ένωση καθαρισμού για να αφαιρέσετε το υπερβολικό χρώμα. Βεβαιωθείτε ότι ο προμηθευτής υλικού χρησιμοποιεί χρωματικούς παράγοντες με επαρκή θερμική σταθερότητα.
Πλαστική χύτευση με έγχυση χρειάζονται σημαντική αρχική επένδυση σε εργαλεία. Είναι σημαντικό να σχεδιάσετε το σωστό καλούπι στην αρχή. Τα ελαττώματα της διαδικασίας ή του υλικού έγχυσης επιδιορθώνονται εύκολα και φθηνά. Αλλά η οπτική ποιότητα της χύτευσης με έγχυση θα βλάψει την ουσία. Εάν κατανοείτε την κοινή οπτική ποιότητα χύτευσης με έγχυση, θα ξέρετε πώς να τις αποφύγετε και να βεβαιωθείτε ότι τα εξαρτήματά σας με χύτευση με έγχυση πληρούν τα επιθυμητά πρότυπα ποιότητας.