Οι διαφορές και οι ταξινομήσεις μεταξύ των διαφόρων τύπων εργασιών μηχανικής κατεργασίας
Υπάρχουν διάφορες εργασίες κατεργασίας που μπορείτε να εκτελέσετε με το CNC μηχανική κατεργασία ή παραδοσιακές μεθόδους μηχανικής κατεργασίας, αλλά οι κύριες ταξινομήσεις των εργασιών μηχανουργικής κατεργασίας εμπίπτουν σε τρεις κατηγορίες, οι οποίες είναι η τόρνευση, η άλεση και η διάτρηση. Υπάρχουν και άλλες κατηγορίες που είναι απλώς κλάδοι από αυτές τις τρεις λειτουργίες, τις οποίες μπορείτε να εντάξετε στην κατηγορία διάφορων εργασιών κατεργασίας. Ακολουθούν οι κύριες ταξινομήσεις των εργασιών μηχανικής κατεργασίας:
Στροφή
Το γύρισμα είναι η διαδικασία κατεργασίας που περιλαμβάνει το γύρισμα ή την περιστροφή του τεμαχίου προς κατεργασία χρησιμοποιώντας τον εξοπλισμό τόρνου για να αφαιρεθούν διάφορα μέρη του τεμαχίου εργασίας μέχρι να αποκτήσετε το τελικό σχήμα. Σε αυτή τη διαδικασία, το τεμάχιο εργασίας θα περιστρέφεται με συνεχείς κινήσεις, ενώ τα κοπτικά εργαλεία παραμένουν στη θέση τους.
Άλεσμα
Το φρεζάρισμα είναι η διαδικασία κατεργασίας που περιλαμβάνει την κοπή του τεμαχίου προς κατεργασία υλικού με διάφορα εργαλεία κοπής που θα κινούνται γύρω από το υλικό του τεμαχίου εργασίας. Σε αυτή τη διαδικασία, τα εργαλεία κοπής θα έχουν ενεργές περιστροφικές κινήσεις, ενώ το τεμάχιο εργασίας θα παραμείνει στη θέση του. Θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε εξοπλισμό φρεζαρίσματος για να εκτελέσετε αυτή τη διαδικασία και να φτιάξετε τα εξαρτήματα και λαμαρίνα.
Γεώτρηση
Η διάτρηση είναι μια διαδικασία μηχανικής κατεργασίας που περιλαμβάνει τη δημιουργία οπών στο εσωτερικό του υλικού προς κατεργασία τεμαχίου με διάτρηση με τη χρήση της πρέσας διάτρησης, του εξοπλισμού φρεζαρίσματος ή του τόρνου. Σε αυτή τη διαδικασία, ένας περιστρεφόμενος κόφτης θα κόψει το υλικό εργασίας για να δημιουργήσει τρύπες σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Διάφορες εργασίες μηχανικής κατεργασίας
Εκτός από τις πρωτογενείς εργασίες κατεργασίας, υπάρχουν επίσης πρόσθετες εργασίες κατεργασίας που εμπίπτουν στην κατηγορία των διάφορων. Αυτές είναι οι εργασίες κατεργασίας που χρησιμοποιούν τον ίδιο εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας με τις τρεις κύριες ταξινομήσεις κατεργασίας, αλλά αυτές οι πρόσθετες εργασίες θα σας δώσουν διαφορετικές τεχνικές και αποτελέσματα για τη διαδικασία παραγωγής σας. Ακολουθούν ορισμένες διάφορες εργασίες μηχανικής κατεργασίας που πρέπει να γνωρίζετε:
Πριόνι
Το πριόνισμα είναι μια διαδικασία κατεργασίας που σας επιτρέπει να κόψετε ένα μεγάλο μέρος του τεμαχίου εργασίας με συγκεκριμένες μετρήσεις, ανάλογα με το τι χρειάζεστε. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτή τη διαδικασία για να κόψετε το τεμάχιο εργασίας στη μέση ή να κόψετε μόνο τις πλευρές του τεμαχίου για να έχετε το σωστό μήκος για το υλικό του τεμαχίου εργασίας σας.
Βαρετό
Η διάτρηση έχει παρόμοια διαδικασία με τη διάτρηση, με τη μόνη διαφορά ότι η διάτρηση θα διευρύνει τις οπές στο υλικό εργασίας. Ανάλογα με το μέγεθος της οπής που θέλετε να αποκτήσετε, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη διαδικασία διάτρησης για να επιτύχετε ορισμένες διαμέτρους οπών.
το άνοιγμα του περιέκτη
Το broaching είναι η διαδικασία κατεργασίας που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για κατεργασία ακριβείας, επιτρέποντάς σας να αφαιρέσετε ορισμένες επιφάνειες υλικού που δεν έχουν σχήμα. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε αυτή τη διαδικασία για να εξομαλύνετε το φινίρισμα της επιφάνειας του υλικού του τεμαχίου εργασίας.
Διάπλαση
Μορφοποίηση σημαίνει αφαίρεση του πλεονάζοντος μήκους του τεμαχίου εργασίας τοποθετώντας το τεμάχιο εργασίας ακίνητο απέναντι στα περιστρεφόμενα εργαλεία κοπής και στις δύο πλευρές. Οι κόφτες θα εμβολιάσουν στο τεμάχιο εργασίας και θα κόψουν τα πλεονάζοντα υλικά από αυτό σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Πλάνες
Το πλάνισμα έχει παρόμοια λειτουργία με τη διαμόρφωση, αλλά η διαφορά είναι ότι στο πλάνισμα, το τεμάχιο εργασίας θα περιστρέφεται, ενώ τα εργαλεία κοπής θα παραμείνουν ακίνητα. Αυτή η διαδικασία έχει επίσης στόχο να κόψει τα περιττά υλικά από το τεμάχιο εργασίας για να αποκτήσετε το ιδανικό μέγεθος υλικού.
Οι διαφορές μεταξύ των διαφόρων εργασιών μηχανικής κατεργασίας – Τόρνευση έναντι διάτρησης έναντι φρεζαρίσματος
Γυρίζοντας τα υπέρ και τα κατά
Πλεονεκτήματα
1. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια μεγάλη γκάμα υλικών για τη διαδικασία τόρνευσης, τα οποία περιλαμβάνουν χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, κεραμικά, μαγνήσιο και πολλά άλλα.
2. Μπορείτε να ολοκληρώσετε τη διαδικασία στροφής όσο το δυνατόν γρηγορότερα για CNC πρωτοτυποποίηση, καθώς έχει μικρότερο χρόνο παράδοσης σε σύγκριση με άλλες εργασίες κατεργασίας.
3. Οποιοσδήποτε μπορεί να χειριστεί τον εξοπλισμό τόρνου τόρνου και δεν απαιτεί εργάτες υψηλής εξειδίκευσης.
4. Μπορείτε να έχετε την καλύτερη ανοχή από τις εργασίες τόρνευσης και μπορείτε επίσης να διαμορφώσετε το ρυθμό αφαίρεσης υλικού σε κάθε λειτουργία.
Μειονεκτήματα
1. Μπορεί να παράγετε μεγάλη ποσότητα σκραπ από τις εργασίες τόρνευσης, κάτι που μπορεί να σας είναι δύσκολο να διαχειριστείτε τα απόβλητα υλικών.
2. Η αγορά του εξοπλισμού τόρνου είναι συχνά πολύ ακριβή, κάτι που μπορεί να είναι ένα άλλο μειονέκτημα αυτής της διαδικασίας.
3. Δεν μπορείτε να ολοκληρώσετε τη διαδικασία στροφής με μία μόνο λειτουργία, πράγμα που σημαίνει ότι θα χρειαστείτε πολλά βήματα για να επιτύχετε το ολοκληρωμένο προϊόν.
4. Μπορείτε να δημιουργήσετε μόνο περιστροφικά μέρη με τη διαδικασία περιστροφής, επομένως θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε άλλες λειτουργίες για τη δημιουργία διαφορετικών εξαρτημάτων υλικού.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα διάτρησης
Πλεονεκτήματα
1. Η διάτρηση μπορεί να σας παρέχει ακριβείς τρύπες, ώστε να μπορείτε να δημιουργήσετε στενές οπές στο υλικό του τεμαχίου εργασίας με την καλύτερη ακρίβεια.
2. Η διαδικασία διάτρησης είναι απλή, καθώς πρέπει απλώς να προσδιορίσετε τα σημεία που θέλετε να τρυπήσετε και να την ολοκληρώσετε το συντομότερο δυνατό.
3. Μπορείτε να ελέγξετε την τροφοδοσία διάτρησης με ευκολία, πράγμα που σημαίνει ότι μπορείτε να εφαρμόσετε ορισμένες διαμορφώσεις διάτρησης χωρίς προβλήματα.
Μειονεκτήματα
1. Με τη διάτρηση, μπορείτε να δημιουργήσετε μόνο μικρές οπές για το υλικό του τεμαχίου εργασίας, επομένως θα χρειαστείτε πρόσθετες εργασίες μηχανικής κατεργασίας, όπως διάτρηση, για να δημιουργήσετε μεγαλύτερες τρύπες.
2. Δεν μπορείτε να τρυπήσετε πολύ βαθιά με τη λειτουργία διάτρησης, επομένως θα χρειαστεί να εφαρμόσετε τη διαδικασία διάτρησης εάν θέλετε να σκάψετε βαθύτερες τρύπες.
3. Το μηχάνημα διάτρησης έχει μια διαδικασία ανάκλησης που δεν είναι εύκαμπτη, με αποτέλεσμα να δυσκολεύεστε να ματαιώσετε τη λειτουργία μόλις την ξεκινήσετε.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα φρεζαρίσματος
Πλεονεκτήματα
1. Μπορείτε να αυτοματοποιήσετε τη διαδικασία άλεσης μετά τον προγραμματισμό του εξοπλισμού άλεσης, ώστε να μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της απόδοσης στην παραγωγή σας.
2. Τα εξαρτήματα υλικού που παράγετε με τις εργασίες φρεζαρίσματος θα έχουν υψηλό επίπεδο ακρίβειας.
3. Υπάρχει μια μεγάλη γκάμα υλικών που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε στη διαδικασία άλεσης, τα οποία μπορείτε να επιλέξετε με βάση τις προτιμήσεις σας.
4. Υπάρχουν πολλά εργαλεία κοπής που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε, φτιάχνοντας το δικό σας γρήγορη κατασκευή και η διαδικασία παραγωγής ταχύτερη και πιο αποτελεσματική.
Μειονεκτήματα
1. Θα χρειαστεί να προσλάβετε ειδικευμένους μηχανικούς για να προγραμματίσουν τους μύλους, έτσι θα αυξήσει το κόστος παραγωγής σας ακόμη περισσότερο.
2. Πρέπει επίσης να αντιμετωπίζετε μεγαλύτερα απόβλητα υλικών όταν χρησιμοποιείτε τη λειτουργία φρεζαρίσματος, επομένως θα χρειαστεί να καταβάλετε μεγαλύτερη προσπάθεια για να διατηρήσετε τις εργασίες φρεζαρίσματος φιλικές προς το περιβάλλον.
Συμπέρασμα
Υπάρχουν τρεις κύριες ταξινομήσεις για τις εργασίες μηχανικής κατεργασίας, οι οποίες είναι η διάτρηση, η φρεζάρισμα και η τόρνευση. Το καθένα έχει τον δικό του εξοπλισμό και το καθένα έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.
Επίσης, υπάρχουν πρόσθετες ή διάφορες εργασίες κατεργασίας που μπορείτε να εκτελέσετε χρησιμοποιώντας τον εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας από τις κύριες ταξινομήσεις, οι οποίες περιλαμβάνουν τόρνο, τρυπάνι και φρέζα. Αυτές οι πρόσθετες εργασίες κατεργασίας μπορούν να σας βοηθήσουν να επεκτείνετε τις εργασίες κύριας κατεργασίας για να βελτιώσετε την ποιότητα των εξαρτημάτων υλικού που θέλετε να παράγετε.
Η TEAM Rapid προσφέρει υπηρεσίες ενιαίας στάσης για τα γρήγορα πρωτότυπά σας σε όγκο παραγωγής. Στροφή CNC, CNC άλεσηκαι άλλες μέθοδοι κατεργασίας είναι διαθέσιμες στο τέλος μας, έχουμε βοηθήσει πολλούς πελάτες να κατασκευάσουν με επιτυχία τα μέρη και τα εξαρτήματά τους, επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα τώρα!
Επικοινωνία