Se vi estas nova fabrikanto en 3D-presa industrio, ni sugestus, ke ne rapidu aĉeti la 3D-presajn maŝinojn ĉar iuj 3D-presiloj estas tro simplaj aŭ mankas gravaj funkcioj por viaj produktadpostuloj. 3D-presa malalta volumena produktado estas uzata por rapida prototipado kaj efektiva fabrikado. 3D-presado permesas senpagan dezajnon, personigon, facilan muntadon, malalt-volumenan fabrikadon kaj malaltan koston.
3D presado estas ekonomia por malaltvoluma fabrikado. Kiam dizajnisto kaj inĝenieroj povas koncepti kaj testi prototipojn, ili povas ŝpari tempon kaj monon per 3D-presa procezo. La produktado de la ilaro ĉiam estas la multekosta parto de produkta evoluo al malgrandaj ĝis mezaj produktantoj. Kun 3D-presa procezo, ĉi tiuj kostoj estas forigitaj ĉar ĝi ne postulas ilojn aŭ muldilojn. Ĝi ankaŭ mallongigas la plumbotempon kaj malaltigas la laborkoston. 3D presado, kiel aldona fabrikado, ĝi estas energi-efika. Ĝi povas uzi pli ol 90% norman materialon por redukti malŝparon, do ĝi estas Eco-amika procezo.
3D presado povas ŝpari la plumbotempon de monatoj ĝis semajnoj kaj tagoj. Funkcia, testebla, 3D presa malalta volumo produktado povas esti farita pli rapide ol antaŭe. Testado de prototipoj faritaj per 3D-presa procezo povas esti uzata por testi trafreziston, kemian reziston kaj flekseblecon. Aldona fabrikado estas rapida ĉar la iloj povas esti faritaj per 3D-presado en mallonga tempo. En tradicia procezo, necesas semajnoj por konstrui la normajn ŝtalojn kaj aluminiajn ilajn muldilojn. Kaj la eraroj de dezajno ne estos trovitaj ĝis la maŝinado finiĝos. Dezajnaj ŝanĝoj povas esti atingitaj ĝis la fina ŝimo-dezajno kaj kvalito estas finitaj. Ĉi tio pliigos la kostojn kaj tempon.
Se fabrikistoj bezonas produkti malpli ol 1,00 ekzemplerojn, 3D presado estas ideala Malalta Voluma Produktado metodo. Ju pli da produktantoj produktas, des pli malalta la kosto estos dum produktado de plastaj partoj. Se produktadkvalito estas malgranda, injektomulda procezo estas pli multekosta. Fabrikistoj povas aĉeti ĉirkaŭ 20 3D-presilojn kontraŭ la kosto de unu injektomulda sistemo. Ĝi helpas altigi la produktadon kaj uzi la laboron efike.
DMLS uzas precizan kaj altan vatan laseron por veldi metalojn kaj alojojn por fari funkciajn metalkomponentojn per CAD-datumoj. DMLS-partoj estas fortaj kaj varmecrezistaj. Aliaj produktadprocezoj ne povas produkti ĉi tiujn kompleksajn metalpartojn.
Stereolitografio estas malnova 3D presa metodo. Inĝenieroj devas kontroli ĉu stereolitografio povas esti uzata por igi modelojn realajn 3D presitajn erojn konvertante likvan plaston en solidajn 3D-partojn. CAD-dosieroj estas postulataj de plej multaj presaj teknikoj por krei la partojn. CAD-dosiero devas esti konvertita en formaton, kiun presiloj povas kompreni.
Simila al stereolitografio, DLP estas 3D procezo kiu funkcias kun fotopolimeroj. DLP uzas DMD kiu aplikis al la tuta surfaco de la kuvo de fotopolimera rezino. DLP estas pli rapida ol stereolitografio.
SLS estas rapida prototipa teknologio. Ĝi kapablas produkti multajn partojn samtempe. SLS estas bona elekto por DDM de partoj, kiuj postulas forton kaj varmegan reziston. SLS uzas cos laseron por kunfandi plaston, metalon aŭ ceramikan pulvoron, tavolo post tavolo por konstrui solidan parton.
MJP estas a 3D-presado procezo por krei glatajn, alt-rezoluciajn plastajn partojn kun kompleksaj geometrioj. Ĝi estas aldona fabrikado por presi maldikan tavolon de UV-likvaj plastoj kaj vaksaj subtenaj materialoj.
Se vi estas nova en 3D-presa industrio, ne rapidu aĉeti 3D-presilojn. Kontaktu TEAM Rapida at [retpoŝte protektita] , ni provizos la helpon de 3D Presanta Malalta Volumo Produktadon laŭ viaj projektaj postuloj.
