hejmo » Premo Die Casting » Die Casting por Industria Komponanto - Ĉio, kion Vi Devas Scii

Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [retpoŝte protektita]

Blogo

Ni regule ĝisdatigas artikolojn rilatajn al la prototipado kaj fabrikado. Vi bonvenas kontroli niajn antaŭajn blogojn kaj aboni nian bultenon.

Die Casting por Industriaj Komponantoj

Die Casting por Industria Komponanto - Ĉio, kion Vi Devas Scii

En la hodiaŭaj ĉiam kreskantaj industrioj, kiel ekzemple la aerspaca, aŭtomobila kaj konsumelektronika industrioj, la bezono de tutmondaj kompanioj akiri la plej bonkvalitan ĵetaĵon por industria komponento pliiĝis. Multaj kompanioj bezonas produkti diversajn komponantojn por siaj produktoj, kaj la ĵetkuba metodo estas la plej bona maniero por atingi ĉi tiun celon. Diecasting estas la metodo de produktado de diversaj metalaj komponantoj uzataj por produkti diversajn produktojn, kiel ekzemple motorcikloj, aŭtoj, komputiloj, inteligentaj telefonoj kaj aliaj.

Ĉinio estis unu el la plej grandaj provizceloj por ĵetkubo, ĉar ĝi respondecas pri proksimume duono de la totala mondproduktado de ĵetkubo por industriaj komponentoj. Estas miloj da fabrikoj en Ĉinio, kiuj povas provizi al vi diversajn mortfandaj komponantoj, depende de viaj postuloj. Ĉi tiu gvidilo provizos al vi la informojn, kiujn vi bezonas scii pri ĵetaĵo por industria komponanto.

Avantaĝoj de Die Casting por Industriaj Komponantoj

Vi povas uzi ĵetaĵon por industria komponanto en diversaj industrioj, kaj kiom ajn kompleksaj la komponantoj vi bezonas krei por viaj produktoj, ĵetaĵo estos la ĝusta solvo por vi. Jen la avantaĝoj de ĵetkubo por industria komponanto:

1. Malaltkosta pogranda fabrikado de viaj produktaj komponantoj.

La unua avantaĝo de ĵetkubo estas, ke vi povas produkti viajn produktajn komponantojn je atingeblaj kostoj. Vi povas peti pograndan fabrikadon por diversaj industriaj komponantoj, kiujn vi bezonas, kaj la kostoj fariĝos pli malmultekostaj por vi ju pli da komponantoj vi fabrikas per la ĵetkuba metodo.

2. Precizeco kaj precizeco por ĉiu komponanto.

Die casting ofertas al vi la precizecon kaj precizecon de ĉiu komponanto, inkluzive de bortruoj, bredviriloj, bazoj kaj diversaj aliaj aspektoj. La precizeco kaj precizeco de ĉiu komponanto estas gravaj por ke vi kunvenu vian produkton aŭ prototipon laŭ la plej bona maniero.

3. La pli facila asembleo por via produkto.

Kun precizaj kaj precizaj komponantoj, la kunigprocezo por via produkto estos senjunta. Vi povas minimumigi la erarojn dum via produkta munta procezo, danke al la precizeco kaj precizeco de ĉiu komponanto, kiun vi uzas.

La Kialo Firmaoj Necesas Uzi Die Casting por Industriaj Komponentoj

Hodiaŭ, iu ajn kompanio, kiu produktas produktojn, kiuj uzas elektrajn komponantojn, devos uzi diversajn metalajn partojn kaj komponantojn por sia produkta muntado kaj prototipado. Ekzemple, por konsumelektroniko, kiel kajeroj kaj inteligentaj telefonoj, ekzistas multaj metalaj partoj, kiujn la kompanioj uzos por kunveni ĉiun unuon de kajero aŭ inteligenta telefono. Tiel, kompanioj bezonas uzi ĵetkuban teknologion por produkti ĉi tiujn metalpartojn por sia produkta produktadprocezo.

Diecasting por industria komponento fariĝas pli grava hodiaŭ ĉar plej multaj produktoj fabrikitaj en fabrikoj hodiaŭ uzas metalajn komponentojn, de malgrandaj ĝis grandaj komponentoj, en sia kunigprocezo. Morta fandado por industriaj komponantoj povas helpi ĉi tiujn kompaniojn akiri la plej bonajn metalajn partojn por sia produkta prototipado kaj fabrikado, permesante al ili konstrui la plej bonajn produktojn, kiujn ili poste povas surmerkatigi al la klientoj.

Diversaj Metodoj de Die Casting Por industriaj komponantoj

Estas diversaj metodoj de ĵetaĵo, kiujn vi povas uzi, depende de viaj bezonoj kaj preferoj. Ĉiu ĵetaĵa metodo havos siajn proprajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn, kaj iuj metaloj povas nur uzi specifajn ĵetantajn metodojn. Jen diversaj metodoj de ĵetkubo por industriaj komponantoj:

1. Varma-ĉambra ĵetaĵo.

Ĉi tiu estas la plej ofta ĵetkuba metodo, kiun plej multaj fabrikantoj uzas por produkti diversajn industriajn komponantojn. Ĝi povas produkti pograndajn metalpartojn en mallonga tempo, kun rapida mulda procezo kiu permesas al la produktantoj turni alt-fluedajn metalojn, kiel kupro, zinko kaj magnezio, en la preferatan formon. Tamen, la malavantaĝo de ĉi tiu metodo estas, ke ĝi havas altan riskon de korodo.

2. Cold-chamber dies casting.

La malvarma kamero ĵetkuba metodo estas la plibonigita versio de la varma kamero die casting metodo, kaj ĝi celas redukti la riskon de korodo dum la mulda procezo. Vi povas uzi ĉi tiun metodon por iuj metaloj kun malalta flueco, kiel aluminio. Die casting por industria komponanto povas doni pli bonan produktadrezulton por multaj industrioj, sed vi ne povas uzi ĉi tiun metodon por rapida produktada procezo.

3. Malplena premo fandado.

Por la plej bona fortikeco de la metalaj partoj, vi povas uzi la metodon de malplena premo. Ĉi tiu metodo uzas la premon de la vakua ĉambro por krei la formon de la metala parto, kiun vi ŝatus havi. Ĝi uzas malaltan premon por atingi la deziratan rezulton devigante la fanditan metalon eniri la ŝimon, kaj ĝi produktos metalpartojn kiuj havas minimuman porecon.

4. Malaltprema die casting.

Ĝuste kiel la nomo sugestas, ĉi tiu gisadmetodo uzas malaltan premon, kaj taŭgas krei la formon de metalaj partoj, kiuj havas simetriajn trajtojn. La ĵetkuba metodo prenos la materialojn en formo laŭ laŭpaŝa procezo konservante sian simetrian posedaĵon.

5. Duonsolida die casting.

Ĉi tiu ĵeta metodo estas plej bona por alojoj de aluminio kaj zinko, kaj ĝi ofertas la ĵetan metodon kun pli da precizeco kaj precizeco, kune kun la minimuma poreco kaj maksimuma denseco. Kun ĉi tiu metodo, vi devos tranĉi la materialon en pli malgrandajn pecojn kaj varmigi la materialon ĝis ĝi atingas la staton inter solida kaj likva. Tiam, en ĉi tiu stato, vi muldigos la materialon uzante la ŝiman kavon por akiri la formon, kiun vi volas.

6. Premu mortan fandon.

Por metalo kiu havas malaltan fluecon, elprema ĵetkubo estas la plej taŭga metodo por muldi la metalon. La procezo implicas aldoni fanditan metalon al la metalo kun malalta flueco, kaj tiam vi muldis la metalon premante ĝin, devigante la metalon formiĝi laŭ viaj dezajnaj preferoj.

konkludo

Ne gravas kian produkton vi konstruas, vi devos uzi ĵetaĵon por industria komponanto por fari ĝin. Ju pli kompleksa estas la produkto, des pli preciza kaj preciza la ĵeta metodo vi bezonos por produkti ĉiujn ĝiajn komponantojn.

Tiel, estas grave por vi elekti la ĝustan mortfandan provizanton por helpi vin kun via produkta disvolviĝo kaj rapida fabrikado por ke vi povu akiri la plej bonan rezulton el via produktokreadprocezo. Tiam, kun la ĝusta ĵetaĵo por industriaj komponantoj, vi povas provizi la plej bonan produkton por viaj klientoj. Kontaktu nin hodiaŭ por lerni pli nun!

Lasu komenton

Via retpoŝta adreso ne estos publikigita. Bezonata kampoj estas markitaj *

Tuja Citaĵo