Diferenco inter Malaltprema Injekto-Fuldado kaj Alta Prema Injekto-Fuldado
Malaltprema injektomulda procezo estis vaste uzata en industrioj pro ĝiaj diversaj avantaĝoj en ĉi tiuj jaroj. Kaj ĝi anstataŭigis la tradician altpreman injektan muldan procezon. Kio estas la diferenco inter alta kaj malaltprema injekta mulda procezo? Alta premo vs malalta premo, kiel elekti? Ni ŝatus enkonduki la diferencon inter malaltprema injektomuldado kaj altprema injektomuldado kaj la avantaĝoj de malaltprema injektomuldado.
Kio estas Malaltprema Injekto-Muldado?
Malaltprema injektomuldado estas nova injektomulda tekniko kiu uzas malaltan premon. Kun ĉi tiu tekniko, vi povas injekti la varman fanditan materialon kun la malalta premo en la muldilajn kavojn, kaj poste solidigi la fanditan materialon rapide ene de kelkaj sekundoj ĝis kelkaj minutoj. Ĉi tiu tipo de injekto muldado teknologio povas helpi plibonigi la rapidecon de produktado, permesante rapidaj prototipaj servoj produkti prototipojn, partojn kaj komponantojn multe pli rapide ol kutime. Ĝi estas ia produktadmetodo kiu malsama de la 3d presaj servoj.
Ankaŭ, ĝi uzas aluminion, silikonon aŭ temperaturrezistan plaston kiel la ĉefan materialon por la injektaj ŝimoj. Aluminiaj muldiloj estas pli facile kaj pli rapide kreeblaj ol ŝtalaj muldiloj, kiuj povas plu helpi plibonigi la rapidecon de produktado.
Kio estas Alta Prema Injekto-Muldado?
Por atingi la plej bonajn muldajn rezultojn, la injektomulda maŝino povas apliki altan premon kun pli malrapida rapido, kio permesos al la plastaj materialoj sekvi la kavajn muldilajn kavojn en multe pli bona maniero. Aplikante la altan premon en la injekta muldado, la detaloj de la formoj aŭ dezajnoj en la muldilaj kavoj povas esti translokigitaj en la plastajn materialojn kun pli bona precizeco.
Tamen, ĉi tio rapida fabrikado procezo devos iri pli malrapide, ĉar la altprema aplikaĵo bezonos sufiĉe da tempo por apliki injektajn muldilojn al la plastaj materialoj. Ĉi tiu estas la speco de injektomulda procezo taŭga por formi prototipojn, partojn kaj komponantojn kun komplikaj geometrioj kaj kompleksaj dezajnoj en malalta ĝis alta volumo, precipe por la amasproduktado.
Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj de Malaltprema Injekto-Muldado
La malaltprema injekto-muldado povas trakti simplajn muldajn procezojn kaj liveri la rezultojn por vi rapide. Do, ĝi estas bonega mulda metodo por produktado de partoj en prototipoj kaj malalta volumo.
avantaĝoj
1. Vi povas muldi diversajn partojn kaj komponantojn kun rapida turna tempo kaj pli malalta temperaturo kompare kun la altprema metodo.
2. Vi povas tranĉi kostojn ambaŭ pri la plastaj materialoj kaj la muldiloj uzataj en ĉi tiu procezo, ĉar vi povas uzi la pli malmultekostajn aluminiajn muldilojn por fari la injektan muldilon.
3. Estas pli facile kaj rapide krei la aluminiajn muldilojn uzatajn en la malaltprema injekto-muldado.
4. Vi povas redukti la indicon de produktaj difektoj dum la produktada procezo, ĉar la muldilo estas pli facile ĝustigebla kaj muntanta
contras
1. Ĝi taŭgas nur por rapidaj prototipoj aŭ malalt-voluma produktado.
2. Vi ne povas produkti aparataron aŭ komponantojn kun alta komplekseco en dezajno.
3. Vi devos anstataŭigi la aluminian ŝimon ofte dum viaj produktaj cikloj.
Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj de Alta Prema Injekto-Muldado
La altprema injektomuldado ofertas pli ĝisfundan injektan muldan metodon, kiu povas doni diversajn avantaĝojn por la produktantoj. Ekzemple, kun la altprema injektomuldado, la plastaj materialoj povas sekvi la formojn kaj dezajnojn de la muldilaj kavoj kun pli da precizeco kaj precizeco. Tamen, la procezo estos multe pli malrapida kompare kun la malaltprema injektomulda metodo en malalta voluma produktado.
avantaĝoj
1. Ĉi tiu procezo taŭgas por produkti partojn kaj komponantojn kun kompleksaj geometrioj kaj komplikaj desegnaj postuloj.
2. Vi povas uzi ĉi tiun injektan muldan metodon por produkti diversajn partojn en ampleksa gamo de industrioj pro ĝia fleksebleco kaj versatileco.
3. Ĝi estas plej bona por grandaj produktadaj volumoj aŭ amasproduktado de plastaj multkavaj muldiloj.
4. Vi povas uzi diversajn plastajn materialojn, kaj estas facile krei distingajn kolorojn kaj finajn variadojn por la finaj produktoj.
5. La rubmaterialoj estas malaltaj kaj ankaŭ estas recikleblaj.
contras
1. Ĝi estas pli malrapida kompare kun la malaltprema injekta muldado en malalta voluma fabrikado.
2. La komenca ilokosto estas pli multekosta ol la simpla malalta premo injekta muldilo.
3. Estas iuj desegnaj limigoj por la altprema injekta muldado, kvankam vi povas produkti pli komplikajn dezajnojn kompare kun la malaltprema metodo.
Diferencoj sur La Malalta kaj Alta Premo-Injekto-Maŝinoj?
Ĝenerale, alta rapido, malalta premo, aŭ alta premo malalta rapido, "premo" rilatas al la sistemo aro injekto premo, "rapido" rilatas al la sistemo aro injekto rapido. Kiam la temperaturo altiĝas, ĝi estas utila al la fluo de materialo kaj ĝenerale bezonas redukti la premon kaj rapidecon. Male, kiam la temperaturo estas pli malalta, la premo kaj rapideco devus esti pliigitaj. Premo kaj rapido devas kongrui, kutime nomata malalta tensio, alta rapido aŭ alta tensio, malalta rapido estas relativa. Rapido havas grandan efikon sur la kvanto de varmo produktita per tondado, do la rapideco estas ekvivalenta al varmiĝo iagrade. Tipe, la temperaturo unue estas kontrolita por vidi ĉu la fandado estas en bona stato. Tiam, laŭ la kava strukturo, ĝustigu la premon kaj rapidecon, plurnivelan ĝustigon, por muldi plenigon kaj bonan aspekton. Ĝenerale parolante, produktoj de malalta rapido kaj altprema proporcio de la produktoj de altrapida malgranda ŝrumpado.
Varma fandita materialo kaj injekta metodo estas malsamaj. Materialoj uzataj en malaltprema injektomuldado diferencas de tiuj uzataj en tradiciaj injektaj maŝinoj. Viskozeco de la varma fanda gluo uzita por malaltprema injektomuldado estas malalta kaj ĝi fluidiĝas rapide post estado varme fandita. Kaj ĝi ne eltrudas per la ŝraŭbo. Ĝi povas esti igita flui per la ilara pumpilo kondiĉe ke ĝi estas varmigita kaj fandita per la glucilindro, kun malgranda premo. Ĝi iras en la ŝimon, tiam malvarmigi la ŝimon. Do, la malaltprema injektomuldmaŝino ne havas ŝraŭban aparaton, kaj la gluo estas injektita tra la ilara pumpilo kaj la hoso kaj la gluopafilo. Ĉi tio provizas bonan protekton por delikataj komponantoj.
Hejtado premo, temperaturo estas malsama. Malaltprema injekto-muldado estas injekto-muldado per antaŭvarmigo de la varma fanda gluaĵo. Malaltpremaj injektaj muldaj materialoj havas bonan gluan kapablon kaj estas nekompareblaj de tradiciaj inĝenieraj plastoj. La temperaturo de la malaltprema injekta muldado estas multe pli malalta ol la tradicia altprema injekta muldado, kiu reduktas la precizecajn instrumentajn damaĝojn kaŭzitajn de altaj temperaturoj.
Temperaturoj por malaltprema injekto-muldado estas malaltaj, gisita aluminio-muldilo povas esti uzata. Kompare al ŝtala ŝimo, aluminio ŝimo estas pli bona por dezajno kaj disvolviĝo. Kaj la disvolva ciklo de la ŝimo estas pli mallonga. Ankaŭ, kompare al tradicia altprema injekta muldilo, malaltprema varma fanda glua injekto-mulda procezo estas pli mallonga.
Kiu estas la Plej Bona Uzita?
Alta premo vs malalta premo? Por la ĝenerala kvalito kaj rezultoj por la produkto, estas plej bone iri kun la altprema injektomulda metodo. Tamen, vi povas uzi la malaltpreman injektan muldan metodon se vi bezonas produkti partojn, kiuj havas simplajn dezajnojn rapida fabrikado procezo. Fabrikistoj ofte elektos inter unu aŭ la alia depende de la projektoj, kiujn ili bezonas plenumi.
Ĉiu produktadplano havos siajn proprajn dezajnpostulojn, kaj vi povas elekti inter la malaltprema kaj altprema injektomulda procezo rigardante la dezajnpostulojn, kiujn vi devas plenumi. Jen kelkaj gravaj faktoroj por serĉi antaŭ ol elekti inter uzi malaltpreman kaj altpreman injektan muldan procezon:
Templimo.
La limdato de produktado gravas por via elekto de injektomulda metodo. Vi povas uzi la malaltan preman injektan muldan metodon se la limdato de produktado estas tro streĉa por vi, ĉar ĉi tiu metodo povas liveri pli rapidajn produktajn ciklojn.
Kvalito de Partoj.
Ju pli alta estas la kvalito de la partoj, kiujn vi ŝatus akiri, des pli estos pli bone por vi uzi la altpreman injektan muldan procezon. La altprema injekta muldado-metodo povas provizi al vi la plej altan kvaliton de partoj en via produktada procezo.
Plastaj Materialoj.
Estas certaj plastaj materialoj, kiuj taŭgas nur por iuj injektaj muldaj metodoj. Ekzemple, epoksiaj rezinoj kaj poliuretanaj rezinoj estas la plej taŭgaj materialoj por vi uzi kun la malaltprema injektomulda metodo. Do, vi devos uzi la malaltpreman injektan muldan procezon se vi nur havas ĉi tiujn materialajn elektojn en via produktado.
Buĝeto.
Malaltprema injektomuldado estas pli malmultekosta por vi uzi, ĉar ĝi uzas pli malmultekostajn aluminiajn muldilojn, pli malmultekostajn plastajn materialojn kaj pli rapidajn produktadciklojn en malalta volumo, precipe en la enmeti muldilon kaj supermoldado projektoj. Por la projektoj, kiuj havas limigitan buĝeton, la tekniko de muldado de malalta premo estas io, kio provizos la plej bonajn rezultojn por vi.
Konkludo de Alta Premo vs Malalta Premo Moldado
La malaltprema injektomulda metodo uzas malaltan premon kaj altan rapidon en sia ŝima mekanismo, dum la altprema injektomulda metodo uzas altan premon kaj malaltan rapidon en sia ŝima mekanismo. Tiel, la du metodoj ofertos malsamajn rezultojn.
Klientoj povas elekti la ĝustan plasto servo de injekto metodo taŭga por iliaj projektpostuloj. Ekzemple, ili povas uzi la malaltpreman injektomuldan metodon por produkti partojn kun simplaj dezajnoj en pli rapida produktadociklo. Dume, ili povas uzi la altpreman injektan muldan metodon por produkti la partojn, kiuj havas pli komplikajn dezajnojn en meza ĝis alta volumo.
TEAM Rapid havas jardekojn da sperto en malalta ĝis alta volumena injekto-muldado kaj havas seriojn de injektaj maŝinoj, kiuj prenas mendojn por injekto-muldado en ĉiuj regionoj de la mondo. La profesia teamo de TEAM Rapid provizos al vi integrajn solvojn de produkta dezajno, fabrikado ĝis mara livero. Por pliaj informoj, kontaktu nin ĉe [retpoŝte protektita] hodiaŭ por lerni pli
kontakton