Kvin Parametroj por Injekto-Muldanta Parta Dezajno
Injektomulditaj partoj-dezajno evoluas tra multaj fazoj de evoluo, kiuj estas tre kritikaj, ĉar dezajnŝanĝoj aŭ korektoj povas esti faritaj plu sen signife aldoni koston aŭ projektajn prokrastojn. Antaŭ ol ĉiuj partoj estas liberigitaj al muldisto por produktado. Sed eraroj de dezajno de plastaj partoj estos malkovritaj nur post kiam la unuaj artikolaj partoj estas inspektitaj kaj taksitaj de la projektteamo, eĉ kun la hodiaŭa eksploda teknologio kiel 3D CAD-interferkontroloj, rapida prototipado. Estas maleble antaŭdiri eblan problemon por injektomuldita parto. Feliĉe, ekzistas tre simpla, malmultekosta metodo por minimumigi eblajn problemojn kaj preskaŭ certigi perfektajn partojn. Ni legu ĉi tiun artikolon pri Injekto-Muldanta Parta Dezajno.
Ĉiu muldilo havas siajn proprajn ilajn preferojn kaj teknikojn, kiuj havas signifan efikon al partdezajno por muldi partojn. Ĉi tiuj subjektivaj preferoj povas influi materialajn elektojn kaj sekvojn, kritikajn toleremojn, lavujmarkojn, ŝtalajn sekurajn areojn, pordegojn, fermigajn angulojn, malnetajn angulorientiĝon, teksturon, planadon de kritika ekfazo kaj malĉefajn operaciojn kaj fiksaĵojn.
Materialoj estas kutime elektitaj en la frua stadio de dezajnoprocezo. Dizajnisto povas malkovri ke certaj alt-efikecaj rezinoj eble ne estas ideale taŭgaj por muldisto pro viskozeco, alta vitroenhavo aŭ kristalineco. Fabrikado de muldilo elektas rezinon por specifaj fizikaj aŭ kemi-rezistaj propraĵoj sed ne estas facile muldi aŭ konservi precizigitan toleremon. Moldistoj devus esti en konsento kun specifitaj rezinoj kaj totalaj partpostuloj ĉar ili estos postulataj por efektive muldi la partojn.
Kvankam dizajnistoj disponigas malavarajn toleremojn, ekzistas multaj fojoj striktaj toleremoj devas esti konservitaj por taŭgeco, funkcio aŭ aspekto. Unu el la plej grandaj defioj estas provizi sufiĉan senigon en la dezajno por tolerema vario. Toleremvario dependas de materialoj, proceza kontrolo kaj ilodezajno. Gravas, ke dizajnistoj diskutu raciajn kritikajn toleremajn specifojn kun muldisto kaj pripensu eblojn por eblaj muldaj revizioj. Moldistoj povus proponi sugestojn por konservi striktan tolereman kontrolon, inkluzive de postmaŝinado, fiksaĵo kaj pordegolokoj.
Dizajnistoj alfrontos la defion eviti sinkaŝmarkojn Injekto Mulditaj Partoj. Moldistoj malvolontas garantii, ke kosmetika surfaco estos sen ajna lavujmarkoj se ripoj kaj estroj estas aldonitaj al la kontraŭa flanko. La defio estas kunmetita kiam la ripoj kaj estroj inkluzivas skizon. Se establas akcepteblan surfackvaliton kun la muldisto, tiam iuj produktadproblemoj povas esti evititaj.
Kiam homoj desegnas injektajn mulditajn partojn, ili alfrontos liajn detalojn, kiuj postulas striktajn toleremojn kiel klakkonformaj, vicigo-trajtoj aŭ interligaj partoj. Estas facile vicigi kaj kongrui ĉi tiujn funkciojn en CAD, sed ne estas facile produkti plurfoje dum produktado.
Pordega loko devus esti specifita de dizajnisto, muldisto kaj ilfaristo ideale. Pordegoloko estas kritika al preskaŭ ĉiu atributo de injekto muldita parto. Ĝi influas aspekton, varpon, toleremojn, surfacan finaĵon, murdikecon, mulditan en streĉoj kaj fizikaj propraĵoj, por nomi kelkajn.
TEAM Rapid estas unu el la ĉefaj Kompanioj de Propra Injekto-Fuldado en Ĉinio. Ni havas profundan rapida fabrikado scio pri desegnado de partoj en multaj procezoj kaj materialoj, inkluzive de plastoj, metaloj kaj kunmetaĵoj. Se vi bezonas helpon pri viaj injektaj muldaj projektoj, kontaktu nin ĉe [retpoŝte protektita] hodiaŭ!
kontakton