Glossy PP Part Molding - polipropilena injektomuldado

Polipropileno (PP) estas termoplasta aldona polimero, ĝi estas uzata ĉefe en injektomuldaj aplikoj. PP estas malmultekosta kaj facile alirebla, kaj pro sia duonkristala propraĵo ĝi posedas altan fleksan forton.

PP-injekto-muldado materialo, termoplasta aldonpolimero farita per kombinado de pluraj propilenmonomeroj. Ĝi estas vaste uzata en aplikoj, kiuj inkluzivas pakadon de konsumvaroj, plastaj komponantoj por tiaj industrioj kiel la aŭtindustrio. La surfaco de la PP-plasto estas tre glitiga, ĝi povas esti uzata por anstataŭigi iujn plastojn kiel poliacetalon (POM) en iuj malalt-frikciaj aplikoj, aŭ povas esti uzata kiel kontaktopunkto por mebloj. Unu el la malavantaĝoj de ĉi tiu posedaĵo estas, ke ne estas facile aliĝi PP al la surfaco de aliaj materialoj. PP ne ligas kun certaj specoj de gluoj, do foje ĝi devas esti veldita kiam junto estas necesa. PP estas glitiga je la molekula nivelo, sed ĝi havas altan frikciokoeficienton. Do, POM, nilono aŭ PTFE foje anstataŭigos PP. Kompare kun aliaj komunaj plastoj, PP ankaŭ havas relative pli malaltan densecon, kio signifas, ke la nombro da produktantoj kaj vendistoj de injektaj PP-produktoj estas reduktita.

PP estas imuna al humida sorbado. Ĝi havas tre glitigan surfacon, kio faras ĝin bona anstataŭaĵo por aliaj plastoj en larĝa gamo de malalt-frikciaj aplikoj. PP havas similajn trajtojn al polietileno. Kompare kun polietileno, PP-partoj estas iomete pli malmolaj kaj pli varmegaj.

PP Uzoj

PP estas prezentita en aro de injektomuldaj aplikoj, kiuj inkluzivas la enpakadon de konsumvaroj. PP estas regule uzata en plastaj komponantoj en la aŭtindustrio. Pro ĝia relative malalta denseco kaj pezo, PP ankaŭ povas esti uzata en larĝa gamo de mulditaj PP-produktoj, ekzemple, porinfanaj ludiloj, sportvaroj, ĉapoj, fermaĵoj, aŭtomobilaj aplikoj, piedaj pletoj, tasoj, ujo, domanaro. bona, telerlaviloj kaj pli.

Rapideco de Plasta Injekto-Muldado

dum PP-injekto-muldado procezo, rapida rapideco estas necesa por konservi la internajn streĉojn ĉe la plej malalta ebla nivelo. En kazo de PP-partoj havas surfacajn difektojn, estas pli bone uzi pli malrapidan injektan muldan rapidon ĉe pli altaj temperaturkondiĉoj. Injektaj muldaj maŝinoj, kiuj kapablas oferti profilitan rapidecon, estas forte rekomenditaj.

Kuristoj kaj Pordegoj

Koncerne al la malvarmaj kurantaj muldiloj, la diametro kutime uzata estas inter 4 ĝis 7 mm. Ni rekomendas la aplikon de plenaj rondaj spruoj kaj kuriloj. Estas bone uzi ĉiajn pordegojn. Kutime, la diametro de pinglopordego estas inter 1 ĝis 1.5 mm. Eblas ankaŭ uzi diametrojn de eĉ 0.7 mm. Kiam temas pri rando pordego, fabrikanto devas konservi la profundon de la pordego ne pli malalta ol duono de la murdikeco, sed la profundo de la pordego devus esti almenaŭ duoble pli larĝa ol la murdikeco. Aliflanke, la varmaj muldiloj povas esti uzataj rekte por la PP-injekto-muldado.

Avantaĝoj de PP-Injekto-Muldado

1. PP estas facile alirebla kaj ne multekosta.

2. PP havas altan fleksan forton pro sia duonkristala propraĵo.

3. PP estas karakterizita de relative glitiga surfaco.

4. PP estas imuna al humida sorbo.

5. PP estas kemie imuna al vasta gamo de bazoj kaj acidoj.

6. PP estas lacecrezista.

7. PP estas imuna al efiko.

8. PP povas plenumi kiel bonega elektra izolilo.

 

Malavantaĝoj de PP-Injekto-Muldado

1. PP havas altan termikan ekspansion koeficienton, kiu kondukas al limigo de altaj temperaturoj.

2. PP estas UV-sentema.

3. PP ne estas klorumitaj solviloj kaj aromaj imuna.

4. PP ne estas facile pentrebla pro siaj malbonaj ligaj propraĵoj.

5. PP estas tre brulema.

 

Krom ĝiaj malfortoj, PP estas bonega injektomulda materialo. Ĝi havas diversecon de unikaj kvalitoj, kiujn aliaj materialoj ne havas. Ĝi estas ideala elekto por diversaj aplikaj projektoj.

Kio estas la malsamaj specoj de PP-partoj?

Estas multaj gravaj aferoj por konsideri kiam oni komencas PP-partprojekton. Multaj malsamaj faktoroj influos la finajn PP-partojn. Unu el la ĉefaj propraĵoj de produkto estas la aspekto. La teksturo de la surfaco de la PP-partoj estas alia faktoro. Vi eble volas, ke la fina rezulto estu glata al la tuŝo. Malsamaj materialoj havas malsamajn aspektojn kaj finpolurojn por plenumi la postulojn, kiujn vi volas, ke viaj finaj PP-partoj estu viditaj.

Surfacaj finaĵoj glatigu la surfacon de la finaj PP-partoj kaj kreu ilian aspekton. Surfaca finaĵo helpas forigi neperfektaĵojn aŭ markojn, kiuj lasis muldilojn dum la injekta muldado. Estas dek du malsamaj gradoj de plasta finpoluro kreita de la Societo de Plasta Industrio. Ĉi tiuj gradoj baziĝas sur la kvalitoj de ĉiu finpoluro iras de obtuzaj, mate finpoluroj ĝis brila finpoluro. Ĉi tiuj dek du klasoj estas dividitaj en kvar ĉefajn kategoriojn: brilaj plastaj finpoluroj, brila finpoluro, senbrilaj finaĵoj kaj obtuzaj finaĵoj. Malsupre estas detaloj de ĉi tiuj malsamaj specoj de plastaj finaĵoj

 kaj la trajtoj, kiujn ili donas al la fina parto.

Malbrila Fino

Obtuza finpoluro produktas la plej malglatan kaj malplej poluran surfacan finpoluron. Malbrila finaĵo estas kutime uzita por internaj partoj kiuj ne estas videblaj aŭ por la partoj kiuj bezonas obtuzan aspekton. Malbrila finpoluro estas atingita per sablado de la PP-partoj.

Matte Finish

Matta finaĵo havas malaltan brilon kaj pli malglatan teksturon kompare kun brilaj aŭ brilaj plastoj. Ili estas kutime atingitaj per fajna ŝtona pulvorpoluro. Similaj al obtuzaj pretaj partoj, senbrilaj finpoluroj estas kutime uzataj por internaj partoj, termostataj aŭ ĵetkubitaj partoj.

Duone Brila Fino

Duonbrila finpoluro estas glata sed ne tiel glata kiel brila finpoluro. Duonbrila finpoluro estas atingita per malsamaj niveloj de sabla papero. Duonbrila finaĵo estas uzata por eksteraj partoj kaj internaj partoj, kiuj devas esti glataj.

Brila Fino

Partoj kun brila finaĵo ĉiuj havas tre brilajn, perfekte glatajn surfacojn. La aspekto de la plastaj partoj kiel spegulo. Brila finaĵo estas atingita per diamanta pulvoro en oleo por poluri la plaston. Ĉi tiuj finaĵoj estas ĉefe uzataj sur partoj, kiuj devas esti reflektaj kiel spegulo. La teksturo de la surfaco de plasta parto povas esti farita laŭ pluraj manieroj. Abrasivoj kiel ŝtala lano aŭ griza papero estas kutime uzataj por forigi makulojn kaj krei la deziratan glatecon. La finaĵo efikas kiel la farbo algluiĝas al la plastaj partoj. Etikedoj kaj glumarkoj eble ne aliĝas al iuj finaĵoj kaj aliaj. Vi eble devos pripensi kiel la objekto povas esti bone kaptita, laŭ por kio ĝi estos uzata. La surfaca finpoluro povas influi pli ol nur la aspekton de la produkto.

La plej bona maniero determini kiu surfaca finaĵo taŭgas por viaj partoj estas ekzameni por kio ĝi estos uzata. Se la partoj estas uzataj kiel interna funkciado de la produkto, eble estas bone iri por obtuza finaĵo ĉar neniu vidos ilin. Se la partoj devas esti allogaj kaj buntaj, brila finaĵo aŭ duonbrilo verŝajne estas ideala. Ĉiu surfaca finaĵo havas siajn proprajn karakterizaĵojn. Ĉe TEAM Rapida, niaj inĝenieroj helpos determini, kiu surfaca finaĵo plej taŭgas por viaj projektoj. 

Projektaj Detaloj:

Partoj Grandeco:	103.1 * 63.1 * 86.2	Komerca Tipo:	OEM
materialo:	PP	MOQ:	1
procezo:	Injekcia Moldado	Loko de Deveno:	Guangdong, Ĉinio
Post Fino:	Deburr	Sendokodo:	Per Ekspreso
koloro:	blua	Formato de Dosiero:	STP;IGS
toleremo:	+/- 0.05mm	Brand:	Ne
Ordo Kvanto:	3000 PCS	kliento:	Hispanio
Antaŭtempa Tempo:	9aj Kalendaj Tagoj

provizo Kapableco

Pakita & Livero

Kontaktu TEAM Rapid

Ĉu vi laboras pri via sekva rapida fabrikada projekto? Kontaktu nian teamon ĉe [retpoŝte protektita] peti a rapida fabrikado citaĵo.