Kiel Plibonigi Vidan Kvaliton por Injekto-Muldado?
Kiam temas pri injekto-muldado, estas multe da loko por multekostaj eraroj. Injektaj muldaj vidaj kvalito-problemoj varias de eta surfaca difekto al grandaj problemoj, kiuj influas la sekurecon, agadon kaj funkcion de la injektaj mulditaj partoj. Injekto-mulditaj vidaj kvalito-problemoj estas kaŭzitaj de mulda procezo, materialoj, ila dezajno aŭ kombinaĵo de ĉiuj.
Kompreni oftajn injektajn vidkvalitajn difektojn kaj kiel eviti ilin povas helpi dedukti la nevendeblan bonon kaj la revenan indicon de produktoj. Jen la plej oftaj injektaj muldaj vidaj kvalitproblemoj. Kaj kiel plibonigi injekto muldado vida kvalito dum rapida fabrikado kaj amasproduktado?
Injekto-muldado de vidaj kvalitproblemoj kaŭzitaj de procezaj problemoj
Estas malfacile ĝustigi iujn injektajn muldajn vidajn kvalitajn aferojn. Iuj injektaj muldaj vidaj kvalitproblemoj povas esti evititaj ĝustigante la muldan procezon sen restrukturi la muldilon aŭ anstataŭigi produktan ekipaĵon. Kelkaj injektaj vidkvalitaj difektoj povas esti evititaj facile kaj simple ĝustigante la flukvanton, temperaturon kaj premon.
Fluaj linioj
Flulinioj estas ondoforma ŝablono en malsama koloro ol la ĉirkaŭa regiono kaj sur pli mallarĝa sekcio de la injektomulditaj partoj. Flulinioj ankaŭ kiel ringoforma bendo sur la surfaco proksime de la enirpunktoj de la ŝimo tra kiu fluas la fandita materialo. Flulinioj influas la integrecon de la partoj. En certaj kazoj, flulinioj estas neakcepteblaj. Ekzemple, altkvalitaj sunokulvitroj.
Flulinioj estas kaŭzitaj de la malvarmiga rapideco de la materialo kiam ĝi fluas en malsamaj direktoj tra la ŝimo. Malsama murdikeco ankaŭ igas la materialon malvarmigi je malsamaj rapidecoj. Ekzemple, fandita plasto malvarmiĝas rapide dum la injekta muldado. La flulinioj estas evidentaj kiam la rapideco de la injekto estas malrapida. La plasto estas solida kaj guma. Ĝi plenigas la ŝimon kaj kaŭzas la ondan ŝablonon.
Estas kelkaj manieroj plibonigi la fluliniojn. Ekzemple, pliigi la injektan muldan rapidon, premon kaj materialan temperaturon por certigi, ke la materialo plenigas la ŝimon antaŭ malvarmigo. Rondigi la angulojn de la ŝimo por pliigi la murdikecon. Ĉi tio konservos la flukvanton konsekvenca kaj evitos fluliniojn. Translokigi la ŝimpordegojn por krei pli da distanco inter ŝimpordegoj kaj ŝimfridigaĵo kiu malhelpas la materialon malvarmigi frue dum fluo. Pliigi la diametron de la cigaredingo por pliigi la flurapidecon kaj eviti fruan malvarmigon.
Brulaj markoj
Brulvundmarkoj estas nigra aŭ rustkolora senkoloriĝo sur randoj aŭ surfaco de plasta injekto muldita parto. Brun-markoj ne influos la integrecon de la muldita parto.
Brulvundmarkoj estas kaŭzitaj de kaptita aero, rezino mem, o-0verhearting en la ŝimkavaĵo dum injektomuldado.
Estas kelkaj manieroj malhelpi la brulvundmarkojn. Malaltigi la temperaturon de fandado kaj muldilo por eviti trovarmiĝon, reduktante la injektan rapidon por limigi la riskon de kaptilo. Pligrandigante gasajn ellastruojn kaj pordegojn por lasi la kaptitan aeron eskapi la ŝimon. Mallongigi la ciklotempon de la ŝimo tiel la kaptita aero kaj rezino ne havos ŝancon trovarmiĝi.
Deformacio
Deformado estas kaŭzita kiam malsamaj partoj de komponento ŝrumpas malegale. Kiel ligno deformas kiam ĝi sekiĝas malegale. Plasto envolvos en malvarmigoprocezo kiam neegala ŝrumpado metas troan streson sur malsamajn areojn de la injektaj partoj. La nepra streso fleksos kaj tordos la finitajn partojn dum ĝi malvarmiĝas.
Deformado estas kaŭzita de tro rapida malvarmigo. Kaj troa temperaturo, malalta termika kondukado de la fandita materialo plimalbonigos la deforman problemon. La unuforma dikeco de la ŝimo ankaŭ kaŭzos ĉi tiujn problemojn.
Estas kelkaj manieroj malhelpi deformadon. Certigu, ke la malvarmiga procezo estas laŭgrada kaj longa por malhelpi neegalajn streĉojn. Malaltigi la muldilon kaj materialan temperaturon. Ŝaltu al materialo, kiu malpliiĝas en malvarmigo. Desegnu la ŝimon kun unuforma murdikeco kaj parta simetrio por certigi grandan stabilecon dum malvarmigo.
Aeraj vezikoj
Aerpoŝoj estas kaptitaj aervezikoj en finitaj injektaj partoj. Aervezikoj estas konsiderataj kiel negrava difekto. En iuj certaj kazoj, pli grandaj aŭ multaj aervezikoj malfortigos la injektajn mulditajn partojn.
Aervezikoj estas kaŭzitaj de neadekvata muldita premo por devigi frapetan aeron el la ŝimkavaĵo.
Estas kelkaj manieroj malhelpi la aervezikojn. Levu la injektomuldan premon por eligi kaptitajn aervezikojn. Elektu materialon kun pli malalta viskozeco por limigi la riskon de aerpoŝoj. Metu pordegojn proksime al la plej dikaj partoj de la ŝimo por eviti antaŭtempan malvarmigon.
Sinkmarkoj
Lavujmarkoj estas malgrandaj niĉoj en plata kaj konsekvenca surfaco de injektomulditaj partoj. Lavujpartoj okazas kiam la internaj partoj de la mulditaj partoj ŝrumpas.
Lavujmarkoj estas similaj al vakuaj malplenoj. Sinkmarkoj estas kaŭzitaj de tro malrapide malvarmetiĝas. La ŝrumpado tiras la eksteran materialon internen antaŭ ol ĝi malvarmiĝas, kondukante al depresio. Lavujmarkoj verŝajne okazas en pli dikaj partoj de komponento.
Estas kelkaj manieroj malhelpi sinkmarkojn. Pliigu la tenan premon kaj tempon por lasi la materialon proksime al la surfaco de la partoj malvarmiĝi. Pliigu la malvarmigan tempon por malpliigi la riskon de ŝrumpado. Desegnu la ŝimon kun maldika muro por pli rapida malvarmigo proksime de la surfaco.
Weld linioj
Veldlinioj estas sur la surfaco de la injektaj partoj. La fandita materialo konverĝis post fendetiĝo en du aŭ pli da direktoj de ŝimo. La veldlinioj estas kiel hararo. La veldlinioj malfortigas la materialan ligon kaj malaltigos la forton de la injektaj partoj.
Kiam du aŭ pli da frontoj de fandita plasta materialo kolizias, necesas certa temperaturo. Se ne, la du aŭ pli da frontoj de materialo solidiĝos kaj ne ligos, do ekzistas veldlinioj.
Estas kelkaj manieroj malhelpi veldliniojn. Pliigu la materialan temperaturon por eviti partan solidiĝon. Antaŭ ol la materialoj plenigas la ŝimon, pliigu la injektan rapidon kaj premon por limigi malvarmigon. Elektu materialon kun pli malalta degeltemperaturo de viskozeco por havi pli rapidan fluon kaj eviti fruan malvarmigon.
Jeto
Jetado estas speco de deformado de injektaj partoj. Jetado estas kaŭzita de troa injekto. Por malhelpi jeton, reduktu la injektan premon por malhelpi rapidan ŝpruciĝon de la materialo en la muldilon. Pliigu la materialan kaj muldilan temperaturon por eviti solidiĝon de la jeto de materialo. Desegnu la ŝimon kun la injektpordego lokita tiel la materialo estas direktita trans la ŝimo.
decoloración
Malkoloriĝo okazas kiam injekto muldita parto estas malsama koloro ol dezirata. Senkoloriĝo estas kaŭzita de la postlasitaj buletoj en la saltego en la ajuto aŭ ŝimo de antaŭa produktserio. Estas kelkaj manieroj malhelpi senkoloriĝon. Purigu la kupon, ajuton kaj ŝimon inter produktadaj kuroj. Uzu purigan komponaĵon por forigi troan koloron. Certigu, ke materiala provizanto uzas koloragentojn kun taŭga termika stabileco.
Plasta injekto-muldado bezonas gravan komencan investon en ilaro. Gravas desegni la ĝustan ŝimon komence. Difektoj de la injekta procezo aŭ materialo estas facile kaj malmultekoste ripari. Sed injekto muldado vida kvalito damaĝos la fundo linio. Se vi komprenas la komunan injektan muldan vidan kvaliton, vi scios kiel eviti ilin kaj certigi, ke viaj injektaj mulditaj partoj plenumas viajn deziratajn kvalitajn normojn.
kontakton