Kiel Fari Agordajn Metalajn Partojn?
Fari personecigitajn metalajn partojn estas grava parto de la industrio. Agordaj metalaj partoj estas vaste uzataj en diversaj industrioj de papero tenantaj klipoj ĝis aviadilaj partoj. Kiam vi eniras vian aŭton kaj prenas vian telefonon aŭ donas ilon, la partoj, kiujn vi uzis, estas la rezultoj de personigitaj metalpartoj. En nia ĉiutaga vivo, ni fidas je la personecigitaj metalaj partoj. Sen metalaj partoj, ni ne kapablas konstrui domojn, elektronikajn aparatojn aŭ veturilojn.
Hodiaŭ, ni parolos pri la kompleta gvidilo pri metalfabrikado kaj klarigos ĉion, kion vi devas scii kiam vi kreas personecigitajn metalajn partojn, kiuj inkluzivas difinojn, tipojn, aplikojn de metalaj fabrikado. rapida fabrikado, surfacaj finaj opcioj kaj pli.
Kio estas personecigita metalpartoj kreado?
Metalfabrikado rilatas al la procezo de produktado de metalpartoj kiel fleksado, tranĉado, kunigo, formado aŭ muldado de metalo en dezirformon. En la procezo de fabrikado de metalaj partoj, la finaj partoj estas fabrikitaj el la kruda aŭ duona kruda materialo anstataŭ kunmeti pretajn komponantojn.Metalpartoj fabrikada procezo uzas foliojn. Bastonoj, bildistoj kaj stangoj el stokaj metalaj materialoj por produkti novajn metalpartojn.
Du ĉefaj specoj de metalaj materialoj
Ni povas vidi, ke estas multaj specoj de metalaj materialoj ĉirkaŭ ni en nia vivo. Du ĉefaj specoj de metalaj materialoj estas malmola metalo kaj molaj metaloj.
Malmola metalo
konsistas el metala matrico kiu uzas malmolan materialon por teni kune. Kompare kun alojoj, puraj metaloj aŭ hardita ŝtalo, malmola metalo estas pli malmola. Kvankam malmola metalo estas pli malmola, estas delikata. Malmolaj metaloj estas uzataj por fari tranĉan materialon kiel borilo, mueliloj, ĉiziloj kaj pli. Malmolaj metaloj ankaŭ estas uzataj por formi kaj trui ilojn. Kompare kun aliaj metaloj, malmola metalo estas pli rezistema al temperaturo. Ekzemploj de malmolaj metaloj estas volframo, ŝtalo, titanio kaj kromo.
Mola metalo
Mola metalo estas la speciala klaso de metala materialo, kiu havas malaltan malmolecon. La mola metalo estas surfaca inĝenierita materialo. Mola metalo povas esti solida lubrikaĵo por ruliĝantaj kaj glitaj aplikoj. La mola metalo reduktas la frotadon en mekanikaj partoj kaj havas pli bonan kontraŭ-eluziĝon. Ekzemploj de mola metalo estas zinko, stano, aluminio, kupro, latuno, oro, plumbo, arĝento, torio, magnezio kaj bronzo.
Kiel produkti metalajn partojn?
Estas multaj specoj de fabrikado disponeblaj por produkti metalajn partojn.
CNCa maŝinado
CNC-maŝinado estas produktada procezo, kiu estas kontrolita de komputilo por tranĉi krudaĵon en la deziran formon per la materiala forigo. Estas multaj specoj de maŝinaj operacioj en CNC-maŝinado. Ĉiu maŝinprilaborado povas esti uzata laŭ la komplekseco de la geometrio kaj surfaco bezonata. CNC-maŝinado estas kreado de metalaj partoj por malalta ĝis meza volumo.
La du ĉefaj kategorioj de CNC-maŝinado estas CNC-turnado kaj CNC-muelado. La CNC-frezmaŝinoj havas multpunktan ilon. La muela procezo uzas rotacian tranĉilon por forigi la materialon el la metala stoko kaj akiri la deziratan formon de la metala parto. CNC-turnado estas ununura tranĉrando forigas la troan metalon de la turnanta laborpeco por krei cilindran strukturon en la metalpartoj.
CNC-maŝinado estas vaste uzata en aŭtomobila telekomunikado, elektra, maŝinaro, elektroniko, aerospaca kaj medicina industrio. Ekzemple, buŝoj, ŝaftoj, pingloj, bastonoj, rapidumujoj kaj kapoj estas konstruitaj per CNC-turnado.
Ekstrusio
Eltrudado implikas puŝi varmigitan metalon en ĵetkubon. La ĵetkubo kreas la formon en tubo aŭ L-formo. Ekstrudado permesas strukturi pli kompleksajn formojn. Metalaj partoj produktitaj per eltrudado bezonas postan finpoluron kiel borado, tranĉado kaj maŝinado. Varma eltrudado povas produkti grandajn partojn kun alta komplekseco. Malvarma eltrudado povas produkti malgrandajn partojn kun malpli da komplekseco. Varma eltrudado funkcias sub alta temperaturo kaj malhelpas la materialon malmoliĝi. Malvarma eltrudado funkcias sub ĉambra temperaturo ĉar la materialo havas malpli oksigenadon, pli proksiman toleremon kaj estas pli forta. Ekstrusio estas vaste uzata por produkti kosmetikajn kaj precizajn partojn ĉar ĝi provizas glatan surfacon por pentrado kaj finado. Ekstrudado estas uzata ankaŭ en aŭtindustrioj. Aplikoj por eltrudado inkluzivas fenestrojn, balustradon, plankon kaj pli.
Stampado
La stampa procezo povas fari formon, bildojn kaj literojn sur la metalpartoj. Du specoj de stampado estas hidraŭlika kaj mekanika procezo. Stamfadprocezo fleksas, truas kaj tranĉas la metalan folion por fari la deziratajn partojn. Stampa operacio inkluzivas malplenigon, metalan kreadon kaj kvar glitformadon. Stampa procezo estas skalebla por alta volumo kaj komplekseco kun malalta kosto.
Stamfadprocezo implikas multajn malsamajn teknikojn kiuj inkludas truadon, fleksadon, reliefadon, kreadon kaj flanĝadon. Ĝi povus esti unuetapa operacio aŭ plurŝtupa operacio. Stamfado kutime uzas malvarman metalan folion.
Stampprocezo estas uzata por produkti milionojn da partoj en elektronikaj, aparatoj kaj aŭtindustrioj ĉiujare. Stamfadprocezo taŭgas por produkti funkciajn partojn kiel ĉemetaĵojn, krampojn kaj ĉasiojn en alta volumeno.
forĝado
forĝado estas produktadprocezo kiu uzas lokalizitajn kunpremadfortojn por formi metalpartojn. Ĝi estas procezo de varmigado kaj formado de metaloj. La pezo de forĝitaj partoj varias de kilogramoj ĝis cent tunoj. Kompare al fandado kaj maŝinado, forĝado povas produkti pli fortajn metalpartojn. Forĝado estas ekonomia kaj produktas malpli da rubo. Forĝadprocezo nur havas kvin paŝojn: hejtado, elfarado, forĝado, malvarmigo kaj finado. Forĝado ne bezonas metalan redukton en likvaĵo. Varmigi metalon sufiĉas por la forĝado, kiu plifortigas la metalajn partojn.
Aplikoj de forĝado havas radspindelojn, ĉefspintojn, ŝaftojn, tordiajn pilkojn kaj pli.
casting
Casting estas unu el la plej flekseblaj metalpartaj produktadprocezoj. Casting estas ideala por fari larĝan gamon de kompleksaj formaj metalaj partoj. Castprocezo verŝas la likvan materialon en ŝimon, kiu estas antaŭkonstruita kava kavaĵo de dezira parto. Poste, ĝi malvarmiĝas kaj solidiĝas, kaj elĵetas la ŝimon por akiri la gisitajn metalajn partojn.
Du gisadmetodoj inkludas investgisadon kaj mortfandado.
La investa fandado uzas la vaksan modelon de la finpartoj. La vakso estas kovrita per ceramikaĵo. Kiam la ceramikaĵo estas malmoligita, la vakso estas varmigita kaj drenita. La hardita ŝelo de ceramiko estas la ŝimo por la dezirata metala parto. La fandita metalo estas verŝita en la ŝimon kaj lasita malvarmigi kaj apartiĝi de la ŝimo. Investa fandado kapablas produkti kompleksajn partojn kun detaloj. Ĝi kapablas plenumi malaltajn volumajn bezonojn.
Die casting procezo devigas la likvan metalon en ŝimon sub hidraŭlika premo. La ŝtalaj muldiloj estas uzataj por produkti komplikan formon, kiuj certigas ripeteblon, precizecon kaj efikecon. Die casting estas ideala por produkti fandadojn en malgranda ĝis meza grandeco en granda produktado.
Castaplikoj inkluzivas lavmaŝinojn, metalajn tubojn, aŭtomobilajn partojn kaj pli.
Metala Injekta Muldado
Metala injektomuldado estas procezo, ke metalo estas pulvorigita kaj miksita kun ligmaterialo por krei krudmaterialon. La krudmaterialo estas solidigita kaj formita en la finpartojn. Metala injektomulda procezo estas ideala por altvoluma produktado. Metala injektomulda procezo estas kostefika. Dum metala injektomuldado, la miksaĵo de metalo kaj polimero estas kreita en la unua paŝo. La procezo fandiĝas kaj injektu la pulvoran materialon en la ŝimon, malvarmiĝas kaj solidiĝas por akiri la ŝiman formon. La lasta paŝo estas la mulditaj partoj elĵetas el la ŝimo kaj purigas ĝin.
Metalaj injektaj mulditaj aplikoj inkluzivas aviadilojn, medicinajn ekipaĵojn, konvenaĵojn, ornamaĵojn, komputilojn, oficejajn partojn, hejmajn aparatojn, medicinajn aparatojn kaj pli.
Surfacaj finpoluroj por metalaj partoj
Surfaca finaĵo ofertas mediprotekton kaj estetikon al metalaj partoj. Surfaca finprocezo plibonigas la trajtojn kiel surfaca malglateco kaj koroda rezisto. Iu surfaca finprocezo pliigas la mekanikajn kaj elektrajn trajtojn. Surfacaj finaj traktadoj inkluzivas elektroteksadon, senelektron, anodikan oksigenadon, kemian traktadon, vakuan tegaĵon, varman trempadon, pentradon, termikan ŝprucigadon kaj pli.
konkludo
Metalo estas grava materialo por multaj industrioj. Ĝi estas uzata por produkti multajn hejmajn objektojn, kiuj faras nian vivon pli oportuna kaj pli bona. En ĉi tiu artikolo, ni diskutis kiel krei metalajn partojn. Espereble ĝi helpas. Kontaktu nin hodiaŭ!
kontakton