Post-Finigo por Injekto-Muldado-Partoj
Injektomuldado estas populara produktadmetodo por krei plastajn partojn kun ekstreme precizeco kaj konsistenco en alt-volumaj produktadkuroj. Injektomulda procezo estas rapida, kostefika kaj multflanka. Kiam la injektomulda procezo estas finita, ekzistas multaj malsamaj post-pretigaj kaj finaj opcioj disponeblaj por elekti. Kun post-prilaborado de injektomuldado, aspekto de injektomuldaj partoj povas esti plibonigita, estetikaj difektoj povas esti forigitaj kaj eĉ plia mekanika propra povas esti provizita. Ekzemple, postfino plibonigas forton aŭ elektran konduktivecon. Ĉiuokaze, sen ajna injekta muldado surfaca finaĵo aŭ post-prilabora traktado, injektaj muldaj partoj havas glatajn surfacajn finaĵojn taŭgas por multaj finaj uzoj. Hodiaŭ, ni diskutos iujn post-finon por injektaj muldaj partoj tio TEAM Rapida proponoj.
Injekto Muldado Surfacaj Finigaj Normoj
Ĉe TEAM Rapid, ni ofertas post-finajn opciojn, kiuj kongruas kun la normo de la Socio de la Plasta Industrio (SPI). SPI-normo difinas la normojn por la plasta industrio, kiuj inkluzivas la kosmetikan kvaliton de plastoj. SPI-normo inkluzivas la tipon de plastaj injektoj mulditaj partoj poluras aŭ plastajn injektajn partojn finpoluritajn.
la Normoj de SPI surfaca finpoluro iru de plej bona al malplej bona, malsupre estas alfabeta klasifika sistemo:
A - Brila finpoluro de Grado #3, Grado #6, aŭ Grado #15 diamanta pulimentado
B - Duonbrila finpoluro el 600, 400, aŭ 320 grajna papero
C -Mata finpoluro de 600, 400, aŭ 320 ŝtona ilaro
D -Teksturita finaĵo de seka eksplodo uzante vitroperlojn, # 240-oksidon, # 24-oksidon
Surbaze de la SPI-nivelo, surfacaspekto, palpa kvalito kaj produktokostoj estas malsamaj. Ekzemple, injektomuldaj partoj kun alte poluritaj finpoluroj kostos pli pro la pliigita ilaro kaj precizeco postulata. Ĉe TEAM Rapid, ni ofertas ajnan SPI-normon por brila, mate, malglata injektomulda surfaca finaĵo.
Kio estas la Disponeblaj Injektomuldaj Surfacaj Finaj Opcioj?
Estas pluraj ebloj de surfaca finaĵo disponeblaj por kutimo injekto mulditaj partoj. Surfaca finado helpas pliigi aŭ malpliigi la malglatecon de injektomulda parto. Estetikaj partoj kiel ludiloj povas preferi brilan teksturon. Iuj mekanikaj partoj povas preferi pli malglatajn finpolurojn. SPI establas industriajn normojn por plastaj injektomuldaj surfacaj finaĵoj kaj funkcioj. Laŭ la SPI-normo, ekzistas 12 normaj plastaj surfacaj finaj tipoj.
Grado A: Brila injekta muldado surfaca finpoluro
Mina malglateco estas 0.012μm
Injektomuldaj partoj povas esti brilaj per speciala finprocezo kiel diamanta sablopoluro. En polura procezo, fabrikanto uzas lozan abrazivan materialon al laborrado. Poste, apliku ĉi tion al la surfaco de injektaj muldaj partoj kun minimuma agreso, kio kontribuas al la plej brilaj injektaj muldaj partoj.
Ne ĉiuj plastaj materialoj povas atingi brilan teksturon. Akrilo kaj komputilo povas havi tre glatan finaĵon per blufa procezo. Sed estas neeble apliki tian finpoluron al materialo kiel TPU, ĉar ĉi tiuj plastaj materialoj havas altan abrazioreziston, do ili estas imunaj al la mola procezo.
Grado B: Duonbrila Injekto-Muldanta Surfaca Finaĵo
Mina malglateco estas 0.05μm
Se la injektomuldaj partoj bezonas brilecon, B-grada finpoluro kun sabla papero estas ideala elekto. Duonbrila procezo kongruas kun larĝa sonoro de injekto-mulda plasto. Duonbrila procezo kreas partojn kun alta estetiko, kiuj taŭgas por klientproduktoj.
Grado C: Matte Finish por injekta mulda surfaco
Mina malglateco estas 0.35μm
Maŝinmarkoj povas esti forigitaj de la injektomuldaj partoj sen fari brilan finpoluron per grilaj sablaj ŝtonoj. Matte-pretiga procezo taŭgas por injektomuldaj partoj, kiuj ne havas estetikan valoron sed bezonas konsekvencan surfacan finpoluron. Kvankam provizante altkvalitan injektomuldan surfacan teksturon, SPI-surfaca finaĵo montras neniujn rimarkindajn divotojn aŭ markojn. Plejparto de injektomulda plasto povas uzi ŝtonpoluran procezon por post-finpoluro.
Grado D: Teksturita surfaca finaĵo por injekta mulda surfaco
Mina malglateco estas 0.80μm
En iuj certaj kazoj, injektomuldaj partoj bezonas tre malglatan surfacan finpoluron. Kelkaj injektomuldaj partoj bezonas pliigi frotadon por mekanika celo. Tiam, malglata surfaca finpoluro per uzado de sabladoprocezo estas necesa. Dum ĉi tiu malglata procezo, sablado uzas kunpremitan aeron por direkti abrazivan materialon kontraŭ la partoj per forto, la surfaco estas malglata.
Kio influas injektan muldan surfacan finaĵon?
Injektaj muldaj partoj kun finita estas la bona maniero atingi maksimuman kontrolon super la teksturo de plasta parto. Jen kelkaj paŝoj por manipuli la surfacan finaĵon de injekta mulda parto antaŭ ol komenciĝas la mulda ciklo.
1, Ilaro
Kiam temas pri postfinado de injektaj muldaj partoj, la ŝimo mem ludas gravan rolon. Estas multaj metaloj disponeblaj por fari ŝimon, la plej oftaj materialoj estas ŝtalo kaj aluminio. Ŝtalo kaj aluminio havas malsaman efikon al la injektaj muldaj partoj.
La plej glata surfaca finpoluro povas esti atingita per uzado de injektaj ŝimoj faritaj el hardita ŝtalo. Se injektomulda parto havas estetikan celon, tiam necesas malalta nivelo de surfaca malglateco. Injekto muldilo fari el ŝtalo povas esti la plej bona vojo.
2, Materialo
Estas larĝa gamo de injektaj muldaj materialoj haveblaj. Sed ne ĉiuj injektomuldaj materialoj povas akiri la saman injektan muldan surfacan finpoluron. Iuj plastoj estas pli facile malglataj por teksturita finpoluro. Kaj iuj kapablas glatigi finaĵojn. Ankaŭ, iu materiala aldonaĵo kiel plenigaĵo aŭ koloro influos la surfacan finaĵon de injektaj muldaj partoj.
3, Procezo
Dum injektomulda procezo, rapideco kaj temperaturo povas influi la surfacajn finaĵojn ankaŭ. Rapida injektomulda rapido kaj alta fanda temperaturo helpas atingi pli brilajn injektajn muldajn surfacajn finaĵojn kun malpli da veldlinioj. Rapida plenigo tra muldaj kavoj reduktos la videblecon de veldlinio, kiu plibonigas la ĝeneralan aspekton de injektaj muldaj surfacaj finaĵoj. Pli glata SPI-surfaca finpoluro povas esti atingita per kombinaĵo de Alta ŝimo kaj fanda temperaturo kaj alta injekta rapido.
4, Funkciaj kialoj
Kelkaj funkciaj aspektoj influos injektomuldan surfacan finpoluron. Se vi volas, ke la farbo algluiĝas pli bone al la injektaj muldaj partoj, necesas tekstura finaĵo. En ĉi tiu kazo, glata SPI-surfaca finpoluro povas kaŭzi la farbon senŝeliĝi.
En iu kazo, injektaj muldaj partoj bezonas solidan kroĉadon por pli bona agado. Injektaj muldaj partoj kun tekstura finaĵo plibonigos la kvaliton de teno. Injektaj muldaj partoj havas teksturon, havas bonegan glitigan reziston. Texturita SPI-surfaca finpoluro aldonos forton al la injektaj muldaj partoj kaj plibonigos iliajn sekurecajn nivelojn.
Injekto Muldado Surfaca Finiĝado por Funkcio
Estas pluraj kialoj por elekti specifajn injektajn surfacajn finaĵojn. Injekto-mulda surfaca finaĵo povas kaŝi injektomuldajn difektojn kiel veldlinioj, lavujoj, ruĝmarkoj, flulinioj, kaj pli. Injekto-mulda surfaca finaĵo helpas injektajn muldajn partojn por elteni kontaktodamaĝojn dum sendado aŭ uzo. Precipe por tiuj kun teksturitaj surfacaj finaĵoj. Texturita injektomulda surfaca finpoluro ankaŭ plibonigas farban adheron. Injekta muldado surfaca finaĵo ankaŭ plibonigas la estetikon de la produktoj. Ĝi plibonigas fortikecon malhelpante grataĵojn kaj grataĵojn.
konkludo
Estas multaj avantaĝoj elekti la taŭgan injektan muldan surfacan finaĵon por viaj injektaj muldaj partoj. Vi devas fari tion kiel eble plej frue dum dezajnprocezo ĉar surfaca finaĵo influos la ilan procezon, materialan elekton, koston kaj aliajn decidojn. Estus helpe labori kun fakulo pri injektomuldado por certigi, ke vi faras la ĝustan elekton.Kontaktu nian spertan teamon ĉe TEAM Rapid hodiaŭ. peti a rapida fabrikado citaĵo.
kontakton