Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [meiliga kaitstud]
Ülevalamine

Kiire pakkumine

Kodu > Ülevormimine

Ülevormimine – kõik teie vajadustele vastavad tehnoloogiad


Mis on Overmolding?

Overmolding, ainulaadne ime tootmises ja kiire tootmine, hõlmab kahe või enama erineva materjali liitmist, et saada ainulaadne mitmetahuline komponent. See keerukas protsess toimub tavaliselt tugeva plastosa vormimise teel, millele järgneb elastse materjali pealekandmine, mille tulemuseks on õmblusteta lõpptoode. 


Overmoldingu arendamine

Tootmisajalugudesse süvenedes on ülevormimise kontseptsioon läbinud mitu aastakümmet, läbides metamorfoosi, mida kannustavad nii materjalide kui ka tehnoloogia edusammud. Oma kujunemisjärgus leidis ülevormimine oma aluse jäikade kummist esemete ja jalatsitaldade valmistamisel. Kuid termoplastsete elastomeeride transformatiivne saabumine 1960. aastatel andis protsessile uue mitmekülgsuse ja kulutõhususe.


Kaasaegsel maastikul on ülevormimine ületanud oma päritolu, leides rakendusi erinevates tööstusharudes, nagu autotööstus, meditsiin, elektroonika ja tarbekaubad. Sellest on saanud keeruka geomeetriaga ja kõrgendatud jõudlusomadustega toodete meisterdamise tugipunkt. Ülevormimise areng viitab paljutõotava tuleviku poole, kuna järeleandmatu teadus- ja arendustegevus nihutab jätkuvalt materjalide ja materjalide piire. plast vormimine tehnoloogiaid. Liikudes ülevormimise keerulises maailmas, avastame mitte ainult tootmistehnika, vaid narratiivi innovatsioonist, kohanemisvõimest ja piiritutest võimalustest.


Ülevormimisprotsess: kuidas ülevormimine töötab


ÜlevalamineOvermolding, tootmises murranguline tehnika, koreografeerib erinevate materjalide sujuvat integreerimist ainulaadseks meistriteoseks. Protsess algab täppissurvevaluga, mis moodustab tugeva plastilise üksuse. See loob aluse järgnevaks tantsuks, kus üksteist täiendav painduv materjal valatakse graatsiliselt algstruktuurile.


Kuumus ja rõhk toimivad virtuoossete juhtidena. Kõrgendatud temperatuur muudab esmase plastilise üksuse painduvaks, luues aluse ülevormimise dueti jaoks. See orkestreeritud esitus jätkub, kui rõhk on kesksel kohal, tagades materjalide sujuva integreerimise. Tulemuseks pole lihtsalt kooseksisteerimine, vaid sulandumine, mis annab lõplikule teosele kõrgendatud vastupidavuse, ergonoomilise peenuse ja visuaalse võlu, mis ületab selle osade summa.


Ülevormimisoperatsioonide tüübid


l Käsitsi ülevormimine: tööriistade kulude vähendamine

Ülevormimise valdkonnas käsitsi süst vormimine teostatakse kahes erinevas etapis. Esiteks läbib substraat põhjaliku vormimise ja järgneva jahutamise. See substraat, mida juhib kvalifitseeritud operaator, läheb seejärel üle teise vormi. Siin süstitakse ülevormimaterjal, mis seob sujuvalt aluspinnaga. See manuaalne protsess paistab silma selle poolest, et nõuab täpset tähelepanu detailidele.


Käsitsi vormimine leiab oma niši väikeses mahus või kiire prototüüpimine tootmine, kus automatiseerimise ökonoomsus ei pruugi olla õigustatud. Käsitsi ülevormimine muutub eriti oluliseks siis, kui põhimik ja ülevormimismaterjal nõuavad erinevaid vormimistingimusi või mõne projekti puhul on vaja tööriistade ja summade kulusid vähendada.


l Kahe löögiga vormimine: Suurepärane suuremahuliseks tootmiseks

Ülevormimisel valmistab kahe sissepritseseadmega varustatud spetsiaalne masin substraadist ja pealisvormimaterjalist õmblusteta balleti. Aluspind on kõigepealt tähelepanu keskpunktis, vormitud täpselt. Seejärel ühineb harmoonilise pöörlemise või nihkega ülevormitud materjal etendusega, luues ühenduse, mis ületab üksikuid elemente.


Kahe löögiga vormimise eelised kajavad kogu tootmismaastikul. Suurenenud tootmiskiirusest kuni osade vankumatu kvaliteedini – see meetod toob kaasa efektiivsuse taseme, mis kujundab ümber ülevormimise narratiivi. Vajadus spetsiaalsete masinate ja vormide järele, mis vähendavad vormimiskulusid, muutes selle kõige kuluefektiivsemaks suuremahuliste tootmisstsenaariumide puhul. Kahe võttega protsessi arenedes kehastab see kunsti ja tehnoloogia sulandumist, luues loo, kus täpsus ja tõhusus ühinevad harmooniliseks crescendo'ks.


Ülevormimise plussid ja miinused


Plussid :

See keerukas protsess ühendab keerukad osad sujuvalt ainsaks ja tõhusaks ettevõtmiseks, lühendades oluliselt kokkupanekuaega ja sellega seotud kulusid. Selle muutlik puudutus ulatub kaugemale funktsionaalsetest täiustustest, hõlmates esteetika valdkonda, tuues sisse selliseid elemente nagu pehme puudutusega käepidemed, tihendid ja kütkestavad värvikontrastid. Ülevormimise kaitseümbris toimib kilbina, tugevdades tooteid löökidest, vibratsioonist ja keskkonnateguritest tulenevate väljakutsete eest, suurendades nende üldist vastupidavust ja vastupidavust.


Ülevalamise käigus lisavad disainerid oma osadele pehme puudutusega välispinda, et parandada haardetunnet, või vormivad osa kahest või enamast erinevast materjalist funktsioonide rakendamiseks. Ülevormimise osa tundub tarbijatele atraktiivsem. On olemas plastikust, kummist, silikoonist jne. Siin on selle eeliste põhjalikum ülevaade:


1. Rakendage funktsioone.

ÜlevalamineÜlevormimine Näiteks elektriline esikate koosneb kahest osast, esimene osa on kõvast plastist (tavaliselt PC/ABS) ja teine ​​osa on läbipaistvast arvutist aken, mis vormib need 2 osa üheks komponendiks plastikust ülevormimise teel, saame plastkatte mitte ainult läbipaistva aknaga, vaid ka tugeva tugevusega.


2. Täiustage toodete jõudlust.

Pehme puutetundliku kummi (tavaliselt TPE) käepideme pealisvormimine võib vähendada põrutust ja vibratsiooni, tagab elektriisolatsiooni, summutab helisid ja parandab kemikaali-/UV-kindlust, mis suurendab oluliselt toodete jõudlust pärast kummi ülevormimist.


3. Suurenenud riiuli atraktiivsus.

Ülevormitud osa võib olla 2 või mitmes värvitoonis või materjalis ülevormimise teel, mis aitab tootel konkurentidest eristuda, tõstab riiuli atraktiivsust.


4. Tootmine saadaval kulutõhusal viisil.

Ülevormimisprotsess on tööstuses küps. Ülevormitud osi saab toota kulutõhusalt, isegi väikesemahuline tootmine.


Miinused :

Laialdasel ülevormimise maastikul kerkivad esile väljakutsed ja kaalutlused. Kuigi vajadus spetsiaalsete masinate ja vormide järele on pöördeline, nõuab see märkimisväärset esialgset investeeringut, mis aitab oluliselt kaasa esialgsetele seadistamiskuludele. Materjalide ühilduvus on kriitiline lüli, mis seob protsessi materjalide alamhulgaga, mis on võimeline harmooniliselt siduma. Ülevormimisele omased disaini keerukused nõuavad hoolikat tähelepanu nii detailide geomeetriale kui ka vormi disaini keerukusele. Tootmise majanduslikus arvestuses võib ülevormimise sära väheneda väikesemahulise tootmise stsenaariumide puhul, kus seadistamiskulud heidavad selle kuluefektiivsusele olulise varju. Nendes duaalsustes navigeerimisel nõuab ülevormimise valdamine mitte ainult tehnilist taiplikkust, vaid ka ressursside ja kaalutluste strateegilist organiseerimist.



Ülevormimismaterjalid


Materjali valik ülevormimiseks: valikute täpsus – täpne valik nõuab tähelepanu kahele punktile:


l Erinevad materjalivalikud

Ülevormimise valdkonnas on kesksel kohal mitmekesine materjalide valik, millest igaüks annab ainulaadse panuse lõpptootesse. Termoplastsed elastomeerid (TPE) tõusevad tunnustusega, kiidetakse nende paindlikkuse, vastupidavuse ja hea sidumisvõime eest. Lisaks pälvivad termoplastilised uretaanid (TPU) tähelepanu oma erakordse kulumis- ja rebenemiskindluse poolest, mis tähistab vastupidavuse tippu. Ansambel saab lõpu silikoonist, mis on tuntud oma kuumakindluse ja pehme puutetundlikkuse poolest, mis kõlab erinevates rakendustes.


l Täpsusjuhised

Juhtpõhimõtteks on täpsus. Eelkõige on ühilduvus ülimuslik. Ülevormitav materjal ja põhimik peavad sulamistemperatuuridel sujuvalt joonduma, moodustades vormimise ajal harmoonilise sideme. See ühilduvus moodustab aluspõhja, millel toetub ülevormimise edu. Teiseks peab materjal olema harmooniliselt kooskõlas lõpptoote kavandatud toimivusomadustega. Pehmus ja paindlikkus võivad nõuda TPE armu, samas kui tooted, mis seisavad silmitsi kõrge temperatuuriga, võivad leida silikoonist vastupidavust. Kokkuvõtteks võib öelda, et pragmaatilisus avaldub kulude arvestamises, mõjutades materjali valikut projekti eelarve pragmaatilistes piirides. 


Üle hallituse

Meie soovitused ülevormimismaterjalide valikuks

Õige ülevormimismaterjali valimine on teie osa edukuse ja toote jõudluse jaoks ülioluline. Ülevormitud osade jaoks on meil järgmised materjalid:

1. Pehmest plastikust (tavaliselt kummist ülevormimiseks) vormitakse teine ​​kõva plastik.

2. Kõva plast, näiteks ülevormimisnailon, PMMA jne, valatakse teiseks kõvaks plastikuks.


Enne konkreetse materjali kasutamist peame kaaluma materjalide ühilduvust. Kui materjal on kokkusobimatu, koorub Hogue'i ülevormitud käepidemel olev kumm kergesti maha või ei kleepu materjali külge, mis põhjustab otseselt detaili funktsionaalsuse probleeme. Allpool on kokkuvõte materjalidest, mida tavaliselt kasutatakse vormimisel: 


Ülevormimismaterjalid


TEAM Rapid on üks parimaid ülevormimise tarnijaid. Meil on tugevad partnersuhted vaigutootjatega. Võime hankida eriotstarbelisi vaike, mis vastavad teie toodete liigvormimisnõuetele konkurentsivõimelise hinnaga, olenemata sellest, kas tegemist on nailoni, kaabli või muu vormimisega. Saame pakkuda teile parima lahenduse. Võtke meiega juba täna et nüüd rohkem teada saada.

 

Ülevormimise disainijuhised: tegurid, mida peate arvestama  


Ülevormimise disaini keerukustesse süvenedes tuleb arvestada paljude teguritega. Esiteks on pöördeliseks teguriks substraadi ja ülevormimismaterjalide ühilduvus. Nende materjalide sulatamine vormimisprotsessi ajal sõltub nende harmoonilisest sidumisest ja ühilduvatest sulamistemperatuuridest. Detaili geomeetria mängib üliolulist rolli, mis nõuab vormimise ja vormimise protsesside tõhusust. Erilised kaalutlused tulevad mängu keerukate funktsioonide või allalõigete puhul.


Lõpptootele esitatavad nõuded mõjutavad disainimaastikku veelgi. Mehaanilised omadused, esteetiline välimus ja kulukaalutlused muutuvad lahutamatuteks komponentideks, mis suunavad projekteerimisprotsessi optimaalse tulemuse poole.


Täpsus sisse hallituse disain on ülimalt oluline, mõjutades ülevormimisprotsessi tõhusust. Vorm peab mitte ainult täpselt moodustama aluspinna, vaid hõlbustama ka pealisvormi materjali sujuvat süstimist ja sidumist. Tõhus jahutamine ja vormimise eemaldamine muutuvad hädavajalikeks teguriteks.


Halb vormikujundus võib heita varju lõpptootele, mis võib põhjustada defekte, nagu kõverdumine, valamu jäljed või mittetäielik vormitäide. Seega võib aja ja ressursside mõistlik investeerimine vormi täpsesse kujundamisse tõsta ülevormitud komponendi kvaliteeti ja tõsta ülevormimisprotsessi üldist tõhusust. Sellest saab vaikne, kuid võimas jõud, mis kujundab liigsete vormimispüüdluste edu.


Protsessi kohta on oluline selgelt teada, mis võimaldab teil lihtsamini ülevormitud detaile valmistada. Siin jagame oma kaalutlusi tarnijate ülevormimise vaatenurgast:


Ülevormimise kaalutlused

1. Kõva plasti vormimiseks kõva plasti

Peame kinnitama, kas need 2 materjali on ühilduvad ja sobivad hästi. Vormitud kihi paksus on soovitatavalt paksem kui 0.8 mm, et vältida lühikest lööki ja reserveerida vormile piisavalt tihendusalasid välguprobleemi vältimiseks. Võrdluseks võime kasutada ülevormitud nailoni.


2. Pehme plastist vormimiseks kõva plastik.

Pehme plast, näiteks ülevormitud osad, lisaks samadele kaalutlustele nagu kõva plasti puhul kõva plasti vormimisel, peame mõtlema ka TPE paksusele, kõvadusele ja hõõrdetegurile, kuna kõik need mõjutavad otseselt teie detaili jõudlust. Võrdluseks võime kasutada Hogue'i ülevalatud käepidet ja kaabli ülevormimist.


3. Ülevormimine vs sisestusvormimine – plasti vormimine metallile.

Plasti vormimine metallile on tööstuses populaarne ja laialdane ning koos kiire tootmine, saadaval on nii kõvad kui pehmed plastikud. Ülevormimine vs sisevormimine? Tavaliselt sõltub see vormimispiirkondadest ja osade struktuurist. Peame täielikult arvesse võtma metallosa struktuuri. Kuidas saab vormimaterjali kiht kindlalt metalli külge kinni jääda? Kuidas saab metallosa vormis paikneda?


4. Pindade ülevormimine kareda tekstuuriga

Võrreldes siledate läikivate pindadega, on rkare tekstuurne pind võib tagada parema nakkuvuse. Liimimisala 0.5 kraadi tõmbetugevus on välispindade jaoks hea. 


5. Mida rohkem kokkupuutuvaid pindu, seda parem liimimine

Liimimiseks sobib hästi nii ribide kui ka vahede suurendamine. Sest suurenenud kui palju ja kus saab olla kasvanud, see sõltub toote mehaanilisest nõue 


6. Võimaluse korral terava nurgata

Kuna teravate nurkade kokkupuude on piiratud, on vormimismaterjali lihtne eemaldada. Soovitame, et nurga raadius oleks liimimiseks vähemalt 0.5 mm.


7. Parema sidumise jaoks määrake allalõiked

Kuigi keemiline sidumine on kriitiline, an alla lõigatud mehaaniline disain võib aidata tootel olla palju usaldusväärsem. Välise jõu, allalõikamise abil kannatab mehaaniline sidumine palju vähem välist jõudu, nii et ülevormimine oleks usaldusväärsem.


8. Olge ühtlane sein 1.5–2.5 mm

Liiga õhuke põhjustab lühikese löögi või ebapiisava pehme puudutuse tunde, tliiga paks põhjustab ebaühtlast kokkutõmbumist, sähvatusi või ebastabiilset vormimist. 1.5-2.5 mm on hea ülevormimiseks.


Ülevormimise rakendused: tööstuse tõstmine mitmekülgsuse kaudu


Ülevormimise mitmetahuline võime läbib paljusid tööstusharusid, pakkudes toodetele mitmekülgsuse ja kõrgendatud funktsionaalsuse liitmist. 


Ülevormimisosad


Autotööstus

Autotööstuses on kesksel kohal ülevormimine, kujundades juhtseadised ja käepidemed pehmete käepidemetega, pakkudes samal ajal isolatsiooni keerukatele juhtmetele. Autotööstuses sünnib liigne vormimine komponente, nagu tihendid, tihendid ja juhtseadised, kus pehme puudutusega võlu kohtub täiustatud praktilisusega. 


Meditsiinitööstus

Meditsiinimaastik on tunnistajaks ergonoomilisele revolutsioonile, mille põhjustas liigne vormimine, kirurgiliste tööriistade kaunistamine mugavate käepidemetega ja elektroonikakomponentide kapseldamine meditsiiniseadmetesse. Meditsiiniline gobelään esitleb ülevormitud imesid, alates ergonoomiliste käepidemetega kirurgilistest instrumentidest kuni keeruka elektroonikat kapseldavate meditsiiniseadmeteni.


Tarbijatööstus

olmeelektroonika areenil tagavad puutetundlikud meisterlikud korpused mugava haarde, kaitstes samal ajal õrna elektroonikat keskkonnamõjude eest. Nutitelefonid, tahvelarvutid ja kantavad seadmed kasutavad ülevormimist, kaunistades nende korpust ergonoomilise käepideme ja kõrgendatud mugavuse tagamiseks. 


instrument

Ülevormimise instrumentaalne roll laieneb elektritööriistadele, kus käepidemed läbivad liigse haarde ja mugavuse suurendamise, samas kui spordihuvilised kogevad selle mõju golfikeppidel ja ülevormitud käepidemetega reketidel, mis tõstavad jõudluse areeni. 


Nendes näidetes ületab liigne vormimine oma rolli tootmisprotsessina, tõustes esile innovatsiooni arhitektina, kujundades tooteid ümber erinevates tööstusharudes.


Ülevormimine vs. sisestusvormimine: paremuse otsimine


· Tehnikate uurimine 

Plastivormimisel avaneb dünaamiline koosmõju ülevormimise ja sisevormimise vahel, kusjuures iga tehnika põimib oma selged eelised tootmisinnovatsiooni kangasse. Ülevormimine on kaval protsess, mille käigus materjal ümbritseb eelvormitud detaili ja suurendab selle võimekust, et anda pehme puudutusega välisilme või sepistada õmblusteta sidemeid ilma liimide või kinnitusdetailideta. Paralleelses sfääris sisestage lavale vormimisastmed, mähkides plastikust ümber eelvormitud üksuse – sageli metallist vahetüki –, mis sünnitab ühtse komponendi.


· Ülevormimine vs sisestusvormimine, kuidas valida

Valik ülevormimise ja sisestada vormimine ilmneb nüansirikka arutlusena. Kui püütakse luua õrna välisilme tugevasse plastmassist tervikuks või ühendada kaks osa sujuvalt ilma liimideta, tuleb käsitöölise valikuna esile liigne vormimine. Ja vastupidi, kui eesmärgiks on metallist sisetükk plastikust ümbrisesse asetada, nihkub prožektor graatsiliselt sisevormile. Otsus, kas eelistab ülevormimist või sisevormimist, ühtib iga ainulaadse projekti kohandatud nõudmistega, kus täpsus ja uuenduslikkus ühinevad tootmise tipptasemel püüdlustes.


Prototüüpimise tehnikate uurimine: ülevormimine, sisetükkide vormimine ja 3D-printimine


Prototüüpimine on tootearenduse teekonna pöördeline etapp. See on uudsete kontseptsioonide katsepolüg ja platvorm seni tundmatute disainiprobleemide lahendamiseks. Selle üliolulise etapiga kaasneb aga sageli kopsakas hinnasilti ja märkimisväärsed ajainvesteeringud, eriti kui komponentide tootmisel tuginetakse välistele allikatele.


Vastuseks nendele väljakutsetele ühendavad juhtivad uuendajad üle maailma erinevaid tootmismeetodeid, nagu ülevormimine, sisevormimine ja 3D-printimine.


At Google'i täiustatud tehnoloogia ja projektide (ATAP) labor, õnnestus disaineritel kulusid kärpida enam kui 100,000 3 dollari võrra ja testimisperioodi lühendada kolmelt nädalalt kõigest kolmele päevale. Nende läbimurre saavutati 3D-printimise ja sisestusvormimise liitmise kaudu. Valides 3D-prinditud testosad, hoidsid nad mööda tarnijatelt tarnitud kulukate elektrooniliste komponentide vajadusest. See juhtum on vaid üks näide lugematutest viisidest, kuidas ettevõtted ühendavad strateegiliselt XNUMXD-printimise teistega. kiire tootmine tehnikaid.


Dame Products, Brooklynis juurdunud idufirma, keskendub tervisele ja heaolule suunatud uuenduste loomisele. Oma repertuaaris kasutavad nad silikoonvormimist sisemise riistvara katmiseks klientide beetaprototüüpide jaoks. Nende tootesari uhkeldab keeruliste ergonoomiliste kujunditega, mis on ümbritsetud nahale ohutu silikoonikihiga, millel on erksad värvilahendused.


Dame Productsi insenerimeeskond valmistab ühe päeva jooksul välja arvukalt sisestus- ja ülevormitud seadmeid, kasutades kolme või nelja SLA-prinditud vormi kaudu pöörlevat süsteemi. Samal ajal kui üks prototüüp läbib silikoonkummi kõvenemisprotsessi, eemaldatakse järgmine prototüüp vormist ja valmistatakse ette järgmiseks etapiks. Samal ajal toimub paralleelselt vormitud prototüüpide viimistlus ja puhastamine. Pärast prototüübi riistvara tagastamist ettevõttele läbib beetaseade pleegitamisprotsessi, mille käigus kaob õhuke silikoonkiht, mis võimaldab sisemist riistvara uuesti kasutada uute beetaprototüüpide loomisel.


Prototüüpimise keerulises valdkonnas on ülevormimise, sisevormimise ja vormimise harmooniline integreerimine. 3D trükkimine avab tohutu hulga võimalusi. Need metoodikad, millest igaühel on erinevad voorused, annavad disaineritele võimaluse valmistada hoolikalt prototüüpe, millel on kõrgendatud funktsionaalsus ja täpsus. Eriti tähelepanuväärne on 3D-printimise transformatiivne mõju, mis kiirendab disaini iteratsiooniprotsesse ja juhatab sisse demokraatliku uuenduste ajastu prototüüpide loomise maastikul.


TEAM Rapid – üks parimaid ülevormimise tarnijaid Hiinas


TEAM Rapidi ülevormimiskulud on taskukohased. Meie eelised:

Overmolding tootmine

1. Ülevormimine 1. Täiustatud survevaluseadmed võimaldavad saavutada ülitäpsed ülevormitud osad, nagu näiteks Hogue'i ülevormitud käepide.

2. Vormiosad, mille kvaliteet on tagatud instrumenteeritud vormidega.

3. Osade täiustatud funktsionaalsus (st reguleerimiskindla tihendi või läbipaistva plastakna loomine).

4. Väikesemahuline tootmine on saadaval ja kuluefektiivne masstootmiseks läbi robootika ja automatiseerimise.

5. Saadaval on valuvormimispritsematerjalide mitmekesisus, mis võimaldab teil saada õigeid omadusi.

6. Vähendage märkimisväärselt montaažitoimingute rikete riski ja säästke oma kulusid, vähendades suuri väljakukkumise määra.

Kas otsite Hiinas madala ülevalukuluga tarnijaid? Hinnapakkumise saamiseks või projekti üle arutelu alustamiseks võtke meiega ühendust aadressil [meiliga kaitstud] täna.


Korduma kippuvad küsimused


Mis on ülevormimine? (Mis on plastist ülevormimine?)

Ülevormimine on protsess, mis hõlmab mitme materjali kombineerimist, et luua üks osa. See protsess, mis tavaliselt viiakse läbi vormis, hõlmab traadi ja pistiku sisestamist vormi. Esimene materjal, mida see protsess hõlmab, on substraat, samas kui teisi materjale kasutatakse muude komponentide katmiseks. Ülevormitud osa võib olla kas jäik plastkomponent või TPU pealiskiht. Ülevormitud komponente on kaks: sisetüki vormimise tehnika ja mitme löögi meetod.

Ülevormitud kaabel on teatud tüüpi täiskomplekt, mis koosneb traadist ja pistikust, mis on ühendatud üheks õmblusteta osaks. Protsess algab kaablikomplekti asetamisega vormi sisse. Pärast plastmaterjali sulamist see tahkub ja järgib vormi kuju. Seejärel tihendab see traadi ja pistiku ristumiskoha.

Kuidas Overmolding töötab?

Töötlevas tööstuses on ülevormimine laialt levinud protsess. Selle protsessi üks levinumaid liike on mitmest materjalist vormimine. Mitmest materjalist vormi tuntakse ka kui 2K või Two-Shot vormimist. See protsess hõlmab sideme loomist ülevormitud osade ja substraadi vahel. Mitme materjali vormimise protsessid hõlmavad kahe õõnsuste komplekti loomist, mida tuntakse õõnsuste 1 ja 2 nime all. Esimene hoiab substraati, teine ​​aga vormib ülevormitud komponenti. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt erinevate toodete, näiteks paindlike komponentide ja tööstusseadmete tootmiseks. Sellel tehnikal on mitmeid eeliseid, näiteks parem osade kvaliteet ja madal tsükliaeg.

Mitu materjali vormimise võimalust:

Termoplastilise substraadi peal elastomeer

Termoplast üle termoplastilise substraadi

Mitme materjali vormimise etapid:
1. samm: vormige osad, mida tuleb üle vormida. 2. samm: asetage vormitud osad süvendisse 2.
3. samm: süstitud sulaplast jahutatakse, millele järgneb südamiku ja õõnsuste eraldamine.
4. samm: selles etapis suletakse vorm ja sula plast süstitakse süvendisse 2.
5. samm: pärast jahutamist visatakse materjal, osa, survevormist välja.

Mis on survevalu puhul ülevormimine?

Ülevormimine on survevaluprotsessi üks olulisi osi. Lisaks ühe osa loomisele hõlmab ülevormimine kahe erineva materjali kombineerimist. See protsess viiakse tavaliselt läbi kahe võttega. Esimene lask on tavaliselt valmistatud jäigemast plastikust. Teine võte, mida nimetatakse ülevormiks, on valmistatud painduvamast plastitaolisest materjalist. Ülevormimise abil saavad tootedisainerid luua funktsionaalseid ja ilusaid komponente, kombineerides kahte erinevat plastmaterjali.

Mis on ülevormimisprotsess?

Ülevormimisprotsessis, mis hõlmab mitme materjali kombinatsioonist ühe komponendi loomist, võivad materjalid olla väga erinevad. Ülevormimisprotsessis kasutatavate erinevate materjalide mõistmine on väga oluline. Nende kaks peamist kategooriat on substraat ja pealisvorm.

substraat ja hallitus
Pealisvorm valatakse aluspinnale, alusmaterjal on aga alusmaterjal. Olenevalt lõpptootest ja tootja loovusest on tavaliselt kaks või enam ülevormitud komponenti.

Mis vahe on sisevormimisel ja ülevormimisel?

Ülevormimine ja sisevormimine on struktuursed erinevused. Esimene hõlmab vormi sees aluse või substraadi loomist, samas kui teine ​​hõlmab selle sulgemiseks kihi lisamist. Kõige tavalisem protsess selles vormis on plastosade lisamine metallosale, näiteks kruvikeerajale.

Milliseid faile kaabli ülevormimiseks saata?

Vajame teie toodete STEP- või IGS-vormingus 3D-faile. Meie insenerid soovitavad saadaolevaid ettepanekuid vastavalt teie disainile ja nõutud kogustele. Vaakumvalamise protsess muudab teie prototüübid ülevormimiseks või kiireks tööriistaks väikesemahuliste prototüüpide ülevormimiseks.

Mis on Overmolding? Kuidas seda kujundada?

Mehaaniline blokeering
Ülevormimine järgib samu põhimõtteid, mis traditsioonilised survevaluprotsessid, kuid disainis on mõned täiendavad veidrused:
1. Õiged tõmbenurgad ja ühtlane seinapaksus, mõlemas osas säilitatud sujuvad üleminekujooned.
2. Ülevormimisalade seinapaksus peab olema võrdne alloleva aluspinna paksusega või väiksem.
3. Vormimismaterjalid peaksid olema substraadist madalamal sulamistemperatuuril.
4. Praktilise keemilise sideme parandamiseks saab kasutada mehaanilisi blokeeringuid.
5. Aluspinna osa tekstureerimine võib aidata nakkumist.

Kas teil pole aimu sisevormimise ja ülevormimise kohta? Võtke meiega ühendust, et saada oma projekti jaoks rohkem disaininõuandeid. Meie insener räägib teile vahevormimise ja ülevormimise erinevustest ja annab teile parima valiku!

Kontakt

Kas otsite usaldusväärset tarnijat Hiinast? Kvalifitseeritud tarnija, kes suudab pakkuda mitte ainult masstootmist, vaid ka kiiret prototüüpimist ja väikesemahulist tootmist? TEAM Rapid alustab 2017. aastal, teenindame paljusid kliente, nagu Google, Tesla, Oxfordi Ülikool jne, et nendel aastatel edukalt oma projekte käivitada. 


Kui teil on küsimusi või vajate tehnilist tuge, võtke meiega julgelt ühendust. TEAM Rapidi eesmärk on pakkuda oma klientidele parimat lahendust. 

  • Pro teenindusmeeskond
    Pro teenindusmeeskond
    Meie professionaalne teenindusmeeskond on valmis vastama kõikidele klientide küsimustele 24/7/365
  • Asjatundlikud insenerid
    Asjatundlikud insenerid
    Asutajal ja inseneridel on vähemalt 10-aastane kogemus kiires töötlevas tööstuses
  • Tippkvaliteedi garantii
    Tippkvaliteedi garantii
    Kõik meie osad on enne saatmist täielikult kontrollitud. Kvaliteet on meie elu.
  • Võimas tootmisvõime
    Võimas tootmisvõime

    TEAM Rapid investeerib rea täpsetesse masinatesse, et rahuldada teie igasuguseid tootmisvajadusi. Alati õigeaegne aruanne.

Rääkige meile oma vajadustest ja...

Meie müügiinsener võtab teiega peagi ühendust. 
Võite saata ka meili aadressile [meiliga kaitstud] kiireks vastuseks.

  • reCAPTCHA

Võta meiega ühendust

Kontakt
X

Võta meiega ühendust

Laadi fail
Palun täitke allolevad andmed:
×