Tänapäeva pidevalt kasvavates tööstusharudes, nagu lennundus-, auto- ja tarbeelektroonikatööstus, on ülemaailmsete ettevõtete vajadus saada tööstuskomponentide jaoks parima kvaliteediga survevalu. Paljud ettevõtted peavad oma toodete jaoks tootma erinevaid komponente ja survevalu meetod on parim viis selle eesmärgi saavutamiseks. Survevalu on mitmesuguste metallkomponentide valmistamise meetod, mida kasutatakse erinevate toodete, näiteks mootorrataste, autode, arvutite, nutitelefonide ja muude valmistamiseks.

Hiina on olnud üks suurimaid survevalamise sihtkohti, kuna see moodustab umbes poole kogu maailmas tööstuslike komponentide survevalu toodangust. Hiinas on tuhandeid tehaseid, mis pakuvad teile erinevaid survevalu komponendid, olenevalt teie nõudmistest. See juhend annab teile teavet, mida peate teadma tööstuslike komponentide survevalu kohta.

Tööstuslike komponentide survevalu eelised

Survevalu saate kasutada tööstuslike komponentide jaoks erinevates tööstusharudes ja olenemata sellest, kui keerukaid komponente peate oma toodete jaoks looma, on survevalu teie jaoks õige lahendus. Siin on tööstusliku komponendi survevalu eelised:

1. Teie tootekomponentide odav masstootmine.

Survevalu esimene eelis on see, et saate oma tootekomponente valmistada taskukohase hinnaga. Saate taotleda erinevate tööstuslike komponentide hulgitootmist ja kulud muutuvad teie jaoks odavamaks, mida rohkem komponente valmistate survevalu meetodil.

2. Iga komponendi täpsus ja täpsus.

Survevalu pakub teile iga komponendi, sealhulgas puurimisaukude, naastude, aluste ja mitmete muude aspektide täpsust ja täpsust. Iga komponendi täpsus ja täpsus on teie jaoks olulised, et saaksite oma toote või prototüübi parimal võimalikul viisil kokku panna.

3. Teie toote lihtsam monteerimisprotsess.

Täpsete ja täpsete komponentidega sujub teie toote kokkupanek sujuvalt. Tänu iga kasutatava komponendi täpsusele ja täpsusele saate toote kokkupanemise käigus tekkivaid vigu minimeerida.

Põhjus, miks ettevõtted peavad kasutama tööstuslike komponentide jaoks survevalu

Tänapäeval peavad kõik elektrilisi komponente kasutavaid tooteid tootvad ettevõtted oma toodete kokkupanemisel ja prototüüpimisel kasutama erinevaid metallosi ja komponente. Näiteks olmeelektroonika puhul, nagu sülearvutid ja nutitelefonid, on palju metallosi, mida ettevõtted kasutavad sülearvuti või nutitelefoni iga üksuse kokkupanemiseks. Seega peavad ettevõtted nende metallosade tootmiseks oma toote tootmisprotsessi jaoks kasutama survevalutehnoloogiat.

Tööstuslike komponentide survevalu muutub tänapäeval olulisemaks, kuna enamiku tehastes toodetavate toodete puhul kasutatakse montaažiprotsessis metallkomponente, alates väikestest kuni suurte komponentideni. Tööstuslike komponentide survevalu võib aidata neil ettevõtetel hankida oma toote prototüüpimiseks ja tootmiseks parimad metallosad, võimaldades neil ehitada parimaid tooteid, mida nad saavad hiljem klientidele turustada.

Erinevad survevalu meetodid tööstuslike komponentide jaoks

Sõltuvalt teie vajadustest ja eelistustest saate kasutada erinevaid survevalu meetodeid. Igal survevalumeetodil on oma eelised ja puudused ning mõne metalli puhul saab kasutada ainult spetsiifilisi survevalu meetodeid. Siin on erinevad tööstuslike komponentide survevalu meetodid:

1. Kuumakambriline survevalu.

See on kõige levinum survevalumeetod, mida enamik tootjaid kasutab erinevate tööstuslike komponentide tootmiseks. See suudab lühikese aja jooksul toota lahtiselt metallosi, kasutades kiiret vormimisprotsessi, mis võimaldab tootjatel muuta kõrge voolavusega metallid, nagu vask, tsink ja magneesium, eelistatud kujundisse. Selle meetodi negatiivne külg on aga suur korrosioonioht.

2. Külmkambri survevalu.

Külmkambri survevalu meetod on kuumkambri täiustatud versioon survevalu meetodja selle eesmärk on vähendada korrosiooniohtu vormimisprotsessi ajal. Seda meetodit saate kasutada teatud madala voolavusega metallide, näiteks alumiiniumi puhul. Tööstuskomponentide survevalu võib anda paljudes tööstusharudes parema tootmistulemuse, kuid kiireks tootmisprotsessiks seda meetodit kasutada ei saa.

3. Vaakumsurvevalu.

Metallosade parima vastupidavuse tagamiseks võite kasutada vaakumsurvevalu meetodit. See meetod kasutab vaakumkambri survet, et luua soovitud metallosa kuju. See kasutab madalat rõhku, et saavutada soovitud tulemus, sundides sulametalli sisenema vormi, ja see toodab minimaalse poorsusega metallosi.

4. Madalsurvevalu.

Nagu nimigi ütleb, kasutab see valumeetod madalat rõhku ja see sobib sümmeetriliste omadustega metallosade kuju loomiseks. Survevalu meetod võtab materjalid kuju järk-järgult, säilitades samal ajal nende sümmeetrilised omadused.

5. Pooltahke survevalu.

See survevalumeetod sobib kõige paremini alumiiniumi ja tsingisulamite jaoks ning see pakub valumeetodit suurema täpsusega ja täpsusega koos minimaalse poorsuse ja maksimaalse tihedusega. Selle meetodi puhul peate materjali lõikama väiksemateks tükkideks ja kuumutama materjali, kuni see saavutab tahke ja vedela oleku. Seejärel vormite selles olekus materjali vormiõõnsuse abil soovitud kuju saamiseks.

6. Survevalu.

Madala voolavusega metalli puhul on survevaluvalu kõige sobivam meetod metalli vormimiseks. Protsess hõlmab sulametalli lisamist metallile madala voolavusega ja seejärel vormite metalli pigistades, sundides metalli võtma kuju vastavalt teie disainieelistustele.

Järeldus

Olenemata sellest, millist toodet te ehitate, peate selle tegemiseks kasutama tööstuslike komponentide survevalu. Mida keerulisem on toode, seda täpsemat ja täpsemat survevalu meetodit vajate kõigi selle komponentide tootmiseks.

Seetõttu on oluline valida õige survevalu tarnija, kes aitab teid tootearenduses ja kiire tootmine et saaksite oma toote loomise protsessist parima tulemuse. Seejärel saate tööstuslike komponentide jaoks sobiva survevalu abil pakkuda oma klientidele parimat toodet. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust juba täna!