Kokkutõmbumine on suur õudusunenägu mis tahes vaakumvalu tootmisel. See probleem võib põhjustada toote defekte, mida on raske parandada. Mida suuremad on kokkutõmbed, seda enam see parandamatuks muutub. Parandamatud tootedefektid ei saa minna teie tootmistsükli järgmisse faasi. Vaakumvalu tootmisel on hädavajalik peatada kokkutõmbumine. See võib aidata parandada teie valmistatud toote üldist kvaliteeti. Kokkutõmbumise puudumine tähendab ka teie valatud toote paremat ja lihtsamat montaažiprotsessi. Kuidas ma saan vähendada kokkutõmbumist vaakumvalu?
Sisukord
- 1 Uurime sügavamalt, kuidas vähendada vaakumvalu kokkutõmbumist.
- 1.1 Vähendage valamise temperatuuri
- 1.2 Vähendage vaakumvalu kokkutõmbumist: jäigad ja tugevad vormid
- 1.3 Vältige õhukesi seinu
- 1.4 Vähendage vaakumvalamise kokkutõmbumist: kasutage 3D-skaleerimist
- 1.5 Looge piisavalt ventilatsiooni
- 1.6 Vähendage vaakumvalamise kokkutõmbumist: reguleerige etteandesüsteemi
- 1.7 Parandage vormi disaini
- 1.8 Optimeerige vedela materjali voogu
- 2 Järeldus
- 3 Vaakumvalu teenused meeskonna kiire tööriistaga
Uurime sügavamalt, kuidas vähendada vaakumvalu kokkutõmbumist.
Vähendage valamise temperatuuri
Temperatuuriprobleemid on vaakumvalamisel üks levinumaid kokkutõmbumise põhjuseid. Ebastabiilsed temperatuurid valamise ajal võivad suurendada poorsuse ja kokkutõmbumise võimalust. Valutemperatuuri alandamine ja stabiliseerimine on parim viis valandi kokkutõmbumise vältimiseks.
Parima tulemuse saavutamiseks peate kohandama valukambri erinevaid aspekte. Jahutusribide paigaldamine võib aidata vältida valukambri ülekuumenemist. See omakorda aitab vähendada kokkutõmbumist valamise ajal.
Vähendage vaakumvalu kokkutõmbumist: jäigad ja tugevad vormid
Vormi jäikus ja tugevus võivad samuti mõjutada valatud toodete kvaliteeti. Hallituse jäikus võib määrata ka selle, kas valatud toodetel võib tekkida poorsus. Põhjus on selles, et jäik vorm võib anda teile valukambris kindlad ja stabiilsed valamisprotsessid. See loob täiusliku tasakaalu, mis hoiab ära kokkutõmbumise.
Jäigad vormid takistavad ka vormi seinte tarbetuid liigutusi valu tahkumise ajal. See loob stabiilse valukambri, mis suudab säilitada valatud toodete mõõtmete stabiilsust ilma kokkutõmbumiseta.
Vältige õhukesi seinu
Õhukesed seinad on suurepärased retseptid valuprotsessi katastroofide puhuks. Lisage oma valukambritele rohkem õhukesi seinu ja suurendate oma valatud toodete poorsust. Õhukesed seinad võivad olla ebastabiilsed ja võivad aidata kaasa valatud toodete deformeerumisele. Samuti võib see levitada ebaühtlaselt kuumaid temperatuure ümber valukambri.
Kui kasutate valamisel õhukesi seinu, kasutage kõrget süsinikusisaldust hallituse disain. See võib aidata vähendada teie valatud toodete võimalikku kokkutõmbumist ja poorsust.
Vähendage vaakumvalamise kokkutõmbumist: kasutage 3D-skaleerimist
Hea uudis 3D Autocadi kohta on see, et saate tööriista suuruse suurendamiseks kasutada 3D skaleerimist. See on suurepärane funktsioon, mis aitab vähendada teie valatud toodete poorsust ja kokkutõmbumist. Tööriista suuruse pisut suurendamiseks saate kasutada 3D-skaleerimist. Selle tulemusel talub valutööriist kogu valuprotsessi vältel kuuma temperatuuri.
Arvutage tööriista skaleerimine teatud protsendini, et aidata teil jõuda magusasse kohta, kus kokkutõmbumine võib kaduda.
Looge piisavalt ventilatsiooni
Valamiskambri piisav ventilatsioon võib aidata õhuringlust sees suurendada. Selle tulemuseks on hallituse jaoks stabiilsem temperatuurikontroll. Stabiilne temperatuuri kontroll võib aidata minimeerida poorsuse ja kokkutõmbumise juhtumeid. Ilma suurepärase ventilatsioonisüsteemita võib valukambri sisemuses ülekuumenemise tõttu tekkida kokkutõmbumine.
Ventilatsioonisüsteemi optimeerimine võib samuti aidata tahkestumise ajal soojust hajutada. See võib vähendada poorsuse taset absoluutse miinimumini.
Vähendage vaakumvalamise kokkutõmbumist: reguleerige etteandesüsteemi
Valuvormi etteandesüsteemi reguleerimine ja optimeerimine võib aidata tahkumisprotsessi hõlbustada. Tahkumise ajal võib õige etteandesüsteem anda teie valatud tootele pideva sulamaterjali voolu. Valumaterjalide sobiv vool aitab teil luua tõhusamat tahkumist.
Toitesüsteemi ja tõusutorude optimeerimine võib minimeerida valatud toodete poorsuse ja kokkutõmbumise juhtumeid. Samuti võib see parandada valuvormi kvaliteeti, et säilitada valatud toodete parim mõõtmete stabiilsus.
Parandage vormi disaini
Halva vormikujunduse tõttu võib tekkida kokkutõmbumine ja poorsus. Halb vormikujundus mõjutab vormi üldist funktsiooni valuprotsessi ajal. Ebastabiilne vedela metalli vool ja ebaühtlane soojuse hajumine võivad tekitada probleeme valatud toodetega. Kokkutõmbumine on üks tavaline probleem, mis võib valamise ajal tekkida.
Enne lõpptoote valamise jätkamist on parem oma vormi kujundus üle vaadata. Loo hallitus kiired prototüübid ja määrake oma toote kuju põhjal oma vormi jaoks parim kujundus. Parandage oma vormi disaini, kuni saate vähendada kokkutõmbumise võimalust miinimumini.
Optimeerige vedela materjali voogu
Valamise ajal tekkiva kokkutõmbumisprobleemi lahendamise üks võti on vedela metalli voolus. Vedelate metallide voolu optimeerimine võib aidata valatud metallide tahkumise protsessis. Sellega saate ka tagada, et tahkestumise ajal ei toimuks kokkutõmbumist. Vedelmetalli voolu saate optimeerida mitmel viisil.
Valuvormi piiramissüsteemi kinnitamine on üks viis vedelate materjalide voolude optimeerimiseks, et vähendada kokkutõmbumist. Teine võimalus kokkutõmbumise vähendamiseks on temperatuuri optimeerimine valukambris. Pange tähele, et suurem kokkutõmbumise protsent võib juhtuda, kui vedela materjali vool takerdub protsessi ajal kiire tootmine protsessi.
Järeldus
Vaakumvalamisel toote rikke üheks tavaliseks põhjuseks on kokkutõmbumine ja poorsus. Tootmises on alati parim valuprotsessi ajal kokkutõmbumist vähendada. Võite järgida selles juhendis kirjeldatud näpunäiteid, et minimeerida kokkutõmbumist vaakumvalu tootmisel. Kontrollige oma vaakumvalu tootmisel alati vormi ja valukambri kujundust. See võib aidata teil optimeerida vaakumvalamise protsessi erinevaid aspekte, et minimeerida kokkutõmbumist ja poorsust. Selle tulemusena saate valmistada täiuslikke valatud tooteid, mis vastavad kõigile teie tootmisstandarditele ja -nõuetele (nt viimistlus SPI standard).
Vaakumvalu teenused meeskonna kiire tööriistaga
Team Rapid Tooling pakub vaakumvaluteenuseid, mis vastavad teie tööstuslikele nõuetele. Pakume vaakumvaluprotsessi jaoks erinevaid materjale, sealhulgas ABS-i ja PC-laadseid. Saate määrata tootmise tähtaja. Saame teie tootmise ajakava parimal viisil täita. Võtke ühendust meie müügiga meeskond, et saada teie tellimusele parim hinnapakkumine. Saate meiega ühendust võtta, sisenedes https://www.teamrapidtooling.com/contact_us.html täna.